壓力表的調(diào)整與修理

壓力表的調(diào)整與修理

1.零點超差及調(diào)整

精密壓力表和無零值限止釘?shù)膲毫Ρ恚霈F(xiàn)零點的正、負(fù)超差現(xiàn)象。其原因是由于彈簧管的彈性后效、彈性遲滯及殘余變形量的積累；或測壓中超壓使齒輪脫開嚙合位置；或快速泄壓使齒輪初始嚙合位置脫開再嚙合；或彈性元件的材料疲勞強(qiáng)度低等原因所造成。

調(diào)整此類超差，可以取下指針和表盤，使游絲松緊適度后將表盤、指針從新安裝，指針對準(zhǔn)零點即可。但有時零點示值合格了，但還有其它誤差，則再按有關(guān)誤差進(jìn)行調(diào)整。

2.測量上限正（負(fù)）示值超差及調(diào)整

當(dāng)壓力表與標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行比對時，再測量上限附近出現(xiàn)壓力表的示值大于（或小于）壓力的允許基本誤差的現(xiàn)象被認(rèn)為是正（負(fù)）超差。

這種壓力示值誤差逐點增大(或逐點減小)直到測量上限附近時才超差的情況是比較好調(diào)整的。當(dāng)出現(xiàn)正超差時，將扇形齒輪槽孔上的示值調(diào)節(jié)螺釘松開并向外移動，以增加臂長，再擰緊；而將示值調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)移動減小臂長則可調(diào)整負(fù)超差。

3.示值前快（正誤差）后慢（負(fù)誤差）或前慢后快超差及調(diào)整

當(dāng)示值的誤差與壓力的增大不成比例增加時，即當(dāng)壓力在測量范圍的前半部分呈現(xiàn)正誤差，后半部分卻呈現(xiàn)負(fù)誤差時，這是由于初裝時扇形齒輪與小齒輪的初始嚙合位置不當(dāng)，或由于彈簧管本身的實際承壓能力與應(yīng)有的承壓能力有較大的差異，往往出現(xiàn)前快后慢的失調(diào)現(xiàn)象。要調(diào)整這種超差，單靠調(diào)整臂長r是無法解決的，只能改變扇形齒輪與小齒輪的初始嚙合位置才能解決。必要時，還要伴之以拉桿長度的改變。

調(diào)整時，松開下夾板上的固定螺釘，將齒輪機(jī)構(gòu)按順時針方向轉(zhuǎn)動（轉(zhuǎn)角大小視誤差大小而定），然后固緊螺釘。在初始夾角得到調(diào)整后，再對示值的誤差進(jìn)行測定。當(dāng)增壓到測量上限的一半時，其夾角β約等于90°，這時在整個測量范圍內(nèi)一般能得到一致的誤差（正或負(fù)），明顯消除了前快后慢的超差現(xiàn)象，然后再調(diào)整臂長r解決之。示值前慢后快現(xiàn)象的實質(zhì)與前快后慢一樣，只是呈現(xiàn)的誤差情況與其相反，即在測量上限壓力的一半之前，呈現(xiàn)負(fù)的超差，測量上限壓力的一半之后，呈現(xiàn)正的超差現(xiàn)象。因此，按反時針方向轉(zhuǎn)動齒輪傳動機(jī)構(gòu)，直到消除這一現(xiàn)象達(dá)到合格為止。

4.變動量（輕敲位移）超差及調(diào)整

示值變動量（輕敲位移）可分為動蕩位移和摩擦位移。當(dāng)傳動零件的軸向間隙過大，或齒輪嚙合間隙過大，游絲力矩過小，甚至指針軸套松鉚等都會造成示值跳動變化不定的動蕩位移；而齒輪嚙合間隙過小，拉桿與扇形齒輪尾部的示值調(diào)節(jié)螺釘固定太緊（間隙太小），游絲力矩過大，扇性齒輪與中心小齒輪安裝軸與軸承不夠光滑或軸承孔太臟則會出現(xiàn)示值跳動后不再變化的摩擦位移。

調(diào)整時首先要確定造成示值變動量的原因，針對情況進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)使各間隙適中，游絲力矩適中，或重新鉚緊指針軸與軸套，或用柳木棍將裝齒輪軸的孔擠擦干凈。如果采取上述措施后仍不見效，則應(yīng)更換零件。

5.誤差成比例增加或減少：調(diào)節(jié)扇形齒輪槽孔上的活動釘。誤差逐漸增加時，將活動釘向外移動以增加臂長；反之，向內(nèi)以減小臂長。

6．示值前半部分不超差，后半部分超差，且與壓力成比例增加：是拉桿與扇形齒輪軸線的夾角大于90°；相反，當(dāng)夾角小于90°時，則前半部分就誤差而言負(fù)誤差，數(shù)值逐漸減小。此時應(yīng)調(diào)拉桿與扇形齒輪軸線基本上呈90°位置。

7．示值在壓力一半附近超差：當(dāng)左邊為正差，右邊為負(fù)差時，應(yīng)縮小夾角；當(dāng)左邊為負(fù)差，右邊為正差時，應(yīng)擴(kuò)大夾角。同時為正時調(diào)節(jié)釘向外移。為負(fù)時調(diào)節(jié)釘向里移。以上所述應(yīng)綜合調(diào)整。

8．非線性超差（僅一點或兩點超差）：此時應(yīng)檢查機(jī)芯在此點附近的配合情況。當(dāng)為正差時為齒輪嚙合點有污物、毛剌；當(dāng)為負(fù)差時，是由于齒牙磨損或有傷，應(yīng)修齒補(bǔ)齒或更換新的齒輪。

9．當(dāng)調(diào)整螺釘已移到最末端，誤差仍超差：此時可能是表盤或機(jī)芯裝錯、彈性元件變形、拉桿太長或太短等。

當(dāng)調(diào)整好以后，將儀表完整地裝好，按檢定規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行檢定。

10．指針的安裝

對有零位限止釘?shù)膲毫Ρ恚b針位置一般是在零以上標(biāo)有數(shù)字的第一個點上，如一個1.6MPa的壓力表，標(biāo)有數(shù)字的點是0.4、0.8、1.2、1.6四個點。則把壓力升到0.4MPa，此時把指針安裝在對準(zhǔn)0.4MPa這個位置上。

精密壓力表和沒有零位限止釘?shù)囊话銐毫Ρ怼毫φ婵毡響?yīng)該在沒有造壓時，在零點位置上安裝指針，以反映零點的真實誤差。

11.使用和維護(hù)注意事項

選擇壓力表時應(yīng)根據(jù)被測壓力量值大小，準(zhǔn)確度等級和測試環(huán)境條件進(jìn)行選擇。一般規(guī)定，在靜載荷時，最大值僅為儀表測量上限值的2／3或70％；在動載荷時，最大值僅為儀表上限值的1／2（50％）。

用于測量氣體的壓力表，嚴(yán)禁做其他用途。尤其對氧氣壓力表要嚴(yán)格禁油，如發(fā)現(xiàn)有油時應(yīng)該用沸水或四氯化碳清洗。

儀表應(yīng)有封印，精密表應(yīng)有在有效期內(nèi)的檢定證書。