本帖最后由 史錦順 于 2012-7-1 09:52 編輯
接 1# 史錦順 文
（三）測量結果是量值群 測得值是一個值，由于量具有誤差，一個測得值代表的是一個量值群。例如，用卡尺量工件，測得值是12.00mm,卡尺的允許誤差是±0.05mm，這樣，同樣是測得值12.00mm的零件，實際尺寸可能是11.95mm、11.951mm、11.98mm……12.00mm、12.01mm、12.03mm、12.048mm、12.05mm. 也可以理解為有一群零件，測得值都是12.00mm，而各個零件的尺寸是11.95mm到12.05mm的任一值。因此判別合格性，不能只憑一個尺寸12.00mm，而要看最小可能值11.95是否大于下邊限制，還要看最大可能值12.05是否小于上邊限制。只有兩邊都不超過尺寸公差的限制，才算合格。 - 通俗的比喻。 零件標度的尺寸叫基準尺寸，就是要求尺寸。 把尺寸公差想象為一道門，此門有數(shù)值標度，入門者憑標度對值入門。左門框是要求尺寸的下限值，右門框是要求尺寸的上限值。一輛車，左輪是量值群的最小值，右輪是量值群的最大值。只有左輪不碰左框，而且右輪也不碰右框，才能進門，即判為合格。如果左輪碰左框或者右輪碰右框，兩種情況出現(xiàn)一種，就判為不合格。 - （四）誤收和誤廢 本來不合格，判為合格，這是誤收；本來合格，判為不合格，這是誤廢。 IEC規(guī)定（1960），生產方（售方）檢驗，只許誤廢，不準誤收；用戶（買方）的驗收，只許誤收，不準誤廢。 以下討論只涉及生產中的檢驗，只考慮避免誤收，不顧及誤廢。為減少誤廢，可選用較高擋（允許誤差小）的量具。 - （五）避免誤收的辦法 1 加減安全裕度法 尺寸檢驗的國家標準規(guī)定要減少誤收。所采用的方法是縮小公差范圍。把公差范圍上下都內移一個尺度，稱安全裕度。即允許尺寸上限值減安全裕度；而允許尺寸下限值加安全裕度。加減安全裕度后，成為新允許上下限尺寸。規(guī)定安全裕度等于公差帶寬的1/10. - 2 內縮法 內縮法。即將尺寸基值上限減量具誤差范圍R，而將尺寸基值下限加量具誤差范圍R. R是量具測量誤差元絕度值的一定概率（誤差理論取99%）意義下的最大可能值，卡尺檢定規(guī)程稱允許誤差，千分尺檢定規(guī)程稱最大允許誤差。某些測量儀器稱R為極限誤差、誤差限或總誤差。R是絕對值，恒正。 - 3 實際尺寸范圍法 本文推薦的是實際尺寸范圍法，也可稱測得值加寬法。 真值概念是經典測量學的重要概念。在常量測量中，被測量有唯一真值。真值一詞，過于嚴肅，且不易向變量過渡，我們改變一下稱呼，變成實際值。在機加工尺寸檢查中，把尺寸的真值稱為尺寸實際值。簡稱實際值，即樸實又適應各個零件尺寸不同（有變化）的特點。 合格性判別，就是判斷零件的實際尺寸群（實際尺寸范圍）是否符合尺寸公差要求。 - （五）尺寸檢測操作 1 選用量具 在圖紙上查尺寸標度。設被檢尺寸的標稱值是L，上偏差減下偏差，是公差帶寬度，其一半是公差帶半寬G。例：上偏差為+0.05，下偏差為-0.03，則公差帶寬是+0.05-(-0.03)=0.08,公差帶半寬是0.04mm. 選量具，使量具誤差范圍（允差或稱最大允差）R小于或等于公差帶半寬G的1/3。（參見表1表2） 查驗量具的檢定合格證。 - 2 測量取數(shù) 正確使用量具。 最好測量三次，取其平均值。數(shù)據(jù)穩(wěn)定，也可只測一次。記測得值為M。 - 3 合格性判別 圖紙給出的尺寸上限為L(上)，尺寸下限為L(下)。量具的誤差范圍是R(R是允許誤差去掉正負號)。 測得值為M。 實際尺寸的可能值的最大值為M+R；最小值為M-R. 若 M+R≤L(上) （10） 且 M-R≥L(下) (11) 則尺寸合格。注意(10)(11)式必須同時滿足。 若 M+R＞L(上) （12） 或 M-R＜L(下) (13) 則尺寸不合格。注意，（12）（13）有一條，就是不合格。 - | 
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