質量規劃登上戰略高地

　　質量規劃登上戰略高地

　　中國二重“一個戰略  三項原則”創出特色務實質量工作

　　 從中國第二重型機械集團公司（以下簡稱中國二重）獲悉：國內首件三峽水輪發電機鏡板日前在中國二重一次性淬火成功，這標志著中國完全具備了制造三峽項目所有大型鍛件能力。此舉也被稱為是中國二重在今年“質量和安全年”活動中，依靠“技術領先原則”提高產品質量的一個成功范例。
　　 地處四川省德陽市的中國二重是中國最大的冶金成套設備、各類發電成套鑄鍛件、重型壓力容器、大型成套航空模鍛件等重大技術裝備制造基地，近年來經營規模平均年增長達到50%以上。在企業的跨越式發展中，中國二重不可避免地遇到了一些質量問題，如廢品損失率曾一度高達3.74%。為徹底解決質量問題，自“質量和安全年”活動開展以來，中國二重按照“一個戰略，三項原則”，即堅持從戰略高度規劃質量工作、以“一次成功、技術領先、顧客滿意”為根本原則的質量工作策略，扎扎實實開展了一系列活動。
　　 “一個戰略”，即按照戰略管理的方式來推進質量工作。圍繞企業總體發展戰略，中國二重編制了《質量發展戰略》，提出了“近期追趕、中期超越、遠期領先”戰略目標，發布了樹精品、求卓越、持續改進、滿足客戶要求的質量方針。并據此下達了“產品一次交驗合格率達到95%以上，廢品損失率下降至0.4%~0.5%”的具體質量目標。實踐證明，經過一段時間的努力，如今這些具體質量目標已經達到，戰略目標正被分解到不同的“質量小項”中得以實現。
　　 追求“一次性成功”，是中國二重變被動性質量觀為主動性質量觀的生動寫照。9月4日啟動的AS9100國際航空航天質量管理標準體系認證工作培訓會，可謂是中國二重在質量管理體系方面主動創新的一篇力作。此前，8萬噸壓機項目落戶中國二重，為其進入航空航天制造領域一展拳腳提供了機會。為確保該項目質量，中國二重于今年5月啟動了AS9100認證準備工作，8月與國際知名的某認證公司簽訂了認證合同，希望借此體系的認證，營造出全面的主動型、預防型、競爭型質量管理體系。為保證一次性成功，結合質量月活動，中國二重建立了全方位的預防機制，實施了《質量獎懲條例》，開展了大規模的QC小組活動，創建了“追求一次成功”立項項目管理機制等。
　　 堅持以“技術領先原則”來提高產品質量，則是中國二重提升競爭實力的法寶。就三峽水輪發電機鏡板制造來說，要保證整個鏡面軸承表面無任何裂紋，制造難度大，技術要求高，此前國內尚無成功先例。中國二重鍛造廠熱處理車間接到生產任務后，立即組織相關部門進行技術、生產細節安排。為確保產品性能一次性合格，技術部門進行了多次模擬熱處理試驗，生產部門制定了從裝爐到淬火整個生產過程的周密方案及相關應急預案，確保了該鏡板熱處理一次性淬火成功。
　　 近年來，中國二重已投入技術研發9億元，開展科研技術攻關419項。今年以來，公司成功研發的還有三峽工程水電機組成套鑄鍛件、百萬千瓦級核電機組相關鍛件、百萬千瓦級超超臨界機組發電機轉子鍛件、國內首支560噸真空鋼錠百萬千瓦核電半速轉子、國內首支5米特大支承輥等一些過去“受制于人”的重大裝備，產品質量均達到國際先進水平。
　　 顧客滿意原則在中國二重就意味著更新產品質量評價觀，即從過去的“顧客滿意”轉變為“滿意顧客”。雖然是字詞間順序的不同，卻折射出了中國二重在服務客戶方面的苦心。如請顧客給企業打分，定期開展顧客滿意評價工作，規范顧客信息反饋改進機制；急客戶所急，為顧客提供一站式服務的“交鑰匙”工程解決方案；完善產品質量責任追溯體系，切實履行對用戶的責任。為保證“滿意顧客”的質量需求，中國二重還注重從整個行業上來提升質量水平。在去年承擔了一些標準化技術委員會秘書處工作后，今年又主持了全國大型鑄鍛件標準化技術委員會秘書處工作，目前已主持或參與制修訂各項標準71項。
　　 在實現“塑造一流重裝品牌”企業的遠景上，中國二重又邁出了堅實的步伐。