全國質量管理暨可靠性現場經驗交流會在深圳舉辦

10月29日～10月30日，國家質檢總局、工業和信息化部在深圳聯合組織召開了全國質量管理暨可靠性現場經驗交流會。會議提出，認真貫徹落實中央和國務院領導關于提高產品質量的重要批示和講話精神，推動可靠性工作和我國產品質量上臺階、上水平。國家質檢總局質量管理司、工業和信息化部科技司和中國質量協會有關領導出席了會議。　　 據了解，本次會議是繼1994年國家技術監督局發布《關于在工業企業中開展可靠性工作的通知》之后，政府層面首次組織的一次全國性的可靠性經驗交流會。
　　 會議肯定了新中國60年、特別是改革開放30年來我國產品質量和可靠性工作所取得的巨大成績。但同時認為，我國產品和可靠性與國外先進水平相比，仍然存在一定差距。機械工業的主要產品，如發電設備、輸變電設備等行業的主機設備在技術水平、可靠性等方面，指標與國外先進水平相比都有一定差距，不少設備的配套件、基礎件用的是進口產品，原因就在于國產配套件的可靠性差距較大。如發達國家機床的數控系統平均無故障時間可達3萬小時以上，我國自己研發的數控系統僅在5000到1萬小時，整機平均故障間隔時間比國外仍然相差200小時。造成我國產品可靠性問題的原因除了我國工業化進程起步晚、基礎差等客觀原因外，更多的是一些企業重視不夠、質量管理不到位等主觀因素。
　　 提高產品可靠性是一個既關系企業、又關系國民經濟和社會持續發展的重大問題。會議強調，質檢部門和企業要充分認識可靠性工作的重要意義，切實增強做好可靠性工作的緊迫感和責任感。具體來說，抓好產品可靠性工作具有多方面的現實意義：可以更好地滿足消費者和用戶的需求；可以保證產品的安全性；產品可靠性技術已經成為企業核心技術和核心競爭力，將增強企業在市場競爭中的力量；可以縮短產品的研發周期，加快產品上市速度；可靠性強、質量好的產品是提升品牌美譽度的基礎；可以降低售后服務成本，獲得更高的經濟效益。
　　 會議指出，抓好可靠性工作，推動產品質量上臺階，要從5個方面著手：一是統一思想，進一步認識做好可靠性工作的重要意義；二是企業要把可靠性工作作為核心競爭力的重要內容抓實抓好；三是各級質檢部門要進一步加強引導，推動可靠性工作深入開展；四是社會團體、協會和專家要發揮好橋梁和紐帶作用，很好地為企業提供可靠性方面的技術服務；五是新聞媒體、全社會都要關心可靠性問題，為提高我國產品質量營造良好的社會環境。
　　 據介紹，國產高檔數控機床平均故障間隔時間從300小時提高到500小時以上；發電成套設備整機機組的有效系數從75%提高到85%～87%；三峽右岸工程全空冷水輪發電機組，開創了世界單機容量最大的全空冷水輪發電機運行的新時代；在輸變電設備領域，我國研制的特高壓交流輸變電設備各項參數、性能指標普遍高于國外同類產品的水平；我國大型空分成套設備連續運轉周期由1～1.5年提高到2年以上，由多次調試開車成功提高到一次成功；部分計算機整機通過10萬小時的平均故障間隔時間測試，顯示器取得平均故障間隔時間12萬小時的卓越成績；家電類大部分產品的安全標準等同采用國際標準，主要產品能效標準高于或等同于國外先進標準，部分性能（包括壽命）標準高于或等同于國外先進標準。
　　 會議邀請了兵器、航空、電子行業3位可靠性專家學者和部分企業代表進行了演講和經驗交流，編輯了《企業交流材料及論文集》。