在線難拆卸的壓力表如何檢定？

請教各位大蝦們：我公司有一些安裝在管路上的壓力表很難拆卸，有氮氣管上的，水系統上的，還有凍干機上的，拆卸的話會泄漏，一定要拆卸只能停產，但基本不可能。請問各位有沒有遇到這樣的情況？如何解決壓力表半年送檢一次的問題？

在所有管路的壓力表前段裝上開關閥門，更換壓力表的時候關掉閥門就可以了，還有同時準備多一套壓力表，當使用中的壓力表即將到期檢定的時候把另一套壓力表送檢，檢定及格后取回即可安裝，換下來的壓力表清理干凈待下一次送檢。這樣的話既不影響檢定，也不影響工廠生產。

你兩套壓力表是目前最好的辦法，正如樓上所說！~

其實不是所有的壓力表均需要周期檢定的，不涉及工藝控制或強檢范圍的表可以通過巡檢管理。

在工藝設計時應考慮到計量器具的檢定問題，在壓力表接口處安裝三通或快速插頭，便于拆卸和檢定。

謝謝LS各位的指點。我們有一部分壓力表是有準備了2套。我們那些管路都是很多年前的，可能當時沒考慮到這么多，所以現在很麻煩。

原帖由 gagemgt 于 2008-10-20 20:46 發表
其實不是所有的壓力表均需要周期檢定的，不涉及工藝控制或強檢范圍的表可以通過巡檢管理。

不知道你說的巡檢管理是如何操作的呢？難拆卸的這部分主要就是不涉及工藝控制或強檢范圍的。麻煩詳細說下

一切工作都應該講究實效，一切活動都應該講究“增值”，要把精力和資金用到該用的地方。
　　把測量設備的管理級別分為A、B、C三類是我國計量定升級時期的發明創造，也是當前我國大型企業測量設備管理的重要措施，業內常稱之為測量設備的ABC分類管理，壓力表當然也不例外。
　　我們可以把涉及安全、環保、貿易結算、醫療衛生等方面的壓力表列入A類管理，嚴格按國家規定的６個月周期執行強制檢定。把涉及質量、工藝過程控制、內部經營管理方面的壓力表列入B類管理，適當放寬周期期長，例如可以定為12個月。把僅僅起觀察作用，而對測量數據的大小并不作嚴格要求的，例如僅僅觀察管道中是否有氣體或液體流過，至于管道內的流量和壓力另有更高級別的測量設備進行計量和監視，這種壓力表就可以列入C 類管理，可以安排在管道大修期校準或安裝前校準后只進行外觀檢查，只要不壞就不校準。
　　限于篇幅，以上僅僅說明了管理原則，企業可以按此原則制定詳細的、可操作的《測量設備分類管理標準》或程序文件、管理細則等，作出具體規定。

我到是贊同5樓的主意，在壓力表接頭處裝一個三通，這樣你無論是檢定、校驗，基本上都可以實現

原帖由 規矩灣錦苑 于 2008-10-23 21:43 發表
一切工作都應該講究實效，一切活動都應該講究“增值”，要把精力和資金用到該用的地方。
　　把測量設備的管理級別分為A、B、C三類是我國計量定升級時期的發明創造，也是當前我國大型企業測量設備管理的重要措施，業內常稱之 ...

我們是打算分級管理。但現在的問題是負責拆卸的人員告訴我壓力表無法拆，我也想不明白為什么無法拆

你不去現場嗎？我們經常遇到這種情況，比如在蒸汽管道上的壓力表，由于緩沖管前的閥銹蝕關不緊時，拆卸的人就有可能被燙傷。針對這種情況我們一般是停產時或設備檢修時進行檢定。
如果是A類表，應該要保證它到時能拆卸下來，怎么保證的話自己想辦法，現在拆不下來，以后趁大修時改進，保證壓力表可以安全的拆卸下來。總有停產的時候吧！早做計劃。

[ 本帖最后由 西來橋 于 2008-10-27 20:52 編輯 ]

原帖由 西來橋 于 2008-10-27 20:37 發表
你不去現場嗎？我們經常遇到這種情況，比如在蒸汽管道上的壓力表，由于緩沖管前的閥銹蝕關不緊時，拆卸的人就有可能被燙傷。針對這種情況我們一般是停產時或設備檢修時進行檢定。
如果是A類表，應該要保證它到時能拆卸下來，怎么 ...

我基本不去現場的。壓力表交給另一個人管理，我負責送檢。所以他跟我說無法拆我就搞不懂。有誰有較好的管理模式借鑒一下啊？

因為測量的介質不一樣，你們有些什樣的要求也不知道，只能提供一些參考意見。
我們一般是這樣，涉及到安全的定為A 類表，是要送計量所強檢周期為6個月。注意應有一套備用表，到期表拆下時，就要將已檢定好的表裝上。比如鍋爐汽包壓力。
測量重要工藝參數的，定為B類，周期檢定，我們有標準可以自己檢定，周期一般定為一年。
不重要的比如只看看管道上有沒壓力的，定為C類，一次性檢定。壞了更換。
要對工藝過程有所了解，不懂可請教專職人員。各類壓力表才可進行ABC分類。

[ 本帖最后由 西來橋 于 2008-11-10 22:10 編輯 ]

我們是停工，請技監局現場校，再裝回去，幾分鐘一個，很快的。

作為計量人員，一定了解生產現場壓力表的使用狀況，不了解情況就無法制定壓力表的管理方法。至于生產現場的壓力表無法拆卸，也要去看一下，是什么原因不能拆卸，與生產部門一起商量解決辦法。如果是重要的壓力部位，不能拆卸檢定是不行的，必要時，只能停產來拆。如果不是關鍵工藝檢測點，可以延長檢定間隔時間，或者作為C類管理，不拆就不拆了。

還是樓上說的按分級管理，在主要的計量器具上安裝球閥這樣即可以方便的拆下進行檢定和維修

原帖由 zhupangpang 于 2008-10-24 10:45 發表
我到是贊同5樓的主意，在壓力表接頭處裝一個三通，這樣你無論是檢定、校驗，基本上都可以實現

技監局的技術人員說：加三通在實際壓力下檢測，就只能開具校準證書了，因為只有一個測試點。
而拆下來就可以開檢定證書。

是否可以這樣,通過某種方法將壓力轉換成可發射的信號,再用一個接收裝置,讀出壓力的大小,和壓力表進行比對,
這樣就不需要拆卸壓力表了.

我在思考,在加壓力的時候,管路的材料特性是否發生微小改變,如變形等等,將其用一種應變片或者靈敏度更高的傳感器測出來, 再發射;

或者直接用聲發射技術,直接測量;

因為我是搞故障診斷的,這些知識能否和計量結合起來,開發新的項目,不知道有老師思考過沒有?

我的辦法就準備二套壓力表，到時計量換著計量。

[ 本帖最后由 貳食堂臥底 于 2008-11-20 17:18 編輯 ]

　　沒有不可拆卸的壓力表，除非是焊接安裝的。所謂不能拆卸一般是指因為拆卸將造成停產或重大損失（如必須排空）。建議的方法如下：
　　1備用表法：準備兩套儀表，當在用壓力表即將到期時，將另一套送檢，然后可用最短的時間換下在用壓力表。
　　2旁通法：在壓力表安裝設計時就要求安裝三通閥門，在用壓力表到期時，可以關閉通往壓力表的閥門，換上新檢定的壓力表，再打開通往壓力表的閥門。
　　3自然周期法：將壓力表的檢定周期設定為與生產設備的大修期同步，無論壓力表是否到期，在設備大修的時候同時安排壓力表的檢定。
　　4一次性校準法：對于壓力測量無準確度要求的，壓力表可以執行一次性校準。在安裝前進行校準合格，以后不壞就不換。
　　5現場確認法：對于某些準確度要求不高的測量點，也可以由計量確認員到現場對壓力表是否能正常使用進行確認，必要時，計量檢定員可以隨同計量確認員一起，給予配合。
　　以上方法應該根據實際情況進行選擇，最好進行ABC分類管理，幾種方法同時使用。