請教長度三大件示值誤差產(chǎn)生的原因

請教長度三大件示值誤差產(chǎn)生的原因

我四處找了一下，只找到外徑千分尺示值誤差的產(chǎn)生原因：
1、測微螺桿的螺距誤差
2、測量面平面度誤差
3、測量面不垂直于回轉(zhuǎn)軸心線
4、軸向串動
5、徑向擺動
6、測力
7、刻線質(zhì)量
總之影響示值誤差的因素有很多，應(yīng)盡量減少各種誤差對示值誤差的影響。

杠桿表產(chǎn)生示值誤差的因素很多，主要有：杠桿的機(jī)構(gòu)原理誤差、杠桿傳動比誤差、齒形誤差、齒輪或齒條的周節(jié)誤差、機(jī)構(gòu)的磨損誤差、回程誤差、齒輪偏心誤差、刻度盤偏心誤差等。

叢設(shè)計(jì)角度看，百分表是沒有原理誤差的一種量儀，其示值誤差與齒輪及傳動系統(tǒng)中其它零件的磨損程度有關(guān)，也與各零件的制造和裝配質(zhì)量有關(guān)。所以影響示值誤差的主要因素是齒形誤差、齒輪的偏心誤差、刻度盤偏心誤差和齒輪周節(jié)的累積誤差等。
1 、齒形誤差的分析與調(diào)修
1．1 齒條局部齒形誤差
百分表使用一段時間后，齒條起始磨損較大，調(diào)修百分表時，可在其測量桿上端加一個墊圈，使測量桿向上移動一段，使起始段的磨損齒不進(jìn)入工作行程。墊圈的度可根據(jù)誤差曲線選擇。
1．2軸齒輪Z2局部齒形誤差
軸齒輪Z2某個齒磨損或有毛刺，所產(chǎn)生的示值誤差的規(guī)律與齒條一樣，即示值誤差，在一個齒距的刻度范圍出現(xiàn)，并在全部測示范圍內(nèi)只出現(xiàn)一次。由于軸齒輪Z，的工作部分只用了全部輪齒的一半以下，當(dāng)軸齒輪Z2局部磨損后，調(diào)修時可改變它和齒條的Ⅱ合位置，使變形齒在測量中不起作用。
1．3 片齒輪Z3局部齒形誤差
它的局部齒形誤差在全部范圍內(nèi)也只出現(xiàn)一次，但僅出現(xiàn)在0．1mm 刻度范圍內(nèi)。檢修時，使齒輪轉(zhuǎn)向，可改變齒廓的另一面。從面消除誤差。
2齒輪偏心誤差的分析與調(diào)修
2．1 軸齒輪Z2 偏心誤差
軸齒輪Z2偏心誤差對百分表示值誤差影響很大，它產(chǎn)生的示值誤差按正弦曲線規(guī)律變化，這是偏心誤差的一個明顯特征，誤差曲線都是軸齒輪Z2偏心所引起的，所不同的是軸齒輪Z2 進(jìn)行了4 次不同位置的裝配，每次旋轉(zhuǎn)了90 度，就得到了這樣4種不同的誤差曲線。軸齒輪偏心誤差的消除方法是通過調(diào)整軸齒輪與齒條的嚙合點(diǎn)位置和縮短測量范圍來得到。另外，除調(diào)整嚙合位置外，也可采用矯正齒輪軸的辦法來減小示值誤差。
2．2片齒輪Z3偏心誤差
片齒輪Z氣偏心時誤差變化規(guī)律和特征與軸齒輪的偏心誤差是一樣的，其調(diào)修方法也大致相同。片齒輪Z3出現(xiàn)較大的偏心誤差，常常是由于和軸齒輪Z2配合不好，或由于松動和修理不當(dāng)所造成。調(diào)修時，應(yīng)將軸齒輪Z2拆下重新校正和裝配好。
2．3中心齒輪Zl 偏心誤差
中心齒輪z，由于偏心引起的示值誤差是比較小的，在調(diào)修時，也可采用軸齒輪Z2的矯正方法。
3 刻度盤偏心誤差的分析與調(diào)修
刻度盤偏心，對示值誤差的影響以及示值誤差的變化規(guī)律與中心齒輪Z 。偏心相同。造成刻度盤偏心的主要原因是圓座板與表體不同軸，表圈與表體配合間隙太小，固定表圈的兩個片狀銷子不對稱等。調(diào)修時，對于圓座板與表體不同軸，可通過調(diào)整座板矯正：若表圈與表體配合間隙過大，應(yīng)配換合適的表圈。通過調(diào)整和矯正的手段來消除刻度撤的偏心誤差。以上所述，是對百分表示值誤差的一些主要因素的分析。此外，輪緣的端面跳動、齒輪在軸承孔中的徑向擺動和齒輪嚙合的空行程等也將引起示值誤差。通過分析，對百分表示值誤差原因有一個定性的認(rèn)識，從而分析出對示值誤差影響最大的環(huán)節(jié)，以便對百分表的使用、檢定、調(diào)修等做到有的放矢。

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