液壓擺錘試驗機常見誤差產(chǎn)生原因與調(diào)整

液壓擺錘試驗機廣泛應(yīng)用于科研與生產(chǎn)中。這里著重談?wù)勔簤簲[錘試驗機常見誤差產(chǎn)生原因及排除方法。
一、        試驗機安裝不水平造成的誤差及調(diào)整
1.主體部分安裝不水平對示值的影響
試驗機主體部分安裝不水平使上下鉗口或上下承壓板不同心,增加工作油缸與活塞間的摩擦力以及增加工作臺滾輪與立柱間的摩擦力,它所造成的示值誤差為正差,其絕對誤差隨載荷的增加而增大。
2.測力部分按照不水平對示值的影響
測力部分左右不水平相當(dāng)于β角改變造成的影響,當(dāng)測力部分向拉桿一邊傾斜,誤差為正值,反之為負(fù)值,對同一度盤各測量點的影響都是一致的。
3.調(diào)整方法
對于主體部分用0.1/1000的框式水平儀在工作油缸外圓的相互垂直的兩個方向找。對于測力部分在擺桿正面調(diào)整機器前后水平。將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定,用水平儀靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平,如刻線變化或沒有水平儀時,可用對窩法調(diào)整。此種方法簡便易行。方法是對好零點,將擺桿揚起，指針指到1/4度盤處,使拉桿垂直向下不左右晃動時,放下測力活塞。如這時活塞正好對準(zhǔn)測力拉桿下邊的錐行窩時,說明機體已找正。如不對窩調(diào)整機體下面的墊鐵,直到對準(zhǔn)窩時為止。
一、        試驗機產(chǎn)生摩擦的原因及調(diào)整
1.        試驗機主體部分產(chǎn)生的摩擦
試驗機主體部分產(chǎn)生摩擦造成誤差為正值。這種摩擦主要有以下4種原因，前兩種原因好發(fā)現(xiàn),后兩種原因容易忽視,需在檢定中多留心察看。
（1）主體安裝不水平或有些工作人員圖省事,把工作臺上的抗彎附件推向工作臺一側(cè)，使工作臺不垂直,導(dǎo)致導(dǎo)軌輪與立柱摩擦,工作活塞與油缸壁摩擦。這種情況在空載時升其活塞,表盤指針有輕為帶針現(xiàn)象。排除方法為重新調(diào)整主體部分水平。
（2）工作油缸銹蝕或油不干凈使贓物進(jìn)入油缸內(nèi),使工作油缸產(chǎn)生摩擦。這種摩擦好判斷,當(dāng)試驗機空載時,升起活塞,表盤指針會有明顯向前移動現(xiàn)象。這時打開試驗機工作油缸上的防塵罩, 可觀察到工作活塞上有銹跡或贓物。排除方法：如有贓物或輕微銹斑,只需把臟油放掉,把10L煤油加入油箱,反復(fù)升降活塞徹底清洗油路系統(tǒng)。配合活塞外表面清洗,更換新機油后,故障即可排除。如果活塞銹蝕嚴(yán)重,就只有拆出工作活塞,用金相砂紙把活塞與缸壁重新研磨后,再裝好，清洗油路，更換油后即可。
（3）使用頻繁的液壓試驗機,由于震動或運輸?shù)仍蛟斐稍囼灆C小橫梁、工作臺兩側(cè)立柱上、下鎖緊螺母單側(cè)或雙側(cè)松動,有時會退出好幾扣,使工作油缸產(chǎn)生摩擦,檢定時施加在測力計上的力不垂直,產(chǎn)生側(cè)向分力,導(dǎo)致絕對誤差隨載荷增大而增大。排除方法：用專用扳手重新擰緊螺母,至工作臺與立柱間沒有縫隙時為止。
（4）對于上壓板安裝球座的壓力試驗機因檢定時無法將此球座取下。檢定時雖把測力計安裝在軸線上,但因有些機器固定球座的螺絲或彈簧已經(jīng)疲勞變形,使有球座的上壓板于下壓板不平行。這時測力計雖已對中,但加壓后測力計上球座還是傾斜,使加在測力計上的力產(chǎn)生；產(chǎn)生側(cè)向分力。這種情況造成絕對誤差也是隨載荷增大而增大。對小度盤影響小,對大度盤影響大。排除方法：更換變形的螺絲,重新調(diào)整彈簧間隙,清洗上球座,使上球座即保持靈活又與下壓板平行為好。對于后兩種情況,檢定時是正誤差但都是試件試驗后造成試驗數(shù)值偏低,原因是因鉗口不同心產(chǎn)生剪力試?yán)υ嚰磸闹虚g段裂。對壓力試件因上下壓板不同心使加在試塊上的試驗力不均勻,試件一角或一側(cè)先破碎導(dǎo)致試塊提前破壞從而試驗數(shù)據(jù)偏低。
2.試驗機測力部分產(chǎn)生的磨擦
試驗機測力部分產(chǎn)生摩擦原因較多,這里也把常見的4種原因分析如下：
試驗機測力部分產(chǎn)生摩擦誤差為負(fù)值 。
（1）測力部分前后安裝不水平,使擺軸產(chǎn)生摩擦力。對小度盤特別是起始點影響較大,相對誤差隨載荷的增加而減小。
  （2）測力活塞摩擦,主要是因為用油長時間不換,油路臟,導(dǎo)致污物積在測力油缸內(nèi)使活塞與其壁間產(chǎn)生摩擦,使零點變化大,靈敏度差。排除方法：把測力活塞拆下清洗,同時開動機器,打開送油閥沖洗測力油缸。如油較臟,更換新油,重新裝上即可。
  （3）擺軸軸承再試驗機上起支點作用，它的靈敏與否直接影響試驗機示值誤差。新安裝和使用中的試驗機都有可能發(fā)生擺軸軸承銹蝕或贓污，判斷方法書在小度盤上觀察零點變動性,一般檢定時對小度盤起始點誤差影響較大,隨載荷增加,誤差逐漸變小,且變動性增大。在檢定中如發(fā)現(xiàn)軸承銹蝕或臟了,必須及時清洗。清洗不行，必須更換。洗后加少量粘度小的優(yōu)質(zhì)潤滑油,如鐘油或高速機油,最好不使用一般機油或變壓器油,因機油粘度大,時間長了會產(chǎn)生油膩,變壓器油易揮發(fā),時間長了不起潤滑作用。兩種情況都會降低擺軸的靈敏度。
（4）試驗機指示裝置產(chǎn)生摩擦常見的有從動針摩擦力較大、指針軸承銹蝕或贓污、齒輪齒桿贓物或齒桿上的限位片壓得過緊、齒桿的導(dǎo)向滑輪內(nèi)的軸承生銹、臟污,導(dǎo)軌軌道臟污。從動針產(chǎn)生摩擦對小度盤起始點誤差影響較大。判斷方法是通過帶從動針檢定與不帶從動針檢定來對比。其它摩擦力使指針指零的年、靈敏度差,用手向外輕拔齒桿后指針不能回到原位,這種情況一般用汽油清洗齒桿、齒輪、導(dǎo)軌輪后都能排除,不可以用加重線錘的方法強迫回零。
測力部分摩擦除以上常見原因外,還有測力活塞上的皮帶段了，拉桿上方刀座脫出刀刃,測力活塞脫出拉桿下面的錐窩,拉桿與油管擦靠等顯而易見的原因。只要細(xì)心觀察都易解決。

謝樓主了，我剛?cè)腴T試驗機，缺少修理調(diào)整的經(jīng)驗，特別是機械擺錘杠杠原理的試驗機，很有幫助:victory:

同上，混這個論壇的首要目的就是查找有關(guān)資料。立即打印