關于選擇最佳三針的問題

普通的螺紋塞規最佳三針由公式計算得出，但是現在市面上賣的好像沒有完全符合最佳三針的三針，例如P=1，最佳三針=0.577，但市面上賣的規格是0.572的。那我如選用0.572的三針，再利用中徑公式計算是否要加上C的修正偏差呢？還是不用加就當最佳三針來計算？如果要加應怎樣計算這個修正偏差C？
還有到底市面上有賣全套的最佳三針的規格嗎？
請知道的老師給與解答，謝謝

你好，不用加修正值，只需要將0.527直接代入公式進行計算。

但0.572不是最佳三針，算出的數據是否有所偏差呢？而且我測得的數據再通過公式計算，查表后比允許誤差范圍偏小，等于不在范圍內，這是怎么回事？

你量螺紋塞規不是用M值來計算的嗎？

是通過測長儀和三針來測出M值，再代入中徑公式計算出中徑值。如果用的是最佳三針就用不到中徑公式中的C這個綜合修正值了(C=C1+C2+C3+C4+C5)，所以我現在的疑問就是螺距=1的情況下，最佳三針=0.577，但市面上買的是0.572，相差5個微米，這種情況下，0.572能算是最佳三針嗎？如果是非最佳三針，根據規程是要加入綜合修正值C的。如果是最佳三針，但測出的數據經公式計算后的中徑查表不在范圍內，是怎么回事？
希望能給我詳細說明一下，因為剛開始做，不太懂，謝謝!

麻煩你把螺紋的規格給我，我舉一個例子給你，看看是不是符合。

最佳三針，以我的理解就是最靠近的，樓主你是不是要買0.577367205的三針啊？

例如M6*1螺紋塞規，以這個為例說明好了

哪位懂的來說明下??！急待判斷！

M6*1的螺紋塞規 用計算最佳三針的公式計算出直徑是0.57735，可是外面只有0.572的三針，那我們就選用0.572，（與之最接近的）然后查表，M6*1-6H的螺紋，螺距P=1
D2中徑(工件）5.35mm  中徑公差（TD2)150um  通端和止端螺紋塞規的中徑公差（TPL) 11um   通端螺紋塞規中徑公差帶的中心線到工件內螺紋中徑下偏差的距離（ZPL) 12um   通端中徑5.368=D2+EI+ZPL
通端中徑公差0/-0.011          通端磨損極限偏差0/-0.023  止端中徑5.511=D2+EI+TD2+TPL/2  止端中徑公差0/-0.011  止端磨損極限偏差0/-0.017   接下來可以計算通端M值=D2+3*0.572-0.866P=         5.368+3*0.572-0.866*1=6.218  止端M值=D2+3*0.572-0.866P=5.511+3*0.572-0.866*1=6.361 也就是說用選0.572的三針測量時，你的通端尺寸（M值）一般應為6.218（0/-0.011）最小不能磨損致6.218（0/-0.023） 止端尺寸        （M值）一般為6.361        （0/-0.011）最小不能磨損致6.361（0/-0.017）

現大致有4個問題不太明白，4個問題是分開獨立的，請分別再為我解答一下可以嗎？
1.請問通、止端磨損極限偏差0/-0.023、 0/-0.017是怎么來的？查表還是計算？查表的話應該查那張表？計算的話公式步驟大致寫一下
2.通端尺寸（M值）一般應為6.218（0/-0.011）是不是等于通端尺寸（M值）一般應為（6.207-6.218）的范圍內？
3.如果我通過測長儀測得M值后再代入中徑公式d2=M-d針[1+1/sina/2]+p/2*ctga/2+C計算出d2再查表查得通端、止端的要求范圍（具體的數據資料在單位，現無法想起確切數據），最后出來的數據和你通過計算得出的通端尺寸（M值）一般應為6.218（0/-0.011）、止端尺寸（M值）一般為6.361（0/-0.011）是一樣的嗎？是不是你把中徑公式倒了一下，我是通過測長儀測得M來計算d2，再查d2的公差范圍，而你是通過計算中徑公差d2來計算出M的公差范圍？（這只是我的理解，不對的請指出）
4.最后我判定塞規合不合格是看不超過通、止端中徑公差0/-0.011 ，還是通、止端磨損極限偏差0/-0.023、0/-0.017？

我已查到通端的中經公差范圍是5.3675（0/-0.011），止端是5.511（0/-0.011），這由表可查，是否和計算得來的是一樣的？
另外我覺得有一點還不明白，D2中徑(工件）算出來=5.3505mm  中徑公差（TD2)150um  通端和止端螺紋塞規的中徑公差（TPL) 11um   通端螺紋塞規中徑公差帶的中心線到工件內螺紋中徑下偏差的距離（ZPL) 12um   通端中徑d2=D2+EI+ZPL =5.3505+0+0.012=5.3625，你的5.368=D2+EI+ZPL是怎么計算來的？通端中徑公差0/-0.011，止端中經d2=D2+EI+TD2+TPL/2=5.3505+0+0.15+0.0055=5.506 ，你的5.511=D2+EI+TD2+TPL/2 是怎么來的？
我因為剛開始接觸，不是很懂，所以問題也比較繁瑣，但希望能給予詳細解答，上一樓的問題也希望能解答一下，謝謝

1，查表，2，是的，3如果是檢測螺紋的話應該是先得出d2在計算M值，4對于生產一線的螺紋規為了保險起見可以用0~-0.011來控制，而超出這個磨損量的但是還沒超過極限損量的可以給檢驗員用。 11# feimen

1.那12樓的問題我還是不太明白，為什么我計算出來的值和你計算出來的不一樣，同樣按照你給的通端中徑d2=D2+EI+ZPL 止端中經d2=D2+EI+TD2+TPL/2這個公式啊，為什么會結果不一樣呢？
2.我可不可以再問一個有關于光面環規的問題：我只知道光面塞規的通端最大極限尺寸=A+EI+Z+T/2，最小極限尺寸=A+EI+Z-2/T，磨損極限尺寸=A+EI，止端最大極限尺寸=A+ES，最小極限尺寸=A+ES-T，光面環規的通、止端最大、最小極限尺寸怎么算的，公式是什么？
因為馬上要考試了，所以急于想弄懂，但周圍沒有懂的人，所以麻煩了，謝謝

1，關于此問題我咨詢了我們公司的設計量具的工程師，他的回答T端的0.008和Z端的0.004是另加上去的磨損 量。
2，環規的T端上偏差=es-Z+T/2  T端下偏差=es-Z-T/2   Z端上偏差=ei+T  Z端下偏差=ei

那是所有的T端都加0.008和Z端加0.004？還是根據不同尺寸，不同螺距和精度，所加的不一樣，是根據什么來的？
前面的解答對我有很大的幫助，真是謝謝了，這個要是能弄懂就更好了

主要是根據尺寸和精度，另外你可以參照光滑極限量規設計塞規設計看看，其次就是在以后的工作中不斷摸索。

請教一下：
一只7/16-20UNF塞規，我們用0.724三針測M值11.365，計算中徑為10.2928，我們的計算有問題嗎？我們送計量所檢測，得到中徑為10.2985，相差很多，現在不知怎么回事了，求助