表面粗糙度的檢測程序

表面粗糙度的檢測程序

序號 測量方法 檢驗程序說明 1 目測檢查 　　當工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯的好或不好，不需用更精確 的方法檢驗。工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目測法檢驗判定 2 比較檢查 　　若用目測檢查不能做出判定，可采用視覺或顯微鏡將被測表面與粗糙度比較樣塊比較判定 3 儀器檢查 　　若用粗糙度比較樣塊比較法不能做出判定，應采用儀器測廚： 　①對不均勻表面，在最有可能出現粗糙度參數極限值的部位上進行測量； 　②對表面粗糙度均勻的表面，應在幾個均布位置上分別測量，至少測量3次； 　③當給定表面粗糙度參數上限或下限時，應在表面粗糙度參數可能出現最大值或最小值處測量； 　④表面粗糙度參數注明是最大值的要求時，通常在表面可能出現最大值(如有一個可見的深槽)處，至少測量3次；    　　測量方向： 　①圖樣或技術文件中規(guī)定測量方向時，按規(guī)定方向進行測量； 　②當圖樣或技術文件中沒有指定方向時，則應在能給出粗糙度參數最大值的方向測量，該方向垂直于被測表面的加工紋理方向； 　③對無明顯加工紋理的表面，測量方向可以是任意的，一般可選擇幾個方向進行測量，取其最大值為粗糙度參數的數值

檢測表面粗糙度的常用方法

序號 檢驗方法 適用參數及 范圍（μm） 說明 1 樣塊 比較法 直接目測： Ra>2.5； 用放大鏡： Ra > 0.32～0.5； 　　以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標準， 用視覺法或觸覺法與被測表面進行比較，以判定被測表面是否符合規(guī)定；      　　用樣塊進行比較檢驗時，樣塊和被測表面的材質、加工方法應盡可能一致；      　　樣塊比較法簡單易行，適合在生產現場使用 2 顯微鏡 比較法 Ra <0.32 　　將被測表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標準，觀察比較被測表面是否達到相應樣塊的表面粗糙度；從而判定被測表面粗糙度是否符合規(guī)定。此方法不能測出粗糙度參數值 3 電動 輪廓儀 比較法 Ra ： 0.025～6.3 Rz： 0.1～25       電動輪廓儀系觸針式儀器。測量時儀器觸針尖端在被測表面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動測量，從指示儀表直接得出一個測量行程Ra值。這是Ra值測量最常用的方法。或者用儀器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計算Ra或Rz值。此類儀器適用在計量室。但便攜式電動輪廓儀可在生產現場使用 4 光切 顯微鏡 測量法 Rz： 0.8～100 　　光切顯微鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測量表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像，用測微裝置測量Rz值和Ry值。也可通過測量描繪出輪廓圖像，再計算Ra值，因其方法較繁而不常用。必要時可將粗糙度輪廓圖像拍照下來評定。光切顯微鏡適用于計量室 5 干涉 顯微鏡 測量法 Rz： 0.032～0.8 　　干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長為基準來測量表面粗糙度的。被測表面有一定的粗糙度就呈現出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過目鏡觀察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數目和峰谷的彎曲程度，即可計算出表面粗糙度的Ra值。必要時還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測量。適合在計量室使用 資料來源：

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2008-12-4 16:41 編輯 ]