HR-150洛氏硬度計檢定中注意的幾個問題

HR-150型洛氏硬度計檢定中注意的問題和故障的分析與排除
本文主要分析在JJG112-2003金屬洛氏硬度計檢定規程依據下，洛氏硬度計檢定中注意事項和故障的分析與排除。
一 前 言
金屬洛氏硬度計(以下簡稱硬度計)適用于各種金屬材料的硬度測定，它的試驗原理是在初試驗力F0及總試驗力F先后作用下，將壓頭壓力試樣表面，卸除主試驗力F1，測量保留初試驗力時的壓痕殘余深度h。
二 硬度計檢定中注意的問題
HR-150型洛氏硬度檢定之前，先不要用硬度塊去測硬度計的示值誤差，首先確定被檢定硬度計的工作狀態是否在正常工作狀態，這就需要注意以下幾點問題
1、確定硬度計安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼后蓋，檢查砝碼是否自由鉛垂，在加載過程中，不能碰到兩內側或底托。
2、查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用HRC高硬度塊(其它也行)加上初試驗力時指針已轉動三圈，這時再向上壓，讓指針再轉半圈，在三圈半正負(10格)之內，說明吊桿位置正常，如不正常，調節方法：①調節砝碼吊桿長度，將吊桿上兩個調節螺釘上下調節，調到正常工作位置；②調整杠桿的高度，方法是：打開上蓋板，取下前面的指示裝置(百分表)松開前面和頂上兩個固定杠桿高度的螺絲，再調節頂上沉孔中兩螺絲，明顯可以看到杠桿向上或向下運動，可以調到合適位置，在固緊四個定位螺釘。
3、檢查硬度計的緩沖裝置是否在(4～6)秒內完全加載，調節方法：打開后蓋，看到緩沖裝置，內有一可調節鈕，調節它可以調節緩沖快慢，若緩沖器中無油或缺油加載時會有沖擊聲音，就要向緩沖器中加液壓油，加油時要把防塵圈撬起最好用油搶加油，加 油量即可。
4、加載動作是否正常。以上都正常還要看加載動作是否正常，在負載轉換中能正常，60、100、150之間轉換，若不能則需調整砝碼位置，這在對測HRA、HRB硬度時有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測HRB時應注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟，若正常測量時，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時，可以取下鋼球重新裝一次試試，在檢定HRA、HRB、HRC時要注意負載之間轉換。
5、以上正常可以開始正式檢定工作。
檢定時若發現HRC高硬度與低硬度不是線性的誤差，一般是由金鋼石壓頭損壞而造成的，此時需更換壓頭，若誤差是成線性關系，調節方法就有：打開上蓋板，調節頂針上的小蓋片，向里調，指示硬度值會調大，向外調，指示硬度值會調小，反復調節，直至硬度計合格為止。
三  洛氏硬度計故障的分析與排除
如果硬度計示值不合格：引起HR-150型洛氏硬度計檢定不合格的因素有很多，如：壓頭、預負荷、主負荷、機架及試樣支承機構、測量指示機構、試件、試驗條件、操作者等。我們就其一些常見故障進行分析和排除，如下：
1、加預負荷初，指針有抖動
主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。
排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。
2、主負荷加完后，指針有抖動
主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機身不水平。
排除方法：清除拖盤油污；調整緩沖器連接機身螺釘，使其水平；在工作臺面上校正水平。
3、開始加主負荷時指針跳動
主要原因：加荷手柄有松動現象；緩沖器的油量不夠。
排除方法：緊固松動的頂絲；加油并排凈空氣。
4、施加主負荷后，指針較長時間才走動
主要原因：砝碼吊桿太長。
排除方法：調短吊桿。
5、加主負荷后，指針不動
主要原因：主負荷沒有加上；緩沖器油針關閉了油孔。
排除方法：調短吊桿長度；打開緩沖器，調開油針。
6、加主負荷時，指針走動太快
主要原因：緩沖器的調節油針在最大開口位置；緩沖器無油。
排除方法：調節油針至合適位置；加油并排凈空氣。
7、加主負荷時，指針走動太慢
主要原因：緩沖器的調節油針調的過小；緩沖器油太臟或粘度過大；百分表測量桿有較大的摩擦；主軸系統有阻力。
排除方法：調節油針至合適位置；更換粘度合適的油；消除摩擦；清洗主軸系統。
8、加主負荷時，指針時走時停、時快時慢
主要原因：緩沖器的油缸里有空氣；機身不水平致使砝碼與機身有碰撞或摩擦。
排除方法：排除油缸中的空氣；調整機身水平。
9、主負荷卸除后指針有跳動現象
主要原因：砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污。
排除方法：清洗油污。
10、主負荷卸除到最后，指針突然上升或下降
主要原因：操縱手柄松動。
排除方法：將操縱手柄的固定螺絲調好緊固。
11、A、B及C標尺硬度值有規律的偏高
主要原因：測試杠桿比偏大；預負荷大了；主負荷沒有加完；主負荷砝碼輕了。
排除方法：松開調節板固定螺絲，向前移調節板至合適位置；調準預負荷；調短吊桿；給各砝碼配重。
12、A、B及C標尺硬度值有規律的偏低
主要原因：測試杠桿比偏小；預負荷小了；主負荷砝碼重了；壓頭安裝的不正確；工作臺沒有安裝正確；工件與工作臺的密合性差。
排除方法：松開調節板固定螺絲，向后移調節板至合適位置；調準預負荷；調整砝碼質量；重裝壓頭；重新裝好工作臺；重新安放工件。
13、A值合格，C值不合格
主要原因：壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過大；靠近壓頭頂端上部圓錐面有損。
排除方法：修理或更換壓頭。
14、A、C值合格，B值不合格
主要原因：鋼球在球座中松動；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損。
排除方法：重新安裝；更換新鋼球。
15、A、B及C標尺值都不穩定
主要原因：主軸系統有阻力；主軸的端面不平；大杠桿上的刀刃、支點刀刃接觸有變或變鈍。
排除方法：清洗主軸系統；修平端面；重新調好位置或用油石打磨刀刃。
16、C值中的高值合格，中、低值不合格
主要原因：測試杠桿比不合適；壓頭錐角表面不光滑。
排除方法：調整杠桿比；修整或更換壓頭。
17、C值的高、中、低值都不合格
主要原因：測試杠桿比不對；測試杠桿上的調節螺絲尖頭磨損嚴重；主負荷沒有加完；金鋼石壓頭損壞；主軸與工作臺同軸度差；百分表有故障。
排除方法：調整杠桿比；更換新的調節螺絲；調短吊桿；換壓頭；調整升降絲桿的位置；修理百分表。

不錯的帖子，學習了，（硬度計維修不容易）

07年的帖子啊，不過很實用。。。

剛接觸硬度計，這個必須要看

好帖子啊，還真經常出現這樣的情況，謝謝啦