1. 適用范圍
本方案適用于電熱立式壓力蒸汽滅菌器的驗(yàn)證。
2. 目的
通過(guò)驗(yàn)證確認(rèn)電熱立式壓力蒸汽滅菌器是否能夠達(dá)到設(shè)備性能指標(biāo),符合檢驗(yàn)產(chǎn)品需求。
3. 內(nèi)容
3.1. 概述
本消毒器是利用高壓高溫濕熱蒸汽殺死細(xì)菌,用于本公司QC衛(wèi)生學(xué)檢查的培養(yǎng)基及各種玻璃器具的滅菌,滅菌時(shí)間設(shè)定為121℃,20min。驗(yàn)證依據(jù)《驗(yàn)證管理程序》、《檢驗(yàn)方法驗(yàn)證規(guī)程》、《儀器使用說(shuō)明書(shū)》。
設(shè)備名稱:電熱立式壓力蒸汽滅菌消毒器
規(guī)格型號(hào):YXQ-L31-400
生產(chǎn)廠家:成都市鍋爐輔機(jī)總廠
設(shè)計(jì)壓力:0.17Mpa
工作壓力:0.14Mpa
電 源:7.5KW/AC380V/50HZ
工作溫度:125℃
3.2. 安裝確認(rèn)
3.2.1. 目的
檢查確認(rèn)設(shè)備的資料是否齊全,整個(gè)安裝過(guò)程是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,制定設(shè)備校驗(yàn)、使用SOP并納入文件管理系統(tǒng)。
確認(rèn)對(duì)操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)并考核,納入培訓(xùn)檔案。
3.2.2. 資料檔案
名稱 編號(hào) 存放處
使用說(shuō)明書(shū)
備件清單
合格證
開(kāi)箱驗(yàn)收記錄
設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收單
設(shè)備卡
3.2.3. 安裝確認(rèn)
項(xiàng)目 安裝要求 實(shí)際情況 結(jié)果
電源功率
供電電源
安裝場(chǎng)所
供水情況
3.2.4. 操作規(guī)程
編制電熱立式壓力蒸汽滅菌器使用SOP。
3.2.5. 人員培訓(xùn):對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)與考核,并納入培訓(xùn)檔案。
3.3. 儀表校驗(yàn)
校驗(yàn)人: 校驗(yàn)日期:
安裝確認(rèn)結(jié)論
記錄人: 審核人: 日期: 年 月 日
3.4. 運(yùn)行確認(rèn)
3.4.1. .測(cè)試目的:在不加載樣品的情況下試運(yùn)行設(shè)備,確認(rèn)滅菌器的各個(gè)部分在空載狀態(tài)下功能正常,與操作說(shuō)明書(shū)相關(guān)條款相符,運(yùn)行達(dá)滅菌溫度的時(shí)間應(yīng)≤20分鐘,控溫功能良好。
3.4.2. 測(cè)試過(guò)程:各項(xiàng)操作準(zhǔn)備工作就緒后,按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行操作,設(shè)備運(yùn)行后,各項(xiàng)功能和操作說(shuō)明應(yīng)相符,無(wú)明顯偏差,溫度達(dá)到121℃的時(shí)間應(yīng)≤20分鐘。
測(cè)試人: 測(cè)試日期:
在121℃保溫20分鐘,控溫功能應(yīng)良好,無(wú)明顯的偏差。
測(cè)試人: 測(cè)試日期:
3.5. 熱分布測(cè)試
測(cè)試目的:檢查滅器箱腔內(nèi)的熱分布情況,檢查箱腔內(nèi)可能存在的冷點(diǎn)。
3.5.1. 驗(yàn)證儀器的校正
驗(yàn)證儀器 留點(diǎn)溫度計(jì) 型 號(hào)
生產(chǎn)廠家 出廠編號(hào)
校正單位 校正結(jié)果
校正人 校正日期
結(jié) 論
3.5.2. 空載熱分布
測(cè)試過(guò)程:取13支經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的留點(diǎn)溫度計(jì),將其中1支的探頭置于滅菌器的蒸汽進(jìn)氣口處,1支探頭置于滅菌器排氣口處,1支探頭置于滅菌器的溫度控制和記錄的探頭旁邊,其余留點(diǎn)溫度計(jì)的分布在腔內(nèi)的各處。開(kāi)啟滅菌器箱,按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行,運(yùn)行過(guò)程中記錄儀器記錄各個(gè)點(diǎn)的溫度連續(xù)運(yùn)行3次,檢查其重現(xiàn)性。
探頭分布圖:
11.排汽口
12.進(jìn)汽口
13.溫度顯示探頭處
剛到121℃時(shí),各留點(diǎn)溫度計(jì)溫度
編號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
第一次
第二次
第三次
121℃穩(wěn)定20分鐘時(shí)各留點(diǎn)溫度計(jì)溫度
編號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
第一次
第二次
第三次
3.5.3. 運(yùn)行結(jié)果
。
評(píng)價(jià)人 日期
3.5.4. 滿載熱分布
3.5.4.1. 測(cè)試過(guò)程:將滅菌器內(nèi)裝滿洗后清潔且裝滿培養(yǎng)基的錐形瓶,自下而上擺放。取13支經(jīng)過(guò)校正的留點(diǎn)溫度計(jì),將其中1支的探頭置于進(jìn)氣口處,1支探頭置于排氣口處,1支置于溫度控制和記錄的溫度計(jì)旁邊,其余的留點(diǎn)溫度計(jì)均勻分布在腔內(nèi)裝載的各處。開(kāi)啟滅菌鍋,按照121℃,20分鐘運(yùn)行,運(yùn)行過(guò)程中記錄各個(gè)點(diǎn)的溫度。連續(xù)運(yùn)行3次,以檢查其重現(xiàn)性。
溫度計(jì)分布圖同空載熱分布:
編號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
第一次
第二次
第三次
3.5.4.2. 運(yùn)行結(jié)果:
。
評(píng)價(jià)人: 日期:
3.6. 熱穿透試驗(yàn)
熱穿透試驗(yàn)是在熱分布試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定裝載中的“最冷點(diǎn)”,并肯定該點(diǎn)在滅菌過(guò)程中獲得的無(wú)菌保證值,在121℃,F(xiàn)H≥20分鐘。
3.6.1. 驗(yàn)證步驟
3.6.2. 裝載類型:最大裝載、裝滿。
3.6.3. 器皿選擇:500ml錐型瓶,90mm培養(yǎng)碟
滅菌程序:121士2℃×20分鐘。
3.6.4. 測(cè)試過(guò)程:在最大裝載情況下,取13支經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)留點(diǎn)溫度計(jì),將一支置于進(jìn)氣口處的待滅菌瓶?jī)?nèi),一支置于排氣口處的待滅菌瓶?jī)?nèi),一支置于滅菌器溫度計(jì)測(cè)試點(diǎn)旁,其余溫度計(jì)置于待滅菌瓶中(如熱均勻分布圖)。
編號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
第一次
第二次
第三次
3.6.5. 運(yùn)行結(jié)果:
記錄人: 復(fù)核人: 日期:
3.7. 性能確認(rèn):
3.7.1. 細(xì)菌生物指示劑驗(yàn)證
將一定量的耐熱菌放入待滅菌的產(chǎn)品中,在設(shè)定的滅菌條件下進(jìn)行滅菌,以驗(yàn)證設(shè)定的滅菌工藝是否確實(shí)賦予產(chǎn)品必須的滅菌值(FH)。
3.7.2. 驗(yàn)證菌選擇:嗜熱脂肪芽孢桿菌指示劑,含量1×106CFU/支。
3.7.3. 驗(yàn)證方法
取嗜熱脂肪芽孢桿菌指示劑,均勻分布于滅菌鍋的各層位置,其中三支置于熱穿透試驗(yàn)的最冷點(diǎn),按照使用SOP進(jìn)行滅菌操作,溫度115~117℃,滅菌時(shí)間30分鐘。
3.7.4. 經(jīng)過(guò)一個(gè)滅菌周期后,取出嗜熱脂肪芽孢桿菌指示劑,放入培養(yǎng)箱中,在55~60℃培養(yǎng)24小時(shí),觀察嗜熱脂肪芽孢桿菌指示劑變色情況。同時(shí)將未滅菌的嗜熱脂肪芽孢桿菌指示劑進(jìn)行培養(yǎng),作陽(yáng)性對(duì)照。連續(xù)試驗(yàn)三次。
次數(shù) 試管號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
第一次 結(jié)果
第二次 結(jié)果
第三次 結(jié)果
3.7.5. 結(jié)果判定及評(píng)價(jià):
。
(每次檢測(cè)中,每支嗜熱脂肪芽孢桿菌指示劑呈藍(lán)紫色為合格,指示劑之一呈黃色為不合格)。
3.8. 性能確認(rèn)
3.8.1. 滅菌后培養(yǎng)基質(zhì)量驗(yàn)證
按照《微生物限度檢查SOP》規(guī)定的檢查方法,從消毒后的培養(yǎng)基中每次取10瓶(注意分別從消毒器中不同位置)分別做碟,并同時(shí)做空白,37℃培養(yǎng)48小時(shí),記錄菌落生長(zhǎng)情況。
平皿號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
第一次
第二次
第三次
3.8.2. 驗(yàn)證結(jié)果: 。
驗(yàn)證人: 復(fù)核人 日期
4. 再確認(rèn)
4.1. 線路連接:檢查線路接地
4.2. 附件:檢查工作日記
4.3. 清潔:清潔儀器外部
4.4. 檢查
空載熱分布
滿載熱分布
熱穿透試驗(yàn)
細(xì)菌生物指示劑驗(yàn)證
6.再確認(rèn)周期
一年 |
-
-
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2007-6-2 00:28 上傳
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電熱立式壓力蒸汽滅菌器驗(yàn)證方案
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