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[量塊] 120mm 以上大量塊濕研的體會

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八一八 發(fā)表于 2014-4-15 15:01:43 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
作者:李永平
單位:陜西秦川機床工具集團公司計量檢查處

120mm以上大量塊的研磨需將量塊套在量塊夾子上,滴上煤油(筆者用的是橡膠木夾子),用雙手進行濕研磨。
我的研磨心得是:
(1)量塊要在恒溫下等溫2h,調(diào)整心態(tài),氣沉丹田,靜心,拋卻雜念,不受外界環(huán)境因素的干擾。
(2)打磨一塊粗砂子區(qū)去除修磨量,一塊中粗的區(qū)域過渡修研,一塊鈍砂區(qū)用來提高光潔度。研磨前用油石輕輕打磨粗砂子區(qū)去掉砂子的鋒利。
(3)檢查量塊的表面使用情況及是否有毛刺,毛刺可用一般油石修整,或者在平板的鈍砂區(qū)上勻速地、輕輕地推幾下,太毛的面也可在中粗偏鈍的區(qū)域去除。
(4)將煤油滴成豎狀,2~3滴即可,如有氣泡用嘴吹掉,將量塊輕放于煤油上,用手推動量塊輕輕將煤油托開。研磨的速度一定要慢,調(diào)頭勻速推磨,兩邊的次數(shù)相等,力要用的勻,感覺到量塊在運行過程中要與平板接觸伏貼。力要用在夾子的中間點,感覺是給一個向下的力。量塊本身的質(zhì)量大,與平板的吸合力較大,阻力大時,可增加1—2滴煤油,仍把煤油滴成豎狀。煤油多等于在加力,少等于在減力。如果感覺平板發(fā)澀,可涂少量硬脂,滴上煤油進行濕研。
(5)研磨過程中平板、量塊表面的垃圾要清除干凈,一次研磨時間不要太長。
(6)量塊夾子上的螺釘上緊的力要一樣,不要過緊或過松,選擇砂子均勻性好的區(qū)域,否則研出的平面干涉帶會裂。
(7)室內(nèi)太潮濕,平板會發(fā)澀,研磨中會有吱吱的叫聲,研時量塊會感覺跳,這時不宜修研,應(yīng)等待適宜的濕度再進行。

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規(guī)矩灣錦苑 發(fā)表于 2014-4-15 15:42:08 | 只看該作者
本帖最后由 規(guī)矩灣錦苑 于 2014-4-15 15:43 編輯

很好的經(jīng)驗!值得借鑒。正如樓上所說量塊修理一定要:平心靜氣、平板分區(qū)、清潔打刺、兩手按平、巧用工具、控制環(huán)境。另外補充一點我的經(jīng)驗是,當量塊工作面研磨效果總是出現(xiàn)中間凸的“饅頭狀”時,是因為平板平面度太好而手有習(xí)慣性輕微晃動,此時可用白熾燈泡在平板下方適當加溫,造成研磨平板略呈山丘狀,可對糾正量塊工作面的饅頭狀起到較好效果。
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xqbljc 發(fā)表于 2014-4-15 18:58:27 | 只看該作者
樓主轉(zhuǎn)發(fā)的研修大量塊的過程基本是正確的,但某些術(shù)語及文字描述不是很合適,提出來供參考:

      1.使用壓砂平板進行的量塊研磨修理,不應(yīng)該屬于“濕研”,而是“干研”。首先金剛砂微粉已經(jīng)在修理量塊前,鑲嵌入鑄鐵平板材質(zhì)內(nèi),這樣不管是打磨壓砂平板表面,還是涂擦硬脂酸或滴上少量煤油,而后進行的研磨修理均屬“干研”。而“濕研”一般指使用研磨膏(碳化硅等)并在研磨膏加入煤、汽油(研石頭在金剛砂中加水),并將上述研磨劑置放在平板表面對一般工件或量具測量面的研磨修理,此時,“研磨劑”位于平板與被研修工件之間。該“濕研”方法不適宜準確度較高的量塊研磨修理;

      2.“研磨前用油石輕輕打磨粗砂子區(qū)”的描述,應(yīng)該說清楚,此時用的油石一般油石”(碳化硅油石等),而應(yīng)該是質(zhì)地很細、硬度很高的天然油石(以河南密縣生產(chǎn)的為好)。另外對于量塊可能存有的毛刺,絕不能使用“一般油石修整”,那樣會破壞量塊的表面,也必須使用質(zhì)地很細的天然油石去除毛刺。當然很大的磕碰硬傷,也就不屬于毛刺了

      3.研磨修理量塊前,在壓砂平板表面涂擦硬脂酸并滴上少量煤油(同時使用毛頭紙擦勻),均是為了避免量塊表面因研磨升溫而燒傷量塊,與平板發(fā)澀沒有多大關(guān)系。一般來講,研磨中,如果感覺壓砂平板表面發(fā)澀,均是因為鑲嵌入壓砂平板的金剛砂微粉過粗,造成的切削力大,所以才有上面提到的使用天然油石打磨壓砂平板表面的情況,或者對修理平板重新壓入更細的金剛砂微粉。一般來講比較細,適宜“干研”修理量塊的金剛砂微粉為M1.5~M1#,到M0.5#的就屬于超精研了;

     4.“提高光潔度”的說法不合適,還是使用粗糙度的術(shù)語正確無誤;

     5.研磨修理過程中“平板會發(fā)澀,研磨中會有吱吱的叫聲”,此時一般不會因“室內(nèi)太潮濕”引起,畢竟量塊的檢修工作室不應(yīng)該太潮濕,還是因為鑲嵌入壓砂平板的金剛砂微粉經(jīng)長時間使用后,切削力下降造成的。至于“研時量塊會感覺跳”的現(xiàn)象,一般應(yīng)為量塊表面因長時間研磨導(dǎo)致的溫度過高,表面燒傷或變形,再有就是手法不對造成的;

     6.壓砂平板使用的金剛砂微粉的配比問題,轉(zhuǎn)發(fā)的文章沒有交代,但配比時,微粉、120#溶劑汽油、硬脂酸等的質(zhì)量比,以及微粉的加熱除濕,也是非常重要的;

     7.修理平板的壓砂過程中,一般應(yīng)該是三塊對研,則三塊修理平板中肯定有中凸的,可以選擇使用即可。所以一般不要采用在壓砂修理平板下方使用燈泡加溫的做法,那樣除加溫的時間以及壓砂平板的變形狀態(tài)不好控制外,且易造成鑲嵌入壓砂平板的金剛砂微粉脫砂,劃傷量塊表面;

     8.“干研”修理過程中的手法問題是最重要的研磨技術(shù),不是幾句話就能夠說清楚的,主要還是手指尖的感覺和長時間的操作中的摸索、體會、感受,就不細談了。

      上述談到的這些,僅供參考。

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xqbljc 發(fā)表于 2014-4-15 22:18:17 | 只看該作者
使用手工研磨的工藝修復(fù)量塊,包括修復(fù)金屬正多面棱體、研磨面平尺、四方鐵、角度塊等工作,在許多省一級法定計量檢定機構(gòu),應(yīng)該講已經(jīng)失傳或聘用輔助人員進行該工作了。某些傳統(tǒng)的正多面棱體、研磨面平尺的生產(chǎn)廠商,由于原來搞手工研磨的人退休,已經(jīng)無法再生產(chǎn)該類產(chǎn)品了。這應(yīng)該是一件比較可悲的事情,解決該問題的辦法應(yīng)該給該類手工研磨人員一定的物質(zhì)或工資待遇,畢竟那些高工、研究生、博士生也無法輕易掌握這門手工研磨技術(shù)的!
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吉利阿友 發(fā)表于 2014-4-15 22:59:43 | 只看該作者
回復(fù) 5# xqbljc 前輩說的在理。研磨技術(shù)都是通過苦練加總結(jié)才能掌握好的,可以說是一種傳統(tǒng)工藝了,沒人繼承,是一個行業(yè)的損失,實在可惜可嘆可悲。。。
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吉利阿友 發(fā)表于 2014-4-15 23:25:26 | 只看該作者
回復(fù) 3# xqbljc 感覺原帖笫四點有些值得探討:煤油滴上后在平板上化開,個人認為不應(yīng)該直接用被研量塊,而是用一塊備好的類似工具用的另一塊專用量塊來化油,直接用待修量塊化油,萬一翻砂了,風(fēng)險就大了。另外關(guān)于加力的說法,也值得商討,往被研面法線方向加力,在一般量具工作面研磨中也是一種不太提倡的作法,加力會帶來不可預(yù)定的運動軌跡或是不期望的研面位置改變,難道量塊研磨中加力會無不良影響???前輩指點一下,看我的疑問有無道理。
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xqbljc 發(fā)表于 2014-4-16 12:49:06 | 只看該作者
回復(fù) 7# 吉利阿友


    樓主轉(zhuǎn)發(fā)的“體會”一文第4點,本人并沒有完全看懂(將煤油托開化開,可能是各地的方言不同,造成文字描述不一樣。在壓好砂的修理平板表面涂擦少量硬脂酸(固體)并滴上少量煤油(同時使用毛頭紙擦勻),這是我們的做法,此做法的作用包括溶解、潤滑、冷卻、貼合等。你談到的“翻砂”(脫砂)確實風(fēng)險很大,極易破壞被修量塊的表面,造成修理的效果事倍功半,甚至反復(fù)研磨,致使量塊中心長度縮短,造成量塊降級降等,甚至報廢。畢竟量塊的研磨修理與角度塊的研磨修理不同,后者不可能由于研磨修理造成角度塊降級降等,甚至報廢的。

     研磨修理中手指“加力”的事情,不是一兩句話就能夠講明白的。本人的體會,手工研磨中主要是兩個食指的作用、觸覺感受,其他手指則是輔助一下,這確實需要像你談到的那樣“苦練加總結(jié)”(實際操作中的摸索、體會、感受)。
4#
敲敲打打 發(fā)表于 2014-4-15 21:06:40 | 只看該作者
來學(xué)習(xí)了,要是有圖片分享一下那更是極好的了
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