MSA事例分析 1L
l做msa時抽樣問題!!!!!
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我的情況:Qo3[j%x+m)U5Z ~&S
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一:測量公差分別為12+0.7/+0.65及136+0.106/+0.0431的尺寸,用的是電子三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺,從加工過程中隨機(jī)抽取10個樣本,其分布范圍分別是+0.67、+0.675、+0.68、+0.685居多;;;+0.044~+0.08之間;-Cc?
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所得GRR%結(jié)果很是不理想,PV%很小,ndc值也不夠5.0。我想是抽樣的問題所致,但是我們加工過程就是如實(shí)這樣的啊!具體MSA抽樣該怎么樣確定??是要刻意挑選分布整個公差范圍的10件嗎??這樣才能達(dá)到ndc、GRR的要求!
d&{,O/P qUl@;R~3l/E-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAG:X
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二:高手們,請盡快幫忙啊!幫我分析分析!多謝了!
taolin7210 說:
PV很小
ndc 很小說明你的分辯率有問題,但是你的過程變差(PV很小)很小,而你選擇的量具分辯率是根據(jù)零件公差來定的,你的量具不能識別你的過程變差,你選取的零件應(yīng)該要覆蓋整個公差范圍,這樣 可能會好點(diǎn),可以試試。
piglet0661 說
我覺得問題點(diǎn)應(yīng)該詳細(xì)些,例如分辯率等,可以讓大家給出比較準(zhǔn)確答案。先可以看看分辯率,ndc很小很明顯就是尺寸選擇的范圍小,正確的是應(yīng)選擇具有代表性的,即上限和下限都應(yīng)選擇。你的過程就是那樣,就沒有必要刻意去選擇,因?yàn)镸SA是一個工具,幫助你獲取信息,以待改善。不是為了應(yīng)付審核而做書面工作。
lcy8177 說:
136的那個尺寸,做MSA其ndc=1.64而已,GRR%=80%;如果是刻意將所取樣品的尺寸分布大一些的話,其GRR就控制在30%以內(nèi)了!!
#f)a:Z'Kz4abbs.6sq.net就是這種情況,您說不用刻意去選擇! 但是我們的測量系統(tǒng)也沒有問題的,挺好的呀!!!!A)x2aj7m7Hk
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該怎么辦???手冊上的意思是所取樣本的尺寸分布要覆蓋整個公差范圍嗎?? 請高手指點(diǎn)!!
dslzl 說:
NDC不足5,很明顯是分辨率不足。但從你給我公差上來看,電子千分尺(分辨率為0.001)應(yīng)該是可以了。我真不明白你的具體情況是什么?7mG5T`E7\
能否將原有數(shù)據(jù)貼上來大家可以共同看看。
z4h YIP,V;\D'xC既然是用來控制產(chǎn)品,所以我認(rèn)為一個優(yōu)秀的測量系統(tǒng)應(yīng)該能分辨合格與不合格的產(chǎn)品,這樣的測量系統(tǒng)才是有能力的。bbs.6sq.netY!ve%~j&l m,c
取樣時應(yīng)該能覆蓋到你們公司生產(chǎn)過程中的所有產(chǎn)品。所以,個人認(rèn)為還是取樣的問題。
hanfei123 說:
其實(shí)也不一定,電子三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺可以說測量分辨率和準(zhǔn)確性相對我們來說是很高的,重要的是它的過程,不是一個統(tǒng)計(jì)過程.測量結(jié)果在中心線上面!按照spc來說過程有變異,即有特殊原因存在!所以輸出的結(jié)果老是偏大!!!跟本不是測量分辨率的問題。
zlr 說:
從測量工具的選擇來看,很明顯是測量系統(tǒng)的分辨率不夠,一般情況下測量系統(tǒng)的分辨率為產(chǎn)品公差的十分之一。測量系統(tǒng)包括了人、機(jī)、料、法、環(huán),即使達(dá)到十分之一,測定的MSA也會出現(xiàn)不被接受,此時還要分析具體原因。至于取樣,10零件應(yīng)能代表過程 |