洛氏硬度計(jì)檢定操作程序
1、
升降絲杠桿軸線與主軸線同軸度的檢定。
1、1裝上金剛石壓頭,將硬度塊放置在試臺(tái)上。緩慢上升試臺(tái),使壓頭與硬度塊接觸,并在硬度塊上產(chǎn)生微小壓痕。依照同樣的方法,在保證硬度塊與試臺(tái)相對(duì)位置嚴(yán)格不變的情況下,試臺(tái)每轉(zhuǎn)動(dòng)90°,在硬度塊上打一個(gè)壓痕,共打四個(gè)壓痕。測(cè)量?jī)上鄬?duì)壓痕中心間的距離,其最大距離應(yīng)符合≤0.3㎜。
2、
硬度計(jì)示值的檢定。
2、1根據(jù)硬度標(biāo)尺,選取相應(yīng)的總試驗(yàn)力和裝上相應(yīng)的壓頭。
2、2將試塊置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢升起,并頂起壓頭0.6㎜,指示器表盤的小指針指在“3”處,大指針在標(biāo)記C處及B處(稍差一點(diǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)表盤對(duì)準(zhǔn)為止)。
2、3指針位置對(duì)準(zhǔn)后,即可向前拉動(dòng)加荷手柄,以使主載荷加于壓頭上。
2、4當(dāng)指示器指針轉(zhuǎn)動(dòng)明顯停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主載荷。
2、5從指示器上讀出相應(yīng)的刻度數(shù)值,采用金剛石壓頭時(shí),按讀數(shù)表盤外圈黑字讀數(shù)。當(dāng)采用鋼球壓頭時(shí),按讀數(shù)表盤內(nèi)圈的紅字讀取數(shù)值。
2、6松開手柄,降下工作臺(tái)之后,即可稍稍挪動(dòng)試塊,選擇新的位置進(jìn)行不少于五次的試驗(yàn),使硬度計(jì)的各部位處于正常的工作狀態(tài)。
2、7檢定時(shí),主試驗(yàn)力施加時(shí)間為4—6s,總試驗(yàn)力保持時(shí)間為10±1s;主試驗(yàn)力在2—3s內(nèi)平穩(wěn)卸除后即讀數(shù)。
2、8檢定時(shí),標(biāo)準(zhǔn)硬度塊應(yīng)貼合試臺(tái)臺(tái)面移動(dòng),在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的工作面上測(cè)定六點(diǎn),第一點(diǎn)不計(jì),其余五點(diǎn)均勻分布,兩相鄰壓痕中心間和壓痕中心至硬度塊邊緣的距離,分別應(yīng)不小于壓痕直徑的4倍和2.5倍,但分別至少應(yīng)不小于2㎜和1㎜。所測(cè)五點(diǎn)硬度的平均值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊硬度之差為硬度計(jì)的示值誤差,五點(diǎn)中的最大值與最小值之差為硬度計(jì)的示值重復(fù)性。
3、
檢定過程及檢定結(jié)果數(shù)據(jù)的處理均應(yīng)符合JJG112—2003《金屬洛氏硬度計(jì)》規(guī)程之要求。
4、
檢定工作結(jié)束前,檢定員、檢驗(yàn)員需認(rèn)真核驗(yàn)檢定、檢測(cè)結(jié)果記錄,經(jīng)核驗(yàn)確認(rèn)無誤后,分別簽字以作為出具檢定證書、檢測(cè)報(bào)告的依據(jù)及留檔備查之用。
5、
檢定工作結(jié)束后,將硬度塊擦拭干凈,上少許稀油,放置干燥器中,或?qū)⒂捕葔K置入存有機(jī)油的容器內(nèi)存放。
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2007-11-3 15:01 上傳
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