計量服務企業優秀案例——1 級超精密滾動直線導軌...

南京工藝裝備制造有限公司創建于1952 年，是我國規模最大的滾動功能部件研發制造基地。隨著現代制造技術的不斷發展，市場對高精度高性能滾動直線導軌副的應用需求日益提高，然而目前市場上的高精度高性能滾動導軌副產品，特別是應用于高端數控機床的1 級超精密滾動直線導軌副仍以進口為主，不僅價格昂貴，產品交期也長。為滿足市場需求，實現國產替代進口的目標，公司開展了1 級超精密滾動直線導軌副試制工作，并經過不懈努力，成功研制出相關產品并交付客戶使用。

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技術措施

◆ 1 級超精密滾動直線導軌副標準

1 級超精密滾動直線導軌副準確度參數按照行業標準JB/T7175.4-2006《滾動直線導軌副第4 部分：驗收技術條件》執行，主要產品性能指標按照企業規范《高速精密滾動直線導軌副性能試驗規范》進行測試。

主要產品性能指標：GGB45 高速精密滾珠直線導軌副 ：速 度≥48m/min，噪 音≤78dB；GZB45 精密重載滾柱直線導軌副：速度≥ 24m/min，噪音≤78dB。

◆  1 級超精密滾動直線導軌副研制過程中解決的測量問題

（1）導軌滾道磨削準確度的檢測

因導軌截形復雜，導軌兩側滾道準確度要求0.003mm，準確度要求高，是困擾公司的檢測難題。通過本課題攻關，利用了成型磨削的加工特點，化繁為簡，研究試制了新型便攜式導軌滾道準確度檢測儀，實現了同時對導軌滾道截形的高效檢測，可一次完成導軌滾道中心距、高度尺寸及滾道高度尺寸一致性等導軌滾道截形參數指標的測量。　

（2）滑塊滾道磨削準確度的檢測

采用滑塊滾道高效測量儀解決了滑塊滾道高精度檢測的問題。滑塊滾道高效測量儀采用對比檢測的原理，通過測量待測滑塊與標準滑塊的各測量點的差值，綜合標準滑塊的坐標計算出待測滑塊滾道實際截形，可迅速完成滑塊滾道的測量，測量準確度可達1μm 且測量重復性穩定，操作簡單，測量效率高，大大優于傳統的手工測量方式。

同時，檢測儀還具備數據分析功能，通過對檢測數據進行分析，可幫助工藝人員及時微量調整加工機床參數，有效保證了滑塊滾道截型磨削準確度。

（3）1 級超精密滾動直線導軌副總成準確度的檢測

1 級超精密滾動直線導軌副總成準確度在公司6 米高精度大理石檢測平臺檢測，6 米高精度大理石平面度達0.006mm，為1 級超精密滾動直線導軌副檢測提供了保障。

（4）1 級超精密滾動直線導軌副預緊拖動力及產品性能檢測

該檢測儀預緊拖動力的測量滿足《滾動直線導軌副預緊拖動力動態測量與評價方法》要求。同時該檢測儀具備導軌副高速跑合及噪聲測量功能，可測量規定速度下被測滾動直線導軌副的噪聲值，配套聲級計符合GB/T3875-2010 要求。

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具體成效

本次1 級超精密滾動直線導軌副研制，產品經國家機床質量監督檢驗中心檢測，研制產品均滿足1 級超精密滾動直線導軌副準確度指標及產品性能指標。

1 級超精密滾動直線導軌副作為精密數控機床的主導軌，已經為青海一機XH2310 數控龍門加工中心、四川普什寧江機床精密臥式加工中心等中高檔數控機床及檢測儀器等高精尖場合提供批量滾動供貨，實現國產替代進口，為高精尖數控機床設備提供了國產化配套。

非常感謝！