ＨＲ－１５０A型洛氏硬度計的常見故障及排除

ＨＲ－１５０A型洛氏硬度計的常見故障及排除
引起HR-150A型洛氏硬度計檢定不合格的因素有很多，如：壓頭、預(yù)負(fù)荷、主負(fù)荷、機(jī)架及試樣支承機(jī)構(gòu)、測量指示機(jī)構(gòu)、試件、試驗條件、操作者等。我們就其一些常見故障進(jìn)行分析。

1.加預(yù)負(fù)荷初，指針有抖動

主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。

排除方法：更換平鍵。

2.主負(fù)荷加完后，指針有抖動

主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機(jī)身不水平。

排除方法：清除拖盤油污；調(diào)整緩沖器連接機(jī)身螺釘，使其水平；在工作臺面上校正水平。

3.開始加主負(fù)荷時指針跳動

主要原因：加荷手柄有松動現(xiàn)象；緩沖器的油量不夠。

排除方法：緊固松動的頂絲；加油并排凈空氣。

4.施加主負(fù)荷后，指針較長時間才走動

主要原因：砝碼吊桿太長。

排除方法：調(diào)短吊桿。

5.加主負(fù)荷后，指針不動

主要原因：主負(fù)荷沒有加上；緩沖器油針關(guān)閉了油孔。

排除方法：調(diào)短吊桿長度；打開緩沖器，調(diào)開油針。

6.加主負(fù)荷時，指針走動太快

主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針在最大開口位置；緩沖器無油。

排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置；加油并排凈空氣。

7.加主負(fù)荷時，指針走動太慢

主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針調(diào)的過小；緩沖器油太臟或粘度過大；百分表測量桿有較大的摩擦；主軸系統(tǒng)有阻力。

排除方法：調(diào)節(jié)油針至合適位置；更換粘度合適的油；消除摩擦；清洗主軸系統(tǒng)。

8.加主負(fù)荷時，指針時走時停、時快時慢

主要原因：緩沖器的油缸里有空氣；機(jī)身不水平致使砝碼與機(jī)身有碰撞或摩擦。

排除方法：排除油缸中的空氣；調(diào)整機(jī)身水平。

9.主負(fù)荷卸除后指針有跳動現(xiàn)象

主要原因：砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污。

排除方法：清洗油污。

10.主負(fù)荷卸除到最后，指針突然上升或下降

主要原因：操縱手柄松動。

排除方法：將操縱手柄的固定螺絲調(diào)好緊固。

11.A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏高

主要原因：測試杠桿比偏大；預(yù)負(fù)荷大了；主負(fù)荷沒有加完；主負(fù)荷砝碼輕了。

排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向前移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)短吊桿；給各砝碼配重。

12.A、B及C標(biāo)尺硬度值有規(guī)律的偏低

主要原因：測試杠桿比偏小；預(yù)負(fù)荷小了；主負(fù)荷砝碼重了；壓頭安裝的不正確；工作臺沒有安裝正確；工件與工作臺的密合性差。

排除方法：松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向后移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準(zhǔn)預(yù)負(fù)荷；調(diào)整砝碼質(zhì)量；重裝壓頭；重新裝好工作臺；重新安放工件。

13.A值合格，C值不合格

主要原因：壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過大；靠近壓頭頂端上部圓錐面有損。

排除方法：修理或更換壓頭。

14.A、C值合格，B值不合格

主要原因：鋼球在球座中松動；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損。

排除方法：重新安裝；更換新鋼球。

15.A、B及C標(biāo)尺值都不穩(wěn)定

主要原因：主軸系統(tǒng)有阻力；主軸的端面不平；大杠桿上的刀刃、支點(diǎn)刀刃接觸有變或變鈍。

排除方法：清洗主軸系統(tǒng)；修平端面；重新調(diào)好位置或用油石打磨刀刃。

16.C值中的高值合格，中、低值不合格

主要原因：測試杠桿比不合適；壓頭錐角表面不光滑。

排除方法：調(diào)整杠桿比；修整或更換壓頭。

17.C值的高、中、低值都不合格

主要原因：測試杠桿比不對；測試杠桿上的調(diào)節(jié)螺絲尖頭磨損嚴(yán)重；主負(fù)荷沒有加完；金鋼石壓頭損壞；主軸與工作臺同軸度差；百分表有故障。

排除方法：調(diào)整杠桿比；更換新的調(diào)節(jié)螺絲；調(diào)短吊桿；換壓頭；調(diào)整升降絲桿的位置；修理百分表。

洛氏硬度計的調(diào)修
洛氏硬度計C標(biāo)尺，“高中合格而低偏高”或“高偏低而中低合格”是什么原因？
在示值檢定時，C標(biāo)尺的高或低硬度不合格。
　　造成該問題的原因可能有如下幾條：金剛石壓頭示值不一致；負(fù)荷杠桿刀口變鈍；調(diào)整螺釘尖端磨損變形；百分表在不同測量段的誤差不一致以及在測量低硬度時負(fù)荷不能全部加上等。解決方法是：首先應(yīng)檢查負(fù)荷能否全部加上，再設(shè)法證實是否是由于壓頭示值不一致的影響，若是，需更換壓頭。此外，應(yīng)逐步檢查負(fù)荷杠桿刀口及調(diào)整螺釘是否磨損，若已磨損，應(yīng)研磨修復(fù)或更換零件，必要時，應(yīng)檢查百分表。