計量服務企業(yè)優(yōu)秀案例——1 級超精密滾動直線導軌...

南京工藝裝備制造有限公司創(chuàng)建于1952 年，是我國規(guī)模最大的滾動功能部件研發(fā)制造基地。隨著現(xiàn)代制造技術的不斷發(fā)展，市場對高精度高性能滾動直線導軌副的應用需求日益提高，然而目前市場上的高精度高性能滾動導軌副產(chǎn)品，特別是應用于高端數(shù)控機床的1 級超精密滾動直線導軌副仍以進口為主，不僅價格昂貴，產(chǎn)品交期也長。為滿足市場需求，實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口的目標，公司開展了1 級超精密滾動直線導軌副試制工作，并經(jīng)過不懈努力，成功研制出相關產(chǎn)品并交付客戶使用。

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技術措施

◆ 1 級超精密滾動直線導軌副標準

1 級超精密滾動直線導軌副準確度參數(shù)按照行業(yè)標準JB/T7175.4-2006《滾動直線導軌副第4 部分：驗收技術條件》執(zhí)行，主要產(chǎn)品性能指標按照企業(yè)規(guī)范《高速精密滾動直線導軌副性能試驗規(guī)范》進行測試。

主要產(chǎn)品性能指標：GGB45 高速精密滾珠直線導軌副 ：速 度≥48m/min，噪 音≤78dB；GZB45 精密重載滾柱直線導軌副：速度≥ 24m/min，噪音≤78dB。

◆  1 級超精密滾動直線導軌副研制過程中解決的測量問題

（1）導軌滾道磨削準確度的檢測

因導軌截形復雜，導軌兩側滾道準確度要求0.003mm，準確度要求高，是困擾公司的檢測難題。通過本課題攻關，利用了成型磨削的加工特點，化繁為簡，研究試制了新型便攜式導軌滾道準確度檢測儀，實現(xiàn)了同時對導軌滾道截形的高效檢測，可一次完成導軌滾道中心距、高度尺寸及滾道高度尺寸一致性等導軌滾道截形參數(shù)指標的測量。　

（2）滑塊滾道磨削準確度的檢測

采用滑塊滾道高效測量儀解決了滑塊滾道高精度檢測的問題。滑塊滾道高效測量儀采用對比檢測的原理，通過測量待測滑塊與標準滑塊的各測量點的差值，綜合標準滑塊的坐標計算出待測滑塊滾道實際截形，可迅速完成滑塊滾道的測量，測量準確度可達1μm 且測量重復性穩(wěn)定，操作簡單，測量效率高，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的手工測量方式。

同時，檢測儀還具備數(shù)據(jù)分析功能，通過對檢測數(shù)據(jù)進行分析，可幫助工藝人員及時微量調整加工機床參數(shù)，有效保證了滑塊滾道截型磨削準確度。

（3）1 級超精密滾動直線導軌副總成準確度的檢測

1 級超精密滾動直線導軌副總成準確度在公司6 米高精度大理石檢測平臺檢測，6 米高精度大理石平面度達0.006mm，為1 級超精密滾動直線導軌副檢測提供了保障。

（4）1 級超精密滾動直線導軌副預緊拖動力及產(chǎn)品性能檢測

該檢測儀預緊拖動力的測量滿足《滾動直線導軌副預緊拖動力動態(tài)測量與評價方法》要求。同時該檢測儀具備導軌副高速跑合及噪聲測量功能，可測量規(guī)定速度下被測滾動直線導軌副的噪聲值，配套聲級計符合GB/T3875-2010 要求。

02

具體成效

本次1 級超精密滾動直線導軌副研制，產(chǎn)品經(jīng)國家機床質量監(jiān)督檢驗中心檢測，研制產(chǎn)品均滿足1 級超精密滾動直線導軌副準確度指標及產(chǎn)品性能指標。

1 級超精密滾動直線導軌副作為精密數(shù)控機床的主導軌，已經(jīng)為青海一機XH2310 數(shù)控龍門加工中心、四川普什寧江機床精密臥式加工中心等中高檔數(shù)控機床及檢測儀器等高精尖場合提供批量滾動供貨，實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口，為高精尖數(shù)控機床設備提供了國產(chǎn)化配套。

非常感謝！