請(qǐng)問此工位應(yīng)該用什么樣的量具進(jìn)行測(cè)量？

一流水線上的工位需要比較測(cè)量孔的臺(tái)階高度，再根據(jù)公差要求選用不同厚度的墊片。

目前使用深度千分尺測(cè)得孔蓋厚15mm,再測(cè)得孔深24mm，孔深24－孔蓋厚15=墊片厚度9（要求加上墊片后要保留0.5mm的間隙）得出結(jié)論用8.5mm的墊片。

由于孔蓋的厚度和孔深精度很低，所以每個(gè)工件都要進(jìn)行測(cè)量再選擇不同的墊片厚度，而流水線作業(yè)要求所有各工序裝配速度快，請(qǐng)問還能用什么樣的量具更快更直觀準(zhǔn)確的進(jìn)行測(cè)量？

此圖也許可以給在線精確測(cè)量點(diǎn)啟示,可以完全自動(dòng)化測(cè)量

這個(gè)工位恰恰不要求多高的測(cè)量精度。因?yàn)榭咨w加工精度低，孔深也有很大的范圍，它要求的是加上墊片后的配合間隙不超過0.5mm就OK，測(cè)量的目的就是選擇適合的墊片，墊片的型號(hào)多達(dá)十多種。
曾考慮用深度指示表替代，但問題是流水線裝配速度相當(dāng)?shù)目欤瑝|片厚度相差幾毫米的情況下還要關(guān)注表的小指針，這樣強(qiáng)度高的流水作業(yè)非常容易讀錯(cuò)表的圈數(shù)，所以一直沒有好的解決辦法。
在此虛心向各位同行請(qǐng)教，最好能設(shè)計(jì)一個(gè)專用的檢具，精度不要求很高，但要操作快捷讀數(shù)直觀準(zhǔn)確！

可以自己做個(gè)夾具，把兩個(gè)傳感器固定在兩個(gè)被測(cè)面上，用腳踏開關(guān)控制傳感器測(cè)頭的提升（需要有氣源），電腦軟件可以同時(shí)讀取測(cè)量值，差值等（最多可顯示8個(gè)值，最多可連接24個(gè)傳感器）。

你這個(gè)問題的根本是要測(cè)量出孔深和孔蓋的高度差,來(lái)選擇墊片,能測(cè)量的量具檢具很多,但不可能測(cè)量很快,使用量具你必須要自己來(lái)算高度差,檢具實(shí)際是一個(gè)固定的標(biāo)準(zhǔn),而你的孔深和孔蓋的高度都不確定,靠這個(gè)思路解決很難.  
解決方向:1..必須選擇一個(gè)有計(jì)算A-B等功能的產(chǎn)品來(lái)增加效率,2.必須是一個(gè)能配置到流水線的產(chǎn)品,不需要人工去測(cè)量,
圖樣解釋;工人只需要在顯示器上看A-B的值,來(lái)選擇墊片就可以了.
在自動(dòng)測(cè)量上,你只需要把零件放在固定工位上,采用氣動(dòng)提升A.B處的測(cè)量設(shè)備就可以了,

大家只考慮了如何去測(cè)量,但是也應(yīng)該同時(shí)考慮測(cè)量的經(jīng)濟(jì)性. 由于要求測(cè)量精度不高,所以用高附加值的測(cè)量設(shè)備就加大了制造成本.
我想知道LZ 的工件的體積和形狀, 能否設(shè)計(jì)一種專用檢具進(jìn)行比較測(cè)量從而直接讀取測(cè)量值.

請(qǐng)問上圖是那廠家的傳感器?挺實(shí)用的.

我覺得用通用的深度尺就能測(cè)量 如果樓主對(duì)游標(biāo)的讀數(shù)不太熟練可以用數(shù)顯的 如果不想每次減0.5MM可以給深度尺前面加上0.5MM的墊片 這樣每次讀數(shù)就可以直接讀出來(lái)

提議不錯(cuò)，可以考慮用數(shù)顯深度卡尺試試。多問一句：數(shù)顯深度卡尺哪家性價(jià)比好，比較耐用？

深度千分尺或者深度卡尺或者深度表都可。
不過我看了一下你的工作程序，你的測(cè)量不是精確測(cè)量，但是又想提高工作效率，我覺得比較困難，第一你的兩個(gè)需要測(cè)量的尺寸的精度都不高，一個(gè)是孔蓋的厚度，一個(gè)是孔深，顯然，使用深度千分尺的速度是最慢的，深度卡尺比較容易讀數(shù)，深度表也可以。不過我倒是有個(gè)建議，你是否可以把測(cè)量的工件進(jìn)行一個(gè)分類，我相信即便是精度低，肯定有些工件的尺寸是一樣的，你可以把一樣的工件放在一起，那么加墊片時(shí)也方便統(tǒng)一增加，比如說你的孔蓋是15mm。你統(tǒng)計(jì)一下，他的上下偏差為多少，根據(jù)他的偏差設(shè)計(jì)一下生產(chǎn)線上的排列情況，這樣后面的人就不用那么費(fèi)力了，不過測(cè)量的人可能要增加，這樣更能保證。

深度尺前面加墊片？好像有點(diǎn)不對(duì)吧？加與不加有啥區(qū)別？
請(qǐng)問你如何清零？是先清零在加墊片嗎？那以后就不清零了？
那要是加上墊片再清零，你加墊片有何用？這種方式顯然是不行的。

你說的問題在我們公司發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)裝配中也存在，你發(fā)動(dòng)機(jī)連桿瓦、軸瓦在裝配時(shí)也要按連桿及曲軸相關(guān)的內(nèi)孔尺寸公司來(lái)選配。因?yàn)檫@些內(nèi)孔尺寸加工精度是有一定范圍的，所以相應(yīng)的，連桿瓦及軸瓦就可以按照一定的尺寸間隔來(lái)進(jìn)行分組。在具體裝配時(shí)，再按照配合要求快速選裝就可以了。
   不知你們公司的墊片是不是分組了？？？

墊片已經(jīng)分組了。真難為我們流水線上的裝配工人，動(dòng)作精確到秒，如同機(jī)器人一般了！根據(jù)流水線的生產(chǎn)裝配速度，要求這個(gè)工序從測(cè)量到加墊片再測(cè)量到結(jié)束用時(shí)不能超過18秒！

加墊片目的不是清零 比如樓主說的臺(tái)差是9mm 而他實(shí)際要加8.5的墊片 給深度尺加上0.5的墊片后深度尺測(cè)量9的值就是8.5 這樣省去了每次要用測(cè)量值減去0.5的麻煩 深度尺上顯示的是就是應(yīng)該加上墊片的世紀(jì)值 可以提高效率

你的裝配順序沒有搞明白,如果是先裝蓋再裝墊片用深度尺還可以,如果是先裝墊片再裝蓋不是很復(fù)雜嗎

呵呵,我這個(gè)方法笨了一點(diǎn),貴司可以在部品的源頭增加一個(gè)崗位由專人將墊片配好后隨配套部品一起流出,應(yīng)該可以解決上述問題.
或者在不影響產(chǎn)品性能的情況下可以嘗試使用彈簧墊片

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2008-6-22 07:15 編輯 ]

組合卡規(guī)，檢驗(yàn)器就能保證精度。