計量是節能降耗的重要手段 中國昊華集團宣化有限公司化肥廠 現代工業生產主要以水、電、煤、汽、油等為能源。能耗多少靠計量。在工藝流程中對耗用的能源安裝計量儀器表進行測定,既取得了經濟核算的數據又為能耗管理提供了科學依據。因此,加強企業能源計量管理,對減少能源消耗、降低成本,增加效益具有十分重要的意義。宣化化肥廠計量工作起步早,見效快,1985年率先跨入國家一級計量單位行列,1995年又順利通過計量檢測體系確認。隨著計量工作的不斷深化,我們的工作重點由器具管理變為數據管理,通過宣傳計量與質量、節能、技改和效益的關系,使廠領導明白了這樣一個道理:“如果沒有準確的計量就不知道消耗是上升了還是下降了;如果沒有優化的控制就不可能降低消耗,節能降耗就成了一句空話。”我們又通過數據的分析找出最優的投入產出平衡關系,為領導提供決策依據。近幾年,在能源計量工作中,我們著重做了以下幾方面的工作:
一、 確保計量器具的可靠性
我廠建立了“長、熱、力、電”十一項標準,標準儀器均按周期送外檢定,在線計量器具按計劃安排了周檢,保證了在用計量器具的準確性。50t地中衡由原來的杠桿改為傳感器,稱量范圍擴大至100t滿足了進廠煤及其他原材料的稱重要求。電腦稱重打印系統的配置,避免了人為地視差和記錄差錯。電動儀表代替了氣動儀表,克服了原氣動表由于環境條件變化而造成的零漂,同時也為計算機提供了準確的信號。儀表維護嚴格執行維護規程,堅持巡回檢查,制度嚴細,做到了小故障不過班,大故障不過夜。特別是計量儀表,保證其連續運轉,出現問題及時更換。
二、 建立一個數據管理程序
為了真正的抓住數據,我們專門制定了兩衡(軌道衡和地中衡)一秤(核子秤)計量日報表,每天由衡器組統計后送計量管理組,然后由計量管理組再落實前一天市場部進貨情況以及供汽、造氣消耗情況,對數據進行準確性認證,使供貨單位和使用單位均得到承認。認證后的數據每周一匯總,分析后報廠領導供決策參考。水、汽、氣、電的計量均安裝了累積儀,化工崗位操作工每八小時記一次累積量,然后由儀表工抄回報計量管理組,計量管理組按系數進行逐臺表計算,再根據生產日報做全天平衡,并日報節能辦、企管處,如有異議三家共同商量解決。
三、 與工藝協作找出節能途徑
我廠水資源在重復使用的情況下,耗水量仍很大,我們對用水單位進行了細致的考察,匯制了全廠水計量平衡圖,投資十萬余元安裝了水計量表,從一次水到三次水均有了準確的計量。經過長時間的分析、試驗,通過多項技術改造后,由原來開十臺深井改為開八臺,有時甚至開七臺,年節水量72萬噸。合成氨的產量取決于煤氣的供給量,我們多次在造氣車間進行熱平衡測試,核子秤實物標定計算出耗煤量與產氣量間的關系,通過對爐體及其他輔助設備的技術改造,實現可“六爐保五機,七爐保六機“的良好效果。蒸汽的多少要看后續工段的用量,少了影響生產,多了造成浪費。各有關單位共同參加,沿工藝管線摸清了所有用戶,繪制了全廠蒸汽計量平衡圖,通過分析試驗,找到了冬、夏季和吹風氣開(停)時的正確開爐臺數,既節省了煤,也節約了電,又保證了生產和取暖。加強企業能源計量工作,是一項長期艱巨的任務,我們將進一步落實《加強能源計量工作的意見》不斷提高我廠能源計量器具的配備率、受檢率和準確度,保證能源計量率,為企業節能降耗提供準確可靠的數據。
[ 本帖最后由 duomeiti 于 2007-4-8 12:01 編輯 ] |
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