請教CMM編程工程師

請教CMM測量孔的子程序的編寫我們CMM自動測量孔的程序是先測投影面，再探孔，最后是測量孔，但是這種情況下經常會由于支架的重復定位性不好，小孔或孔所在的平面很小導致無法測到平面或所測平面不準確情況。我們想是不是可以改為先探孔，再以孔的圓心建坐標測投影面，最后再測孔。我想問一下這樣測孔有問題嗎？到底哪種方法好？編程序時要考慮哪些問題？

我想你最好先上傳圖紙一下，不然后別人不是太清楚是否還有更好的方法幫助你。

不需要圖紙吧，就是自動測量孔的程序，一般作為單獨的子程序供編程時直接調用，包括長圓孔，方孔，圓孔、長方孔。。。。都是共用一個子程序！

我使用的是東精精密的,正尋找熟練使用并熟練遍程的朋友. 我們可以有嘗請大來公司培訓.培訓費照算啊

什么意思??？怎么培訓法？能說明白點嗎？

就是編程的方法啊 拿實際產品來講解如何編程

再以孔的圓心建坐標測投影面？？？？怎么建

好像不行, 我使用的是QUINDOS編程軟件,如果要測量孔必須要有投影面,所以只能先測量面,然后測量孔并且投影到面上.
不知道其他的機型可不可以先測量孔而不需要投影到面?

測孔的直徑最好是直接測圓柱，因為圓注是一個實體，不依賴投影面。先測孔，再測圓，好象多此一舉，直接測圓柱就可以得到孔的直徑尺寸。

樓上的各位不知道都用的什么機臺以及軟件.在下軟件PC-DMIS4.2,在該軟件中,自動特征都能自己給數據確定投影面.另外孔的測量中有一參數可以直接確定投影面.就是在孔所在的面(理論上垂直于孔的面)先打三例點,然后測孔.這三個例點就是為了確定投影面的.

樓主所講在該軟件中不存在任何問題.先測哪個都一樣的測,不過要想精度提高最好還是按圖紙的要求建好坐標系.然后在測量需要的元素.即使該元素在建坐標前就已經測量了,從精度上考慮還是需要在當前坐標系下重新測量一次.

我一般都不用三次元測量孔
我覺得三次元測不準孔的直徑!!

呵呵,準和不準看公差說話,沒有絕對的.空了的時候多找環規測測,找找最理想的方法.假如想測孔精度提高的話還是有的.先找找吧.

樓主說的是不是先測孔，以該孔為為中心基位，再測面，并以該面建立投影面再測這個孔是嗎？要是這樣，我認為此法可行。特別適用于測量批量工件。至于三座標測孔的精度那是與三座標測量機的自身精度以被測孔的精度有關。一般對于高精度孔的測量，在盡量多打點的前提下，不能只看測量的結果（即孔的平均值），還應該關注所測孔的圓度以及附帶評價一下該孔徑的最大值與最小值是否合格。

同意樓上的說法，測孔或軸的直徑，有時直接測一個圓是不準的，有時會差很多（針對特殊孔，比如：底孔槽等），測針不易測到的位置，所以，測圓柱本人覺得是比較理想的，當然還要評價其他因素，孔的粗糙度有時也會影響測量結果。
針對于孔的投影面的問題，有的軟件會直接默認選擇孔的投影面，有的需要先于設一個投影面，所以，不同情況不能混做一談！我們現用GEOPARK軟件，有使用相同的朋友，可以探討一下！謝謝！

建立某個工件的自動測量程序前，一般都要先手動測量此件：實際就是告訴測量機工件所處的具體位置。這樣支架的重復定位問題就基本不用考慮了。

你可以找東精精密的人給你培訓啊。

這位朋友，我使用過東源的IMS很多年，不知你們是什么問題，我可以提供幫助。

三坐標是可以測量孔的，但是要看是測量哪一類的孔，相比之下精度比度高的最好不要用三坐標測量孔，最好用千分尺

看你是否脫機編程還是在機編程：如果是脫機編程的話，最好要有數模導入后，在數模上建立初始基準，再建立測量基準，然后再進行測量;如果在機編程的話，就用手直接測量，測量之后在進行一次自動測量就可以。

你這個孔的投影面應該與基準面有較大角度吧，那就應該先測量投影面，否則誤差很大??！

還是最好測量圓柱比較好，不用投影。

先把坐標建上，再進行測量

樓主說的是向量創建。。都是先測面得。。

這樣是不可以的,先測平面不但可以確定這個圓的投影面,還在確定這個圓個矢量方向,不知道你測的這個孔是不是斜孔,如果是斜孔得到的測量結果誤差會較大.

4# zjauto
可以找廠家的人給你們培訓啊