維氏硬度計采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度d,通過查表得到維氏硬度值。維氏硬度計廣泛應用于工業生產和教學科研,是機械工業生產中廣泛采用的硬度測量儀器,使用率高,故障發生也較多。
一、試驗力超差
對于負荷較大的通過杠桿硅碼產生試驗力的維氏硬度計,試驗力可以通過以下兩種方式調整:一是調整杠桿前部的游砣,調整范圍比較小;對于試驗力偏差較大的硬度計則需要通過調整杠桿尾部的螺桿來改變杠桿比,從而實現對試驗力的調整。
此外,對于有油缸的硬度計來說,調整加荷速度也非常重要,這主要是避免沖擊對測量的影響。在環境溫度較高時,油缸內需加稠度高一些的油,而環境溫度較低時需要換成稠度低一些的油。
對于負荷較小的通過砝碼加載的凈重式維氏硬度計,試驗力影響因素主要有以下幾個方面: 一是砝碼和套筒之間有摩擦,這時需要將砝碼從套筒里取出,觀察套筒是否垂直及底部頂桿間隙是否合適,調整后裝好砝碼即可; 二是主軸下降受到摩擦,這需要觀察固定主軸的彈簧是否因松動導致主軸和轉塔之間有摩擦,調整固定彈簧即可消除; 三是顯示力值與實際力值不符,這主要是光電編碼器擋位與力值手柄對應位置出現差錯,松開固定光電編碼器的螺絲,把編碼器調到相應位置后重新裝好即可; 四是周圍有較大震動時,也會對試驗力造成較大影響,這時需要將硬度計放置到無震動的環境中。
二、壓痕不在視場中心 硬度計因運輸、震動、壓頭裝卸、長期使用等各種因素,均會造成壓痕作置對壓頭中心位置的偏離,斥痕在80%視場范圍內,均屬于正常范圍。如果偏離太大,可通過移動坐標試臺將壓痕調到中央進行測量,也可通過下述方法調整(圖1 為物鏡與目鏡的調整螺絲) 。
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圖1 物鏡與目鏡的調整螺絲
將物鏡轉到工作位置,通過目鏡觀察剛打出的壓痕: 1.如果壓痕在視場上方,逆時針旋轉螺釘2 ,同時順時針旋轉螺釘1,3只螺釘相互配合,使壓痕成像居中后鎖緊(見圖2a) 。
2 .如果壓痕在視場下方,逆時針旋轉螺釘上同時順時針旋轉螺釘2,3只螺釘相互配合,使壓痕成像居中后鎖緊(見圖2b) 。
3.如果壓痕在視場左方,逆時針旋轉螺釘1 、3,同時順時針旋轉螺釘2,3只螺釘相互配合,使壓痕成像居中后鎖緊(見圖2c) 。
4.如果壓痕在視場右方,逆時針旋轉螺釘3 ,同時順時針旋轉螺釘上2,3只螺釘相互配合,使壓痕成像居中后鎖緊(見圖2d) 。
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三、測量顯微鏡內渾濁,看不到或看不清壓痕 這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手,調整之后仍不清楚,則應分別轉動物鏡和目鏡,并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的3 塊平鏡,仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測,如仍未解決,則送修或更換測微顯微鏡。
四、其他注意事項 影響維氏硬度計測量的因素非常多,除了上述影響因素外,以下幾點在使用中也需引起注意: 一是試樣的試驗面必須為光滑面,不得有氧化物及外來污染物,試驗面的表面粗糙度必須保證壓痕對角線能精確地測量, 一般Rα不得大于0.2μm;二是在試樣的制備過程中,應盡量避免受冷、加熱等對試樣表面的影響;三是試樣或試驗層的厚度至少為壓痕對角線平均長度的1.5倍,試驗后試樣背面不應出現可見的變形痕跡,試樣的厚度與預計硬度值按下式選擇適當的試驗力F;四是物鏡倍率選擇: 當壓痕小于等于0.2mm 時,用40倍物鏡;當壓痕大于0.2mm 時,用10倍物鏡。 |