完善計量管理 降低能源消耗

完善計量管理 降低能源消耗

河北遷安化肥股份有限公司

      河北遷安化肥股份有限公司（原河北省遷安化肥廠）建于1967年，1972年建成投產，2002年5月實現整體改制，是一個具有年產12萬噸合成氨、20萬噸尿素、20萬噸甲醇能力的大型化工企業。公司在發展過程中，特別是整體改制后的幾年內，始終堅持開展節能降耗，走可持續發展的路子。一方面應對激烈的市場競爭，降低生產成本，提高經濟效益，同時減少企業單位能源消耗，減少廢物排放，維護周邊生態環境的可持續發展。在整個工作中，建立一套完善的計量檢測系統，用準確可靠的測量數據來控制能耗情況，分析指導生產的各個環節，優化企業經營管理，實現節能降耗目標，始終是我們的一個重點。在各級領導正確的指導下，通過公司數十年的不懈努力，我公司計量工作得到了切實的完善和提高，成為了實現降耗、節能、提高效益的重要手段，也是企業實現現代化和科學管理的一項重要基礎。
    一、始終從思想上重視能源計量工作，把計量工作作為頭等大事來抓。
      公司自改制以來，就確定了計量和生產、經營工作同等重要的指導思想，明確計量工作的責任制，建立完善的管理體制，明確公司的計量工作要正規化、標準化、現代化、精確化的工作原則。公司自1984年開始開展計量工作，1998年12月通過了完善計量檢測體系認證，并按照體系要求嚴格開展計量管理的各項工作。建立了一個以公司主管副總經理－－副總工程師－－儀表車間－－各車間及處室專、兼職計量員為不同層次的組織網絡。公司成立了計控檢定中心，負責公司所有標準計量器具的外送檢與周期檢定，在線儀表、生產用微機、衡器和其它計量器具的監督管理工作。在日常工作中，從公司高層領導到公司的每一個職工都始終重視數據說話，從而樹立起全員的節能降耗，從嚴從細開展工作的有利氛圍。可以說公司從國企到私企改制后，計量工作能堅持進行并有所發展，與這種從上到下的重視是密不可分的。
    二、嚴格按照國家計量法律法規開展工作，堅持高標準，建立完善的計量管理體系，健全各種管理制度。
      按照國家計量法規，根據《企業能源計量器具配備和管理導則》的要求，公司建立了11項計量最高標準和高標準檢定室8個，配備專職檢定員12人，計量器具自檢能力達到98％。成立了儀表車間管理的計控檢定中心，負責公司所有標準計量器具的外送檢與周期檢定，在線儀表、生產用微機、衡器和其它計量器具的監督管理工作。制定了相關計量器具的周檢、抽檢制度；制定了《計量管理條例》，對工藝車間使用的各類計量儀表進行每日一次的檢查，保證計量儀表運行在正常工況的計數準確性與可靠性，并按照《計量管理條例》進行獎懲。
     公司根據以前的完善計量體系2005年底到期的情況，按照計量協會的統一部署，積極開展測量管理體系認證工作，目前已經完成兩人參加了省局舉辦的ISO10012的培訓班，取得了內審員資格證；聘請省計量協會的咨詢老師來公司進行貫標，宣講新標準。同時公司內部組織編寫了測量管理體系手冊和程序文件，現已送到咨詢老師手中進行指導；企業內部從2005年12月開始運做測量管理體系，要求由工藝導出測量要求，進一步將轉化成計量要求，同時作了幾個典型的測量系統的測量不確定度的評定工作。內審工作將在7月份進行，預計8月完成認證工作。
    三、積極采用新技術、新設備，提高能源計量檢測能力，確保計量器具的準確可靠。
     目前，根據企業原料主要有原料煤、白煤和焦碳的實際情況，2004年公司采用承德五岳100噸動態軌道衡改造了原來的老衡，同時每半年由國家檢衡所進行檢驗確認；同時改造公司的汽車衡變為150噸稱量范圍，保證汽運物資的稱量使用。05年6月投資10萬元，對尿素成品包裝秤的控制核心進行改造，使每小時包裝速度達到800袋，顯示精度達到萬分之一，測量精度為0.2級，包裝重量可控制在50Ｋｇ±0.001Ｋｇ。今年采用日本橫河公司的渦街流量計改造了合成氨產量計量儀表，以提高計量精度。更新了尿素系統中所有的蒸汽計量儀表，二次表選用了智能型具有密度曲線的流量儀，而且充分考慮了系統溫度、壓力的波動對流量所造成的影響，在測量環節中增加了溫壓補償，使全公司的蒸汽計量真正地實現了產出與消耗的平衡。公司的甲醇系統采用了美國霍尼韋爾公司的ＤＣＳ集散控制系統，具有九十年代中期世界先進水平，累計精度達到0.01級。特別是對產品進出口的流量計量，在現場采用了帶溫度壓力測量的高精度進口流量計，為工藝操作人員提供了準確的數據。在同時廣泛應用計算機聯網技術，對半水煤氣的流量、溫度、氫含量、氧含量等數據實現多地聯用，對各種連鎖報警實現遠程控制采集。
      同時，今年公司為了進一步提高企業水平，積極開展了幾個項目的實施。首先尿素廢液解析改造項目已經完成，并投入試運行，通過改造后的尿素解析系統不但可以將排放液中的有用物質（氨提出來），而且減少了廢液中的有害物質，有利于環境保護。其次制氣廠7臺造氣爐ＤＣＳ控制系統改造正在進行中，采用的是西門子公司的Ｓ７－200。公司計劃年底投入大量資金用于凈化合成車間工藝改造，將控制室二次儀表全部更新換代，采用ＤＣＳ控制系統，進一步全面提高運行穩定性和測量精度。
    四、始終用準確性、實時性、科學性的方法對能源計量數據進行有效的管理和使用。充分發揮能源計量數據在生產經營、成本核算、能源利用中的作用。
     公司一直對計量采集的數據有嚴格的要求，首先采集數據必須定時、定地點進行；其次必須按照統一的格式抄寫或下載；再次要集中時間上報。計量數據統一有儀表車間以遷化公司計量報表的形式上報公司的領導、內控處、財務處、生產處及有關的分廠、車間。各單位根據報表的數據，具體分析本單位的月份生產和經營情況，在公司的每月的經濟活動分析會上會報經驗和提出整改意見。通過這種具體的量化考核，有力的促進了工藝缺陷的處理、填補了管理上的漏洞、提高了技術水平，把節能挖潛落到了實處。
    五、積極開展技術交流工作，廣泛開展職工培訓工作，擴大企業的影響和整體素質。
     公司幾年來積極參加了上級部門的各項活動，05年我們參加了河北省質監局開展的“百家企業聯合宣言‘抓計量，促生產，增效益’活動”。今年我們又積極參加了唐山市質監局組織的能源計量工作座談會。同時我們是計量協會的成員單位，一直參加協會的活動。通過這些活動的參與，提高了公司的計量管理水平，吸收了先進的科學知識，豐富了公司的計量工作內容。
     同時我們還認識到人員素質的提高是整個計量工作的重點，幾年來，我們先后派出30人次參加各類計量知識及取證培訓班。同時結合有實力的服務公司，進行走出去學習、請進來教授的方式，對等交流，提高駕御儀器儀表的能力。
     通過這幾年不間斷的努力，公司的節能降耗工作取得了很大的成果，從06年來看公司主要的指標噸氨入爐焦從以前的約1.7噸下降為現在的1.4噸；鏈條爐噸蒸汽的耗煤量由以前的240公斤下降為現在的200公斤；硫化床鍋爐的噸蒸汽的耗煤量由以前的190公斤下降為現在的170公斤；公司的基本上實現了廢水零排放的要求；煙塵排放量降低了近原來的1/3。總之公司不但取得了可觀的經濟效益，同時也取得了良好的社會效益，可以說加強計量管理是一項國家、企業、社會三贏的好事，也是我們將要進一步提高、完善，以期取得更大發展的部分。
   今后，企業仍要把計量管理工作扎扎實實地做下去，不斷完善計量檢測體系，積極參與重大技術改造項目，努力實現企業節能降耗增效益。