加強能源計量管理提高企業經濟效益

加強能源計量管理提高企業經濟效益

宣化鋼鐵集團有限責任公司

   能源計量工作是企業經濟核算的基礎，是維護企業利益、增加企業效益、降低成本、提高企業產品質量的重要保證。隨著宣鋼生產發展，能源計量與生產經營的關系更加緊密。近年來，宣鋼不斷強化能源計量管理，促進企業節能降耗，為公司創造了較好的經濟效益。一、適應公司發展，確立以計量數據管理為中心的能源管理模式
    計量管理是企業的一項基礎工作，而數據管理是企業加強管理實行集約經營的需要。國家鋼鐵工業協會為了適應新形勢，明確提出了冶金計量工作的指導思想和基本要求。根據宣鋼的具體情況，適應公司新的發展需要，確立以計量數據管理為中心的能源管理模式。
1、領導重視計量管理
    沒有計量就沒有考核，計量是考核的基礎。只有建立了“以計量為基礎的考核制度”才能提高各二級單位的節能積極性，促進各廠千方百計地開展節能工作。宣鋼從公司經理到技術中心主管計量主任至能源科科長，各級領導非常重視計量管理工作，均把計量的完善與管理作為公司的基本建設工作之一，從政策和資金上給予了大力支持，為公司計量管理建設的完善提供了保證。
2、明確了以計量數據管理為中心的能源管理模式
   公司明確了以計量數據管理為中心的能源管理模式，以計量數據管理為中心，建立了各項節能管理制度，包括能耗指標下達、分解、落實制度，能耗指標考核獎懲制度，能耗指標承包制度等；做到了用能有指標，指標有考核，考核有獎懲，獎懲必兌現，所有指標考核均落實到一線班組。
3、建立完善的節能計量體系及機構
    建立了兩級節能計量領導小組：公司副總經理主管，各分廠總工程師分管；三級節能計量管理機構：技術中心能源科、分廠技術能源部和分廠車間；四級節能計量網絡，由技術中心能源科、分廠節能計量員、分廠車間節能計量員和班組節能計量員組成。奠定了能源計量工作順利開展的堅實基礎。
4、提高計量人員的“產品”意識，確保數據的權威性
   一些計量管理人員和計量工作人員數據意識較淡薄。他們重控制，輕計量，沒有把計量數據作為產品來對待。因此我們對儀表維護人員加強了數據意識教育，通過培訓、教育、考核相結合的手段，強化了員工的責任感。在計量數據管理方面，由于種種原因，數據缺乏權威性，二級廠意見很大，對此，我們制定了相應的管理辦法，規范了計量人員平衡數據的行為準則和各種動力介質數據的處理細則，減少了公司內部的計量異議，使數據更具權威性。
5、 計量器具的管理
    對能源計量儀表，加強了現場管理，實現按月抽檢。同時，制定了自動化儀表的點檢標準，完善了點、巡檢制度，加強了能源儀表的維護和管理。今年，我們貫徹執行了ISO14001標準，修改和完善了計量體系各項制度，加大了對各單位計量管理的考核力度使計量檢測體系有效運行。
二、加大計量投入，完善計量設備
    過去，我公司能源計量一直是個薄弱環節，一、二級能源計量儀表配備不足，好多數據均為估數，影響公司對各二級單位的考核，也失去了公司對二級廠考核的權威性，直接影響了公司節能降耗的實效。隨著公司的發展，逐步加大了對計量設施的投入，使計量管理跨上了一個新臺階。
1、進一步完善能源計量儀表配備，實現節能降耗目的
   公司按照《企業能源計量器具配備和管理通則》，對全公司的能源計量儀表進行新增配備。在對能源計量狀況進行調查摸底的基礎上，我們制定了能源計量的配備計劃，分批次逐步組織實施。幾年來，分別對蒸汽、煤氣、氧氣、電等一大批能源動力的內外結算點進行了完善配置，使絕大部分能源結算點有了交割結算的依據，為公司生產及能源考核工作奠定了基礎。
2、抓好薄弱環節的計量
   水計量是公司的一個薄弱環節，此前宣鋼用水為粗放式管理，已經不適應發展要求。為此，從2006年5月份開始，在全公司范圍內實行產品取水定額考核。逐步執行國家（行業）先進的定額標準，對超定額取水的要實行超額累計，階梯式水價，促進各廠礦不斷降低單位產品取水量，以實現全公司的節水目標。計量是水定額管理的基礎，公司在資金非常緊張的情況下，投入資金127萬元，新裝超聲波流量計54套，旋翼水表33塊，為公司生產經營提供了可靠的基礎數據，促進各單位管理上水平，保證挖潛增效、節能降耗工作的順利開展。三、依靠科技進步，建立計量數據管理中心
1、建立完善煤氣系統計量儀表
    煤氣計量問題是能源計量的一大難題，主要是煤氣不是純凈單一的氣體，除含有CO外，還含有污物雜質及少量的蒸汽，特別是轉爐煤氣和高爐煤氣，致使一些流量計無法長期使用。近年來，針對煤氣計量系統管理不完善、計量點不全、產用量之間數據總量差異等問題，對煤氣整個計量系統進行基礎數據整定，改進計量檢測設備，采用先進的計量檢測設備，選用先進的流量計，建立了煤氣計算機網絡監控系統，使整個煤氣計量系統比較完善，為公司的煤氣使用和調度提供了依據。
2、實施遠程監控，堵塞管理漏洞
    宣鋼計量檢驗網絡視頻監控系統在全公司范圍內已經投入使用。公司現有入庫、外發汽車衡17臺，汽運原料檢驗點5處；進出廠公司大門 13個，由于實際運作中存在著人為因素的干擾，使之成為影響全局效益的“軟肋”。在集團公司領導的關注和支持下，信息中心對有關冶金企業進行了實地考察后，決定利用國內最先進的視頻監控設施，對各個相關管理點進行現場監控。從今年6月初開始，集中技術力量分步實施，通過公司光纖主干網絡將監控圖象傳輸到兩個控制中心（技術中心控制中心和保衛處控制中心），進行錄象存儲和檢索，并以控制中心的管理服務器對整套監控系統進行控制和管理。遍布全公司的62個視頻監控點，將分別從攝像機、視頻編碼器、顯示器及廣播設備等進行現場監控。為集團公司對進廠原燃料檢驗計量實行多環節、多人次、互相監督的管理模式運行和進出廠物資管理的嚴密無隙，提供了堅實有力的保障。
3、建立了水系統GSM無線抄表網絡平臺
    宣鋼水系統復雜，用水點多，區域分散，而且井下抄表非常困難，針對以上難點，我公司采用了先進的GSM通訊功能的超聲波流量計，建立了水系統GSM無線抄表網絡平臺，儀表端通過短消息方式定時自動向中心端計算機上報數據，并能滿足工業現場臟、潮的惡劣環境，為水計量工作的順利開展創造了有利的條件。四、今后努力的方向
   通過以上的工作，宣鋼的能源計量體系逐步建立起來，為宣鋼的生產經營和能源考核創造了條件。在此基礎上，宣鋼今后對所使用的全部能源介質，風、水、電、汽、煤氣等在計量準確性和完整性上進一步開展工作，并逐步建立完善的計量監控系統，優化能源的使用，使宣鋼的能源計量工作再上一個臺階。