| 流量計在線檢定特性分析 2005-10-9 | | 作者:黃朝暉 | | 單位:江蘇省計量測試技術(shù)研究所 | |
【摘要】簡述了在實際工作介質(zhì)下在線檢定流量計的方法、流量計檢定裝置的設(shè)計依據(jù)和工作原理及主要技術(shù)參數(shù),并就裝置準確度的可靠性進行了分析;最后詳細介紹了檢定裝置在航天發(fā)射場地面推進劑加注系統(tǒng)中的應(yīng)用情況。認為:運用在線檢定裝置對流量計進行檢定是提高火箭發(fā)射加注燃料計量準確度的極好途徑。
【關(guān)鍵詞】流量計 在線檢定 特性分析
長期以來,如何保證航天發(fā)射場加注系統(tǒng)中使用流量計的計量準確,即如何實現(xiàn)對現(xiàn)場用流量計的準確度進行實際工作條件下的在線檢定,是航天發(fā)射場一直探討的課題。由于加注系統(tǒng)工作條件的特殊性(易燃、易爆、毒性、系統(tǒng)全封閉帶壓),目前國內(nèi)、國際上常用的液體流量標準檢定裝置很難適應(yīng)此工作條件。為此,我們研制了“FCS-Ⅲ-300/1500型流量計檢定裝置”(以下簡稱“裝置”),主要對發(fā)射場里常規(guī)推進劑加注系統(tǒng)中在線用流量計開展檢定工作,以此來提高流量儀表在加注使用過程中的計量準確度。該裝置具有準確度高、重復(fù)性好、線性優(yōu)、適應(yīng)性強、工作壓力高及檢定成本低等特點。并配有時間、頻率、液位數(shù)顯系統(tǒng)等,使之操作簡便,直觀并檢定速度快,故而提高了裝置運行的可靠性。裝置中使用的材料均為1Cr18Nj9Tl,密封件采用聚四氟乙烯材質(zhì),具有較好的耐腐蝕性能。此裝置的研制成功,填補了航天發(fā)射場常規(guī)推進劑加注系統(tǒng)中在用流量計在線檢定工作的空白。
為了使裝置在準確度上能得到進一步提高,本文將結(jié)合目前國內(nèi)液體流量標準檢定裝置的現(xiàn)況和裝置的工作特點,依據(jù)在對裝置進行檢定、現(xiàn)場調(diào)校和利用裝置實液檢定流量計所作的數(shù)據(jù),從航天發(fā)射場現(xiàn)場用流量計的實際工做條件和需要解決的問題入手,對裝置的設(shè)計和工作原理,主要技術(shù)參數(shù)、檢定、使用情況、使用狀態(tài)等方面進行綜合性的全面評價,使裝置的功能和準確度能在現(xiàn)有設(shè)計和使用基礎(chǔ)上得到進一步的完善和提高。
1 問題的提出
對在用流量計進行檢定可分為“離線”流量檢定和“在線”流量檢定。“離線”流量檢定是將被檢流量計取離現(xiàn)場,利用液體流量標準裝置在標準狀態(tài)下對其的工作特性進行檢定,流量計出廠時所帶的有關(guān)測試數(shù)據(jù)均是在此種條件下做出的,為基本數(shù)據(jù)。但當(dāng)儀表應(yīng)用到各種與流量標準裝置檢定工做條件不相符合的場合,其附加誤差只能由用戶按照制造廠或研究部門提供的模擬實驗數(shù)據(jù)或經(jīng)驗數(shù)據(jù)來估算,很難保證流量計的準確度。現(xiàn)在我國各航天發(fā)射場由于本身的特殊工作條件,其使用的流量計均采用上述“離線”方法,每年到指定的具有流量標準檢定裝置的計量機構(gòu)用水對儀表的準確度進行檢定。當(dāng)流量計在現(xiàn)場工作時,由于對其附加誤差的估算缺乏理論根據(jù)和實驗數(shù)據(jù),使其在加注過程中由于流量計準確度誤差所引起的加注誤差也難以控制。而加注燃料數(shù)量的準確與否則直接影響到發(fā)射試驗的成敗。長期以來,如何確保在加注系統(tǒng)中使用的流量計量值的準確可靠,一直是航天科技工作者探索的課題。為此,提出了在加注系統(tǒng)中設(shè)置“在線”流量檢定裝置的想法,具體做法:將特定的流量標準檢定裝置與現(xiàn)場管線做適當(dāng)?shù)穆?lián)接,實現(xiàn)在現(xiàn)場工作條件下對在用流量計進行檢定,以此來克服標準裝置檢定條件與現(xiàn)場使用工作條件的差別(主要是在流體物性和流動狀態(tài)二方面)對流量計準確度所帶來的影響。此“在線”流量檢定裝置要求能在流量計不停止工作的條件下,對工作過程中流量計的準確度進行檢定,從而達到控制工作過程中流量計計量準確性的要求。
2 設(shè)計依據(jù)和工作原理
目前,國內(nèi)外選用的“在線”液體流量標準檢定裝置有固定式或車裝式標準體積管裝置、可移式計量容器、標準表串校等,但這些裝置很難適應(yīng)加注系統(tǒng)的使用特點,⑴介質(zhì)有毒、易燃、易爆、強腐蝕,⑵介質(zhì)流動采用加注泵進行閉式帶壓循環(huán)流動,⑶管線中又無專門控制穩(wěn)定流場及壓力波動的設(shè)備和措施。針對加注系統(tǒng)中的特殊狀況,參照流量標準檢定裝置的設(shè)計和使用規(guī)范,以相應(yīng)的JJG164-2000《液體流量標準裝置》、JJG209-1994《體積管》等檢定規(guī)程和ISO4185《封閉管道中液體流量的測量-稱重法》等國際標準為依據(jù),采用動態(tài)容積法與靜態(tài)容積法相結(jié)合的設(shè)計原理,組成了一種新型的在全封閉帶壓狀態(tài)下對流量計實行“在線”檢定的新型動態(tài)容積法流量檢定裝置。該裝置采用準確度高的細頸式工作量器(Ⅲ類壓力容器)實施對流經(jīng)被檢流量計后進入容器內(nèi)的流體進行計量比對;將閉式氣動換向器與閉式氣動底閥有機地組成一體,裝在工作量器的底部,使液體的進和排液過程中的流場都處于均勻和穩(wěn)定的狀態(tài)。在實現(xiàn)進液或回流快速切換的同時,完成動態(tài)檢定和排液等工作。為保證換向器的啟、停動作與加注系統(tǒng)內(nèi)被檢流量計的計時、計頻的同步性,我們運用了高精度的計時器(晶振精度2×10-6)和高分辨率的頻率計(測頻精度2×10-6),通過安裝在換向器運動行程幾何中點的磁接近開關(guān),同步控制它們的啟、停動作。為確保換向器啟、停動作的一致性,在設(shè)計換向器行程和氣缸的幾何尺寸上進行了準確的對稱性計算,并在換向器的流道上采用了中心對稱結(jié)構(gòu),以確保中點發(fā)訊在換向器換向時,一旦通過流體噴流中點時,即開始發(fā)訊,計時、計頻同步啟動。使換向器的工作規(guī)律恒定,流量分布的變化作為換向器行程的函數(shù)具有較好的線性。因此,可使用具有運動緩慢特征的換向器。此處,還采用以容積為單位的連續(xù)式液位計(帶電信號遠傳)等數(shù)顯監(jiān)控儀表,組成了加注系統(tǒng)在線檢定裝置。
在檢定過程中,將該裝置直接連接在工作系統(tǒng)中,通過與被檢流量計的流量值Q與其輸出停止號X(脈沖頻率、電壓、電流強度、標尺指示器的偏移)之間的關(guān)系:Q=f(x)即流量計標稱靜態(tài)函數(shù),與該裝置的工作量器、頻率計及計時器等基本參數(shù)的檢定結(jié)果相比較,確定其被檢流量計的準確度或流量計標稱靜態(tài)函數(shù)的系數(shù)。也可以根據(jù)工作需要,隨機對工作中的流量計進行動態(tài)檢定。
3 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 流量范圍:(50~1700)L/min
3.2 工作量器的準確度:≤0.05級
3.3 工作量器容積:(1500~1800)L
3.4 公稱通徑:DN(25~150)mm
3.5 頻率顯示:LED顯示,顯示范圍0~999999(Hz)
儀表系數(shù)設(shè)定范圍:0.001~99.999
儀表輸入信號:三線制電壓、脈沖
低電平:(0~2)V
高電平:(12~24)V
占空比:約50%
電源電壓:24VDC
3.6 時間顯示: LED顯示,顯示范圍:(0~999.999)S
時間設(shè)定范圍:(0.001~999.999)S
3.7 液位顯示: LED顯示,顯示范圍:(0~9999.9)mm
儀表系數(shù)設(shè)定范圍:0.001~99.999
高度設(shè)定范圍:(0~99999)mm
輸入信號:輸入電流:(4~20)mA
負載電阻:(250~350)Ω
電源電壓:24VDC
3.8 工作壓力:0.6MPa
3.9 工作溫度:(5~40)℃
3.10 防爆設(shè)備防爆等級:dIBT3
3.11 電磁閥供氣壓力:(0.6~0.8)MPa
3.12 供電電源:220VAC、50HZ;2A;24VDC、1A
3.13 換向器的行程時間差:≤20 ms
4 準確度分析
4.1 測試項目及結(jié)果
依據(jù)JJG164-2000《液體流量標準裝置》檢定規(guī)程對裝置進行了測試,結(jié)果如下:
4.1.1 計時器
晶振精度系統(tǒng)誤差δt:2×10-6
隨機(顯示)誤差δt:3.3×10-5
4.1.2 工作量器
準確度±0.025%
4.1.3 氣動換向器
正反向行程差小于20ms
換向器系統(tǒng)誤差δ△t:6.6×10-4
換向器隨機誤差δ△t:4×10-4
4.2 裝置準確度計算
δ=± 式中:δ0-標準量器的準確度(0.021%)
將測試數(shù)據(jù)代入公式得
裝置精確度:δ=±
根據(jù)以上計算,并在考慮流量穩(wěn)定度的影響后,確認該裝置的系統(tǒng)準確度≤±0.1%,可對0.2級、0.5級、1.0級流量儀表進行在線檢定。
5 裝置在加注系統(tǒng)中的應(yīng)用
5.1 裝置工藝流程
流量檢定裝置設(shè)在被檢流量計的后端,介質(zhì)由貯罐→閥→泵→流量計→電動調(diào)節(jié)閥→檢定裝置→返回貯罐。工作時,首先打開閥,使貯罐推進劑經(jīng)泵,流量計,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)至所需要的流量進入檢定裝置氣動換向閥的左側(cè)管口,再右側(cè)管口流出,返回貯罐,工作介質(zhì)處于循環(huán)狀態(tài),待流場穩(wěn)定后,按數(shù)顯控制儀表上的“復(fù)位”鍵,再按“準備”鍵,氣動底閥關(guān)閉(正常狀態(tài)為常開),幾秒鐘后,按“工作”鍵,氣動換向器換向,工作介質(zhì)即被引入工作量器內(nèi),此時,計時器、頻率、液位傳感器等均同步進入工作狀態(tài),此時計時、計頻及液位三個參數(shù)同步顯示;隨著工作量器內(nèi)液位升高,量器內(nèi)氣體自排氣管排回至貯罐,當(dāng)工作量器內(nèi)的液體達到一定位置(或極限位置)時,“液位設(shè)定”或“時間設(shè)定”動作,氣動換向器即自動換向處于停止位置,介質(zhì)即恢復(fù)原流動狀態(tài)(即左側(cè)管口進入自右側(cè)管口流出),計時器、頻率計均同步停止工作,液位傳感器則繼續(xù)跟蹤測量,直到液面穩(wěn)定。讀取實際液位值,根據(jù)被檢流量計的指示值及檢定系統(tǒng)顯示的液位值(也可以通過工作量器上的管式液位人工讀取數(shù)值,如顯示值與人工讀取值不一致,應(yīng)以管式液位計值為基準,并通過調(diào)整“液位系統(tǒng)設(shè)定值”消除誤差)、時間值及頻率累積值,按照有關(guān)流量計的檢定規(guī)程,計算出被檢流量計的儀表系數(shù)、非線性誤差及儀表準確度,從而達到了流量計在線檢定的目的。
5.2 檢定數(shù)據(jù)處理
5.2.1 計算每個流量點的儀表系數(shù)Ki
式中:Ki-第i流量點的儀表系數(shù)(L-1)
Kij-第i流量點第j次檢定的儀表系數(shù) ;
n-第i流量點檢定的次數(shù),n≥3。
5.2.2 計算流量計平均儀表常數(shù)K
5.2.3 計算流量計非線性誤差δ1
5.2.4 計算流量計的重復(fù)性誤差δ2
式中:δ2i-為流量計第i流量點的重復(fù)性誤差;
C-置信因子,一般取C=1
5.2.5 計算流量計的準確度δ
式中:
δs-檢定裝置的準確度,當(dāng)δs優(yōu)于流量計準確度的1/3時,流量計的準確度即為線性度誤差δ1。
6 結(jié)束語
裝置目前已使用在太原和酒泉兩個航天發(fā)射場上。國防科工委組織有關(guān)專家和技術(shù)人員對裝置目前的運行狀態(tài)和測試數(shù)據(jù)進行了評定和驗收后。一致認為:
1、裝置設(shè)計原理是正確的,設(shè)計方案是可行的。該裝置首次將動態(tài)容積法的標準體積管測量原理擴展到靜態(tài)容積測量原理中,將氣動換向器、氣動底閥合為一體,并在設(shè)備結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了“在線”測量,實現(xiàn)了在工作時進液、出液、排液均在裝置下部各自獨立的要求,保證了裝置“在線”測量的隨機性,這在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)。加之裝置在設(shè)備、自控方面采取了一系列獨特的工藝設(shè)計,保證了裝置的準確度優(yōu)于0.1級。按照計量器具量值傳遞的原則,完全可以滿足對發(fā)射場加注系統(tǒng)中0.2級、0.5級、1.0級液體流量計的檢定工作需要;
2、因該裝置在設(shè)計、制造和材料的選擇上均符合加注系統(tǒng)特殊工況的要求,可用火箭常規(guī)推進劑作為介質(zhì)對加注系統(tǒng)中的流量計進行“在線”實際工作下的檢定,解決了加注系統(tǒng)中流量計“離線”檢定所帶來的測量誤差問題,提高了在線流量計工作的準確性和可靠性;
3、通過實際的運轉(zhuǎn)操作認為,該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、準確度高、檢定方法直觀、迅速、易操作等特點,應(yīng)用在火箭常規(guī)推進劑液體流量計的“在線”檢定工作中,檢定數(shù)據(jù)(見附表)準確、可靠、可信,并為銥星發(fā)射加注時所采用,大大提高加注系統(tǒng)運行的可靠性和加注的計量準確度。
參考資料
[1] API石油計量標準手冊編譯組.美國石油學(xué)會石油計量標準手冊.石油工業(yè)出版社,1985.
[2] 蘇彥勛等.流量計量.中國計量出版社,1991.
附表1 中國某衛(wèi)星發(fā)射中心燃燒劑系統(tǒng)流量計檢定記錄表
工藝編號:L5 出廠編號:96101
流量值
(L/min)
| 校驗次數(shù)
| 標準罐容積Vij(1)
| 流量計脈沖數(shù)Nij
| 校驗時間
T(s)
| 流量系數(shù)
Kij
| 校驗點流量系數(shù)
Ki
| 平均儀表系數(shù)
K
| 600
| 1
| 1571.8875
| 12617
| 155.586
| 0.124585
| 0.124599
| 0.1246555
| 2
| 1572.4415
| 12619
| 155.586
| 0.124609
| 3
| 1566.6245
| 12573
| 155.583
| 0.124602
| 850
| 1
| 1587.1225
| 12752
| 110.582
| 0.124461
| 0.124460
| 2
| 1586.8455
| 12749
| 110.584
| 0.124468
| 3
| 1588.2305
| 12762
| 110.583
| 0.124450
| 1050
| 1
| 1586.0145
| 12748
| 89.580
| 0.124413
| 0.124443
| 2
| 1585.1835
| 12741
| 89.581
| 0.124416
| 3
| 1583.5215
| 12719
| 89.580
| 0.124500
| 1250
| 1
| 1596.1250
| 12825
| 75.581
| 0.124454
| 0.12508
| 2
| 1594.6015
| 12807
| 75.581
| 0.1224510
| 3
| 1602.0805
| 12962
| 75.583
| 0.124559
| 1500
| 1
| 1587.2610
| 12793
| 62.583
| 0.124073
| 0.124231
| 2
| 1587.9535
| 12777
| 62.583
| 0.124282
| 3
| 1586.5685
| 12760
| 62.580
| 0.124339
| 非線性誤差:δ1=0.1479%
| 儀表準確度:δ1=0.5214%
|
附表2 流量計檢定記錄表
編號L5 介質(zhì)溫度16℃ 出廠編號VN296631
公稱直徑Dg25mm 系統(tǒng)壓力0.16MPa 出廠儀表系數(shù)K=8.5842
使用介質(zhì):偏二甲肼
序號
| 流量
(升/分)
| 累計脈沖
N(Hz)
| 測量時間
(S)
| 液位高度
H(mm)
| 實際容積
V(升)
| 儀表系數(shù)
K’(Hz/升)
| 1
| 665
| 14138
| 145.440
| 469/452.6
| 1631.1537
| 8.6674
| 2
| 667
| 14163
| 145.451
| 456/443.6
| 1627.5106
| 8.7022
| 3
| 660
| 14127
| 145.439
| 449/434.5
| 1625.5489
| 8.6906
| 4
| 655
| 14089
| 145.426
| 442/425.6
| 1623.5872
| 8.6777
| 儀表系數(shù)K
| K=(K’1+K’2+K’3+ K’4)/4
=(8.6674+8.7022+8.6906+8.6777)/4
=8.6859
| 備注
| 某衛(wèi)星發(fā)射中心校驗數(shù)據(jù)
|
附表3 流量計檢定記錄表
編號L1 介質(zhì)溫度14.7℃ 出廠編號
公稱直徑Dg150mm 系統(tǒng)壓力0.12MPa 出廠儀表系數(shù)K=0.4295
使用介質(zhì):偏二甲肼
序號
| 流量
(升/分)
| 累計脈沖
N(Hz)
| 測量時間
(S)
| 液位高度
H(mm)
| 實際容積
V(升)
| 儀表系數(shù)
K’(Hz/升)
| 1
| 1230~1260
| 674
| 75.546
| 266/270.5
| 1574.2644
| 0.4281
| 2
| 1240
| 690
| 77.540
| 405/397.6
| 1613.2182
| 0.4277
| 3
| 1240
| 691
| 77.594
| 411/398.9
| 1614.8996
| 0.4279
| 儀表系數(shù)K
| K=(K’1+K’2+K’3)/3
=(0.4281+0.4277+0.4279)/3
=0.4279
| 備注
| 某衛(wèi)星發(fā)射中心校驗數(shù)據(jù)
|
備注:由于轉(zhuǎn)載,有些數(shù)據(jù)丟失
|
|
|