如何確立平面基準(zhǔn)

量鈑金件大小1300*1600*25（A3鋼），孔距要求±0.02。表面噴涂，用4個(gè)等高塊支撐測(cè)量，準(zhǔn)備以零件平面建第一坐標(biāo)，但測(cè)零件上4個(gè)點(diǎn)的平面度就達(dá)2毫米，該平面是不是不適合做第一基準(zhǔn)，如何確立平面基準(zhǔn)。

鈑金件在我的概念里，厚度比較小，容易變形。這里的工件厚度25mm？

總之，如果變形影響比較大，支撐就需要比較講究了，需要按照使用狀態(tài)進(jìn)行支撐，使變形與實(shí)際情況相近。

1、這么大的板子用僅4點(diǎn)支承是很不合適的，很容易會(huì)因自重而變形的。不知道工件的使用情況如何？正如樓上所言，應(yīng)盡量按使用狀態(tài)進(jìn)行去撐。
2、不知道孔距有多長(zhǎng)？孔可以測(cè)量成圓柱，這樣可以免受投影面的影響，至于建立第一軸的平面，要是有數(shù)模的話，可以考慮用迭代法建座標(biāo)。

回復(fù) 1# minebest


      同意3樓yj407 版主意見(jiàn)。如此大面積薄型工件的測(cè)量，表面變形量是巨大的，僅4點(diǎn)支承是很不合適的，應(yīng)該適當(dāng)增加等高塊的數(shù)量。
      至于要建立第一基準(zhǔn)，因?yàn)槭褂昧说雀邏K支撐，我認(rèn)為可以就以三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作臺(tái)工作面為第一基準(zhǔn)，垂直于工作臺(tái)工作面的方向直線就可以作為Z坐標(biāo)軸。至于被測(cè)工件的表面平面度有多大，你就不要去考慮它了。這種方法實(shí)際上是采用了GB/T1958-2004《形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定》的6.12.4條基準(zhǔn)體現(xiàn)方法的第四種方法——目標(biāo)法，以點(diǎn)目標(biāo)體現(xiàn)平面基準(zhǔn)的方法。點(diǎn)目標(biāo)則是各等高塊的上工作面，而各等高塊的上工作面是與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工作臺(tái)平面平行的。

我覺(jué)得用數(shù)模，迭代法來(lái)建比較好吧。

回復(fù) 5# yushiping


    本人覺(jué)得等高塊多了，能保證每個(gè)都有接觸到工件嗎？只要保證不因自重導(dǎo)致大的變形即可。迭代法，我想不適合該工件，精度太差！！

等高塊多了，當(dāng)然肯定不能保證每個(gè)都有接觸到工件，但是能保證大多數(shù)等高墊塊的上工作面接觸到工件。這些等高墊塊的上工作面就是一個(gè)一個(gè)點(diǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了GB/T1958-2004的6.12.4條基準(zhǔn)體現(xiàn)方法的第四種方法——目標(biāo)法，而這個(gè)目標(biāo)法體現(xiàn)的基準(zhǔn)是與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作臺(tái)平面平行的。此時(shí)無(wú)論被測(cè)鈑金件如何變形，也都會(huì)受制于這些點(diǎn)目標(biāo)，對(duì)孔距的測(cè)量不會(huì)帶來(lái)多大影響，建立的基準(zhǔn)每一次都是相同的、唯一的。相反用被測(cè)鈑金件的實(shí)際表面采用樓主的方法活迭代法，即GB/T1958的6.12.4條規(guī)定的“分析法”或者“直接法”體現(xiàn)基準(zhǔn)，由于鈑金件表面噴涂加工而并不是精加工，再加上大而薄極易變形，每一次建立的基準(zhǔn)將會(huì)大相徑庭，反而會(huì)給測(cè)量帶來(lái)困惑。