常用測量器具的使用注意事項（2）

十、 內測千分尺
1、 校對零位時，應用經鑒定合格的標準環規或量塊和量塊附件組合體，不宜選用外徑千分尺，否則不能保證其精度。
2、 內測千分尺測量內尺寸時，僅能按量爪測量面長度進行測量。
3、 測量時，測量位置必須安放正確。測量孔時，用測力裝置轉動微分筒，使量爪在徑向的最大位置和在軸向的最小距離處與工件相接觸。
4、 不得把兩量爪當作固定卡規使用，以免量爪的量面加快磨損。
十一、 內徑百分表和內徑千分表
1、 在測量前須根據被測工件的尺寸，選用相應尺寸的測頭，調整內徑千分表零位。使用后也要對零位，以便觀察內徑千分表變化情況。
2、 在調整及測量工作中，內徑百分表的測頭應與環規及被測孔徑垂直，即在徑向找最大值，在軸向找其最小值。測量槽寬時，在徑向及軸向找其最小值。具有定心器的內徑百分表在測量量內孔時，只要將儀器按孔的軸線方向來回擺動，其最小值即為孔的直徑。
3、 內徑千分表讀數值的精度比內徑百分表高，更應注意使用不當帶來的影響。
4、 測量桿外面是套管，套管外還有塑料管，手只能捏在塑料管上，不要將人體的熱傳到內徑千分表測量桿上。
十二、 百分表、千分表
1、 百分表應固定在可靠的表架上，根據測量需要，可選擇帶平臺的表架或萬能表架。
2、 百分表應牢固地裝夾在表架夾具上，但夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形卡住測桿，應檢查測桿移動是否靈活。夾緊后不可再轉動百分表。
3、 測量前須檢查百分表夾牢又不影響其靈敏度，為此可檢查其重復性，即多次提拉百分表測桿略高于工件高度，放下測桿使之與工件接觸，在重復性較好的情況下，才可以進行測量。
4、 在測量時，應輕輕提起測桿，將工件移至測頭下面，緩慢下降測頭，使之與工件接觸。不準把工件強迫推入至測頭下，也不準急驟下降測頭，以免產生瞬時沖擊測力，給測量帶來誤差。在測頭與工件表面接觸時，測桿應有0.3~1毫米的壓縮量，以保持一定的起始測量力。
5、 測桿與被測工件必須垂直，否則將產生較大的測量誤差。
6、 測量圓柱形工件時，測桿軸線應與圓柱形工件直徑方向一致。
7、 根據工件的不同，應選擇合適形狀的測頭進行測量。如可用平測頭測量球形的工件，可用球面測頭測量圓柱形或平表面工件，可用小測頭或曲率很小的球面測頭量測凹面或形狀復雜的表面。測量薄工件時須在正反方向上各測量一次，取最小值，以免由于工件彎曲，不能正確反映其尺寸。
8、 測量桿上不要加油，以免油污進入表內，影響表的傳動機構和測桿移動的靈活性。
十三、 杠桿百分表和杠桿千分表
1、 測桿（杠桿短臂）的有交效長度直接影響測量誤差，因此在測量工作中必須盡可能使測桿的軸線垂直于工件尺寸。如果由于特殊工件的測量需要或無法調整測桿軸線使工件尺寸與測量線重合時，可將測量值乘上相應修正值，對測量量結果加以修正。
2、 表的各工作面均不應有碰傷、斑點、銹蝕及明顯的劃痕等外觀質量。測桿及指針的回轉應靈活、平穩（無阻滯、跳動和卡住現象），測桿應能自其中央位置在不小于正負90度范圍內平穩的扭動，并且能在任意位置上作用可靠，指針與其回轉軸的配合應牢固，表圈與主體的配合應無明顯松動，并且轉動平滑、靜止可靠，表盒與表圈配合應緊密。
十四、 圓錐量規
1、 圓錐量規用于檢驗內、外圓錐的圓角實際偏差的大小和錐體直徑。被測內圓錐用圓錐塞規檢驗，被測外圓錐用圓錐環規檢驗。圓錐角偏差的大小用涂色法檢定。
2、 注意避免碰傷，遠離磁場，用后擦干凈，涂防銹油，裝入盒內存放。
十五、 圓柱量規
1、 檢驗孔用圓柱塞規，檢驗軸用圓柱環規（卡規）。測量時，量規和工件測量圓柱面都應擦拭干凈，涂油后對中輕輕塞入，不可強行用力。
2、 測量時，必須把通規和止規聯合使用。只有當通規能夠通過被測孔或軸，同時，止規不能通過被測孔或軸時，該孔或軸才是合格品。
3、 圓柱量規的保養存放同圓錐量規。
十六、 螺紋塞規、螺紋環規
1、 螺紋通規具有完整的牙型，螺紋長度等于被測螺紋的旋合長度；螺紋止規具有截短牙型，螺紋長度為2個~3個螺距。螺紋通規用來模擬被測螺紋的最大實體牙型，檢驗被測螺紋的作用中徑的實際尺寸；螺紋止規用來檢驗被測螺紋的單一中徑。
2、 被測螺紋如果能夠與螺紋通規自由旋合通過，與螺紋止規不能旋入或者旋合不超過2個螺距，則表明被測螺紋的作用中徑沒有超出其最大實體牙型的中徑。單一中徑沒有超出其最小實體牙型的中徑，被測螺紋合格。
十七、 螺紋規
1、 螺紋規主要用于低精度螺紋工件的螺距和牙形角的檢驗。螺紋樣板的各工作面均不應有銹蝕、碰傷、毛刺以及影響使用或外觀質量的其它缺陷。樣板與護板的連接應能使樣板圍繞軸心平滑地轉動，不應有卡住或松動現象。
2、 測量螺紋螺距時，以螺紋樣板組中齒形鋼片作為樣板，卡在被測螺紋工件上，如果不密合，就另外換一片，直到密合為止，這時該螺紋樣板上記的尺寸即為被測螺紋工件的螺距。應盡可能利用螺紋工作部分長度，把螺紋樣板卡在螺紋牙廓上，使測量結果較為正確。
3、 測量牙形角時，把螺距與被測螺紋工件相同的螺紋樣板靠放在被測螺紋上面，然后檢查它們的接觸情況，如果有不均勻間隙的透光現象，說明被測螺紋的牙形不準確。這種測量方法只能粗略判斷牙形角誤差的大概情況。
十八、 半徑規（R規）
1、 使用時，應依次以不同半徑尺寸的樣板，在工件圓弧表面處作檢驗，當密合一致時，該半徑樣板的尺寸即為被測圓弧表面半徑尺寸。
2、 外觀及成套性要求同螺紋規。
十九、 塞尺
1、 塞尺的測量精度一般為0.01毫米。
2、 測量時，應先用較薄的一片塞尺插入被測間隙內，若仍有空隙，則挑選較厚的依次插入，直至恰好塞進而不松不緊，該片塞尺的厚度即為被測間隙大小。若沒有所需厚度的塞尺，可取若干片塞尺相迭代用，被測間隙即為各片塞尺尺寸之和，但誤差較大。
3、 由于塞尺很薄，容易折斷，使用時應特別小心，使用后應在表面涂以防銹油，并收回到保護板內。
4、 塞尺的測量面不應有銹跡、劃痕、折痕等明顯的外觀缺陷。
測量器具的選擇原則
測量器具按其用途、特點可分為標準量規、極限量規、測量儀器和測量裝配。選擇測量器具的依據是被測對象的公差值的大小。
對絕對測量來說，要求測量器具的測量范圍要大于被測量的量的大小，但不要相差太大。因為用測量范圍大的測量器具測量小型工件，不僅不經濟，而且測量精度還難以保證。
對比較測量來說，測量器具的示值范圍一定要大于被測件的參數公差。
在測量形狀誤差時，測量器具的測量頭要做往復運動，因此要考慮回程誤差的影響。當工件的精度要求高時，應當選擇靈敏度高、回程誤差小的高精度測量器具。
對于薄型、軟質、易變形的工件，應該選用測量力小的測量器具。
對于精糙的表面，不得用精密的測量器具去測量。被測表面的表面粗糙度值要小于或等于測量器具測量面的表面粗糙度值。
單件或小批量生產應選用通用（萬通）測量器具，大批量生產應優先考慮專用測量器具。