流量計(jì)量與檢測(cè)裝置的應(yīng)用與改造(轉(zhuǎn)載) | 作者:吳君 龔中偉 張可林 王德勇 | 單位:江蘇油田分公司試采一廠 |
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【摘要】 江蘇油田分公司采油廠重視原油外輸計(jì)量、檢定工作,進(jìn)行了UF—Ⅱ螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用比對(duì),使該型號(hào)流量計(jì)得到較好應(yīng)用;同時(shí)通過(guò)LJG-2型體積管流量檢定裝置技術(shù)改造,研制開(kāi)發(fā)了新型四通閥和自控系統(tǒng),提高了裝置技術(shù)性能,確保原油外輸計(jì)量誤差小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),維護(hù)了貿(mào)易雙方經(jīng)濟(jì)利益。
【關(guān)健詞】UF—2流量計(jì) 引進(jìn)應(yīng)用 體積管四通閥 技術(shù)改造
1 引言
外輸流量計(jì)承擔(dān)著石油企業(yè)原油的銷(xiāo)售計(jì)量任務(wù),是聯(lián)系石油、石化企業(yè)效益與信譽(yù)的鈕帶,其工作性能與計(jì)量準(zhǔn)確度必須符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還需按照強(qiáng)制檢定計(jì)量器具要求,每隔6個(gè)月由國(guó)家授權(quán)認(rèn)可的計(jì)量技術(shù)檢定機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢定;同時(shí)還加強(qiáng)體積管流量檢定裝置的管理和技術(shù)改造工作,通過(guò)四通閥和自控系統(tǒng)研制開(kāi)發(fā),提高了流量計(jì)檢定準(zhǔn)確度,確保原油外輸計(jì)量誤差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2 UF—2螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)引進(jìn)應(yīng)用
目前按照SY/T5398—91《原油天然氣穩(wěn)定輕烴交接計(jì)量站計(jì)量器具配備規(guī)范》,原油外輸計(jì)量必須采用容積式流量計(jì)作為體積計(jì)量器具,在國(guó)內(nèi)眾多的容積式流量計(jì)型號(hào)當(dāng)中,腰輪流量計(jì)、金屬刮板流量計(jì)和雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)因其生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)比較成熟,在石油、石化企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
腰輪流量計(jì)由于幾年前部分骨干生產(chǎn)廠家因產(chǎn)品質(zhì)量下降,并因之涉及多起計(jì)量糾紛,在市場(chǎng)中的份額逐漸減少。
金屬刮板流量計(jì)因國(guó)內(nèi)產(chǎn)品尚未走向成熟,,在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的原油外輸以進(jìn)口產(chǎn)品為主,因其產(chǎn)品價(jià)格較高,在中小石油企業(yè)應(yīng)用較少。
最近幾年雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的應(yīng)用逐漸引起關(guān)注,因其推向市場(chǎng)時(shí)間不長(zhǎng),在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于成品油計(jì)量,但原油是一種物理性質(zhì)隨溫度、壓力等參數(shù)變化影響較大的介質(zhì),且不同的地質(zhì)區(qū)塊、構(gòu)造所產(chǎn)原油的粘度密度也不相同,因此對(duì)計(jì)量原油的流量計(jì)工況條件要比物理性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的成品原油要高,對(duì)其用于原油計(jì)量必須進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)才能得出結(jié)論。
江蘇油田目前年產(chǎn)原油100萬(wàn)噸,有6個(gè)原油外輸站12臺(tái)原油外輸流量計(jì),由于點(diǎn)多面廣,站庫(kù)計(jì)量工藝改造投資成本較大,同時(shí)在2000年購(gòu)置的一批腰輪流量計(jì)不斷出現(xiàn)檢定周期內(nèi)精度超差現(xiàn)象,自2001年開(kāi)始,嘗試應(yīng)用由中日合資合肥奧巴爾公司生產(chǎn)的UF—2螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì),該流量計(jì)屬雙轉(zhuǎn)子類(lèi)一種,其結(jié)構(gòu)為一對(duì)螺線形轉(zhuǎn)子互為主動(dòng)且相互嚙合,轉(zhuǎn)子與殼體之間形成若干個(gè)與已知容積的空腔在被測(cè)介質(zhì)作用下,依靠流量計(jì)進(jìn)出口微壓差推動(dòng)旋向相反螺線轉(zhuǎn)子嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),其流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)成正比,并通過(guò)與轉(zhuǎn)子連接的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)在表頭顯示其體積流量,其結(jié)構(gòu)如圖1。
圖1螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作原理圖
為了獲得科學(xué)、準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù),在聯(lián)大站將一臺(tái)編號(hào)為81-023的UF-2與3#腰輪串接安裝,兩臺(tái)流量計(jì)均經(jīng)國(guó)家大流量站檢定合格,進(jìn)行同工況條件數(shù)據(jù)比對(duì),其比對(duì)一個(gè)檢定周期(180d)。期間用體積管進(jìn)行了三次加密測(cè)試,其檢測(cè)和比對(duì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1、表2。
表1 UF—Ⅱ流量計(jì)與腰輪流量計(jì)檢定、檢測(cè)數(shù)據(jù)表
日期 | 腰輪流量計(jì) (編號(hào)971205)E% | UF-Ⅱ 流 量 計(jì) (編號(hào)81-023)E% | 備注 | 140 m3/h | 90 m3/h | 140 m3/h | 90 m3/h | 4月13日 | 0.12 | 0.10 | 0.05 | 0.06 | 周期檢定 | 6月2日 | 0.001 | 0.05 | 0.06 | 0.05 | 加密測(cè)試 | 8月16日 | 0.10 | 0.12 | 0.04 | 0.05 | 加密測(cè)試 | 9月15日 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.06 | 加密測(cè)試 | 重復(fù)性% | 0.12 | 0.07 | 0.02
| 0.01 |
| E% 為流量計(jì)基本誤差 |
表2 UF-Ⅱ與腰輪流量計(jì)比對(duì)數(shù)據(jù)表
單位:m3
日期 | 腰輪流量計(jì)輸油量 m3 | UF-Ⅱ流量計(jì)輸油量 m3 | 比對(duì)差值 m3 | 誤差% | 4月 | 6241.08 | 6236.48 | 4.60 | 0.07 | 5月 | 10523.61 | 10516.24
| 7.37 | 0.07 | 6月 | 9558.11 | 9556.95 | 1.16 | 0.01 | 7月 | 16465.24 | 16462.846 | 2.394 | 0.01 | 8月 | 12911.13 | 12900.722 | 10.408 | 0.08 | 9月 | 7180.93 | 7174.163 | 6.767 | 0.09 | 合計(jì) | 62880.10 | 62847.401 | 32.699 | 0.050 |
從表1可看出UF—Ⅱ流量計(jì)與腰輪流量計(jì)均未超出±0.2%的基本誤差,但UF—Ⅱ數(shù)據(jù)重復(fù)性?xún)?yōu)于腰輪流量計(jì),同時(shí)表2的數(shù)據(jù)比對(duì)平均誤差為0.05%,小于±0.35%誤差范圍。
表3 UF—Ⅱ流量計(jì)檢定、測(cè)試數(shù)據(jù)表 編號(hào)81—023 E%
| 檢定、測(cè)試時(shí)間
| 2001/04
| 2001/06
| 2001/08
| 2001/09
| 2001/10
| 2002/04
| 2002/09
| 2003/04
| 140 m3/h
| 0.05
| 0.04
| 0.04
| 0.05
| 0.06
| 0.08
| 0.06
| 0.07
| 90 m3/h
| 0.06
| 0.05
| 0.05
| 0.06
| 0.08
| 0.10
| 0.08
| 0.09
| 60 m3/h
| 0.08
| 0.06
| 0.06
| 0.07
| 0.10
| 0.12
| 0.10
| 0.10
|
表3為該流量計(jì)2001年4月至2003年4月體積管檢定數(shù)據(jù),需要說(shuō)明的是期間該流量計(jì)精度修正器未進(jìn)行調(diào)整,以下是一臺(tái)編號(hào)為82-035UF-Ⅱ流量計(jì)與編號(hào)971205的腰輪流量計(jì)2001年4月至2002年10月在150m3/h流量體積管檢定誤差特性曲線,期間UF-Ⅱ流量計(jì)器差未作調(diào)整。
從上述曲線圖上可以看出,曲線1代表UF-2流量計(jì),誤差特性曲線基本成直線狀態(tài),說(shuō)明其數(shù)據(jù)重復(fù)性較好。衡量一臺(tái)流量計(jì)有兩個(gè)重要指標(biāo),即各流量點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)具有較好的重復(fù)性(標(biāo)準(zhǔn)要求<0.1%,也就是誤差——流量特性曲線需要保持良好的斜率特性,簡(jiǎn)稱(chēng)線性,其次流量計(jì)具有較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的精度穩(wěn)定性(標(biāo)準(zhǔn)要求<0.2%,根據(jù)上述檢測(cè)比對(duì)數(shù)據(jù),證明UF-Ⅱ能夠滿足原油外輸計(jì)量工藝要求
因此根據(jù)使用情況得出UF-Ⅱ具有如下特點(diǎn):
1.轉(zhuǎn)矩均勻無(wú)脈動(dòng),液流平穩(wěn)、震動(dòng)及噪聲很低。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精巧,便于維護(hù),直接嚙合式的轉(zhuǎn)子接觸部分無(wú)滑動(dòng),使用壽命長(zhǎng)。
3.壓力損失≤0.06MPa,量程比1:10,漏流量低,對(duì)不同粘度計(jì)量介質(zhì)精度變化小,尤其是精度修正器采用油浸齒輪系結(jié)構(gòu),微調(diào)精度0.05%,無(wú)需加注潤(rùn)滑油,減少了齒輪間的機(jī)械磨損,保持了流量計(jì)精度穩(wěn)定性。
4.性?xún)r(jià)比高,其價(jià)格只為同類(lèi)產(chǎn)品的1/3。
UF-2選型使用中的注意點(diǎn):
1.由于采用單殼體結(jié)構(gòu),最高泵壓≤2.0MPa,對(duì)高壓長(zhǎng)輸管線不適宜使用。
2.非連續(xù)使用場(chǎng)合再次使用時(shí)必須排盡計(jì)量腔內(nèi)空氣,以防止產(chǎn)生氣導(dǎo)致計(jì)量誤差大和石磨軸承損壞。
3.轉(zhuǎn)子間隙≤0.2μm介質(zhì)在計(jì)量腔內(nèi)行程較長(zhǎng),對(duì)計(jì)量介質(zhì)純凈度要求比其他容積式流量計(jì)高,需使用≥40目不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗、轉(zhuǎn)子為鑄鐵材料原油含水率≤5%,否則會(huì)產(chǎn)生銹蝕影響使用。
4.目前UF-Ⅱ在各原油集輸站得到了推廣應(yīng)用,其計(jì)量數(shù)據(jù)得到了貿(mào)易雙方認(rèn)可,三年多來(lái)未出現(xiàn)計(jì)量糾紛。
3 流量計(jì)檢定和體積管技術(shù)改造
我廠采用LJG-22型體積管流量檢定裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)裝置)作為外輸流量計(jì)量值傳遞的標(biāo)準(zhǔn)器,裝置主要由四通換向閥、液壓及電氣控制系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)管段、附屬管線四大部分組成,其檢定工藝如圖2所示。
圖2 體積管檢定流量計(jì)工藝圖
其工作原理是被檢介質(zhì)經(jīng)過(guò)流量計(jì)進(jìn)入體積管,推動(dòng)彈性橡膠球運(yùn)行,橡膠球在運(yùn)行過(guò)程中分別觸發(fā)標(biāo)準(zhǔn)管段前后兩個(gè)檢測(cè)開(kāi)關(guān),同時(shí)給自控系統(tǒng)發(fā)出開(kāi)關(guān)信號(hào),使彈性橡膠球在此運(yùn)行區(qū)間內(nèi)流量計(jì)發(fā)生的脈沖數(shù)得到累計(jì),該自動(dòng)液壓系統(tǒng)控制的四通閥,改變介質(zhì)的流向,使彈性橡膠球反向運(yùn)行直至結(jié)束。以流量計(jì)前后兩次脈沖數(shù)累計(jì)值與體積管標(biāo)準(zhǔn)容積值比較,得到本次流量計(jì)基本誤差。
裝置作為一臺(tái)機(jī)電一體化設(shè)備,運(yùn)行十年來(lái),標(biāo)準(zhǔn)管段、液壓及電氣控制系統(tǒng)陸續(xù)出現(xiàn)一些故障,降低了裝置運(yùn)行效率,對(duì)此相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過(guò)試驗(yàn)摸索實(shí)施 技術(shù)改造,完成了兩項(xiàng)新型工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。
1.自動(dòng)四通換向閥的研究與應(yīng)用
四通閥使裝置中一個(gè)核心部件,起著檢定介質(zhì)改變流向與密封作用,其工作性能直接影響檢定工作效率與流量計(jì)準(zhǔn)確度。
由于原有四通閥存在殼體腐蝕,連桿彎曲變形和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障率高等問(wèn)題,導(dǎo)致四通閥難以實(shí)現(xiàn)換向和密封功能,對(duì)此通過(guò)引進(jìn)專(zhuān)利技術(shù)研制開(kāi)發(fā)了新型電動(dòng)四通換向閥,新型四通換向閥去除了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高的液壓系統(tǒng),并將閥體改為錐筒形狀,在Z型閥芯上安裝了兩道倒梯形硅膠密封圈,增大了密封截面,消除了“O”型密封圈存在的扭切等缺陷,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。
在研制過(guò)程中根據(jù)四通閥在閥芯上提、換向、密封過(guò)程中有速度變換要求,為防止造成傳動(dòng)齒輪和密封件的損壞,引用了變頻調(diào)速工藝,使不同的速度有相應(yīng)的電流頻率相對(duì)應(yīng),其優(yōu)點(diǎn)是:
1.解決了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)存在耗能、滲漏、噪音等問(wèn)題,由于安裝了自縮止退機(jī)構(gòu),閥芯密封到位直至下一工作行程,電機(jī)均處于失電狀態(tài),收到節(jié)能安全環(huán)保效果,2、流量切換平穩(wěn),采用錐體密封形式,降低了流體流向急劇改變時(shí)對(duì)橡膠球的擾動(dòng),提高了檢定操作的穩(wěn)定性和可靠性。3、流量切換憋壓、無(wú)脈動(dòng),在250m3/h大流量工作時(shí)無(wú)震動(dòng),換向速度快,操作簡(jiǎn)便。
2.自動(dòng)控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要由微機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),、變頻器和專(zhuān)用頻率計(jì)數(shù)器、光纖檢測(cè)開(kāi)關(guān)組成。其功能a、完成數(shù)據(jù)處理和輸出b、進(jìn)行溫度、壓力、流量計(jì)光電脈沖信號(hào)采集和檢測(cè)開(kāi)關(guān)信號(hào)控制c、變頻器用于四通閥工作時(shí)的電流控制。
系統(tǒng)軟件采用菜單操作,檢定過(guò)程中工藝流程及狀態(tài)參數(shù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示,人機(jī)界面友好,主要包括登陸系統(tǒng)、系統(tǒng)配置、系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行、檢驗(yàn)報(bào)警及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能同時(shí)還對(duì)φ250標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)壁除銹,涂新型聚酯涂層,使表面粗糙度、橢圓度符合工藝要求,并安裝了光纖信號(hào)檢測(cè)開(kāi)關(guān),使流量計(jì)檢定控制更加準(zhǔn)確可靠。
裝置實(shí)施改造后,技術(shù)性能符合JJG209-94體積管檢定規(guī)程,對(duì)流量計(jì)檢定的可靠性和工作效率明顯提高,為貿(mào)易雙方公平公正的進(jìn)行原油計(jì)量交接提供了可靠物質(zhì)保證。
1 止退機(jī)構(gòu) 2 電機(jī) 3 旋轉(zhuǎn)圈 4 密封圈 5 擋圈
6 閥芯 7 閥體 8 檢漏孔
圖3 電動(dòng)四通閥
4 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)計(jì)量技術(shù)改造,江蘇油田采油廠原油外輸計(jì)量、檢定工作取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,原油外輸計(jì)量誤差≤±0.35%,維護(hù)了貿(mào)易雙方的經(jīng)濟(jì)利益,提高了企業(yè)信譽(yù)。
參考文獻(xiàn)
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