壓 力 變 送 器 校 準(zhǔn) 方 法

注：壓力變送器是將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的統(tǒng)一輸出信號(hào)的儀表，壓力變量包括正、負(fù)壓力，差壓和絕對(duì)壓力。
1        校準(zhǔn)周期：
6個(gè)月
2        校準(zhǔn)條件：
于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)環(huán)境溫度：25±5℃，每10分鐘變化不大于1℃。校準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)無(wú)影響輸出穩(wěn)定的機(jī)械振動(dòng)。
3        校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器：
3.1        名稱及精度：過(guò)程校準(zhǔn)器或溫度/壓力校準(zhǔn)器：±0.025%F.S；壓力模塊：P07/P09準(zhǔn)確度：±0.050%；氣壓測(cè)試泵700PTP（手持式壓力泵）。
3.2        過(guò)程校準(zhǔn)器及溫度/壓力校準(zhǔn)器操作方法參照「數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀校準(zhǔn)方法」，校準(zhǔn)變送器的操作可參照「溫度變送器校準(zhǔn)方法」校準(zhǔn)壓力變送器接線圖如下：






4        校準(zhǔn)程序：
4.1        外觀檢查：
4.1.1        銘牌應(yīng)完整、清晰，標(biāo)注產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格等主要枝術(shù)指標(biāo)，高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記。
4.1.2        零部件應(yīng)完整無(wú)損，緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)象，可動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。
4.1.3        新制造的外殼，零件表面涂覆層應(yīng)光潔、完好、無(wú)銹蝕和霉斑，內(nèi)部不得有切屑、殘?jiān)入s物，使用中和修理后允許有不影響準(zhǔn)確度的缺陷。
4.2        精度檢查：
4.2.1        測(cè)量上限值不大于0.25MPa的變送器，傳壓介質(zhì)為氣體，大于0.25MPa的，傳壓介質(zhì)一般為液體。
4.2.2        校準(zhǔn)點(diǎn)的選擇：應(yīng)包括下限值（或其附近10%輸入量程以內(nèi)）在內(nèi)不少于5個(gè)點(diǎn)且基本均勻分布整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)。對(duì)輸入量程可調(diào)的，使用中和修理后可只進(jìn)行常用量程或指定量程的校準(zhǔn)，新制造的則將輸入量程調(diào)到規(guī)定的最小、最大分別校準(zhǔn)。
4.2.3        將變送器裝于壓力模塊待測(cè)件接頭上，變送器輸出端至過(guò)程校準(zhǔn)器或溫度/壓力校準(zhǔn)器相應(yīng)信號(hào)輸入端，并供給變送器電壓。當(dāng)傳壓介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)使變送器取壓口的幾何中心與壓力模塊的活塞下端面（標(biāo)準(zhǔn)器取壓品幾何中心）在同一水平面上。
4.2.4        密封性檢查：平穩(wěn)升壓至變送器測(cè)量上限后，切斷壓力源，保持15分鐘，在最后5分鐘內(nèi)觀察信號(hào)顯示器，其變化量不得超過(guò)輸出上限值的2%。對(duì)差壓變送器，將高低壓力容室外連通，升至額定工作壓力進(jìn)行觀察。
4.2.5        校準(zhǔn)前，通過(guò)改變輸入壓力信號(hào)的辦法對(duì)輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整，使其與理論的下限和上限值吻合。
4.2.6        校準(zhǔn)時(shí)，從下限值開(kāi)始平穩(wěn)加壓（即對(duì)壓力泵打壓），讀取并記錄過(guò)程校準(zhǔn)器或溫度/壓力校準(zhǔn)器顯示值即實(shí)際輸出值：然后反方向平穩(wěn)地降壓（至各校準(zhǔn)點(diǎn)，讀取并記錄輸出值至下限。以這樣上、下行程的校準(zhǔn)點(diǎn)，讀取并記錄輸出值至下限。以這樣上、下行程的校準(zhǔn)為1次循環(huán)，有疑議及仲裁時(shí)進(jìn)行3次循環(huán)的校準(zhǔn)。在校準(zhǔn)過(guò)程中不允許調(diào)零和量程，不允許輕敲或振動(dòng)變送器。在接近校準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，輸入壓力應(yīng)緩慢，避免過(guò)沖現(xiàn)象。上限值只在上行程時(shí)校準(zhǔn)，下限值只在下行程時(shí)校準(zhǔn)。
4.2.7        靜壓影響（對(duì)差壓距離變送器）：將差壓變送器高、低壓容室連通大氣后測(cè)量并記錄輸出下限值：再引入靜壓力，從大氣壓力緩慢改變到額定工作壓力，穩(wěn)定3分鐘后，測(cè)量并記錄輸出下限值。
4.3        數(shù)據(jù)處理：基本誤差為上、下行程各校準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)際輸出值與理論輸出值之差值（3次循環(huán)時(shí)應(yīng)取最大誤差值，應(yīng)不超過(guò)4.5.1中基本誤差的規(guī)定；回程誤差為各校準(zhǔn)點(diǎn)上、下行程實(shí)際輸出值之差的絕對(duì)值，若3次循環(huán)時(shí)分別取各校準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)際輸出值之算術(shù)平均值，新制造的應(yīng)不超過(guò)4.5.1回程誤差規(guī)定，使用中和修理后應(yīng)不超過(guò)4.5.1中基本誤差的絕對(duì)值。靜壓時(shí)輸出下限變化量為額定工作壓力與大氣壓力時(shí)之輸出下限值之相對(duì)誤差，應(yīng)不超過(guò)4.5.2的規(guī)定。
4.4        校準(zhǔn)記錄：
填寫校準(zhǔn)結(jié)果于《□壓力送器□差壓變送器校準(zhǔn)記錄表》。
4.5        允許誤差：
4.5.1        基本誤差和回程誤差允許差。

準(zhǔn)確度等級(jí)        0.2(0.25)        0.5        1.0        1.5        2.5
基本誤差(%F.S.)        ±0.2(±0.25)        ±0.5        ±1.0        ±1.5        ±2.5
回程誤差(%F.S.)        0.16(0.2)        0.4        0.8        1.2        2.0
注：F.S指變送器輸出量程。
　
4.5.2        靜壓影響下限值變化量的允許差。
靜壓值（MPa）
準(zhǔn)確度等級(jí)        Ps≤6.4        Ps≤6.4
差壓量程≤6kPa        6.4＜Ps≤16        6.4＜Ps≤16
差壓量程≤6kPa        16＜Ps≤25        25＜Ps≤32        32＜Pa≤40
0.5        ±2.0%        ±3.0%        ±3.0%        ±4.0%        ±3.5%        ±4.5%        ±5.0%
1.0        ±2.5%        ±3.5%        ±3.5%        ±4.5%        ±4.0%        ±5.0%        ±5.5%
1.5        ±3.0%        ±4.0%        ±4.0%        ±5.0%        ±4.5%        ±5.5%        ±6.0%
2.5        ±3.0%        ￣        ￣        ￣        ￣        ￣        ￣
         
4.6        結(jié)果判定：外觀及精度檢查均符合要求的判為合格，二者之一不符合要求的，對(duì)新品的退貨，對(duì)使用中的可根據(jù)實(shí)際使用要求降級(jí)或限用處理，否則判為不合格。
5        異常處理：加壓時(shí)輸出無(wú)變化，能為入口處堵塞，給予清洗；若超差，調(diào)整無(wú)法修復(fù)者送原廠修理或報(bào)廢或退貨(新品)。