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[通用量具] 誰有杠桿百分表的維修教程

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1#
deqiumqj 發表于 2008-8-17 08:30:41 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本人急要一個杠桿百分表的維修手冊誰有的可以給我來一份請大家急給我回復

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2008-8-19 15:26 編輯 ]
2#
shihongxing123 發表于 2009-8-22 14:46:18 | 只看該作者
建議去買一本精密量儀檢定與調修這本書,我買一本,感覺很詳細,
3#
qquu588 發表于 2009-9-10 20:57:56 | 只看該作者
第一次上傳附件,不知道能不能成功,但愿能幫得上你!

杠桿百分表示值變動性的修理.pdf

186.77 KB, 下載次數: 145, 下載積分: 金幣 -1

杠桿百分表示值誤差的分析與調修.pdf

178.78 KB, 下載次數: 114, 下載積分: 金幣 -1

4#
WWCCJJ 發表于 2009-10-5 15:09:41 | 只看該作者
3# qquu588
顯示扣除金幣,但就是什么都沒有。。是設置等級了?
5#
wangjr 發表于 2009-10-6 14:48:15 | 只看該作者
杠桿千分表的分度值為0.002mm,其原理如圖5-11所示,當測量桿1向左擺動時,撥桿2推動扇形齒輪3上的圓柱銷C使扇形齒輪繞軸B逆時針轉動,此時圓柱銷D與撥桿2脫開。當測量桿1向右擺動時,撥桿2推動扇形齒輪上的圓柱銷D也使扇形齒輪繞軸B逆時針轉動,此時圓柱銷C與撥桿2脫開。這樣,無論測量桿1向左或向右擺動,扇形齒輪3總是逆時針方向轉動。扇形齒輪3再帶動小齒輪4以及同軸的端面齒輪5,經小齒輪6,由指針7在刻度盤上指示出數值。
   












圖5-11  杠桿千分表
1-測量桿;2-撥桿;3-扇形齒輪;4-小齒輪;5-端面齒輪;6-小齒輪;7-指針。
    已知r1=16.39mm,r2=12mm,r3=3mm,r4=5mm,z3=428,z4=19,z5=120,z6=21,當測量桿向左移動0.2mm時,指針7的轉數n為:
  

由于刻度盤等分100格,因此1格所表示的測量值b為:
   

當測量桿向右移動0.2mm時,指針7的轉數為:
   

由于杠桿比              相同,因此測量桿向左或向右轉動的兩條傳動鏈的傳動比是相等的,也就是分度值相等。
四  杠桿百分表和千分表的使用方法
1  使用注意事項
    1) 千分表應固定在可靠的表架上,測量前必須檢查千分表是否夾牢,并多次提拉千分表測量桿與工件接觸,觀察其重復指示值是否相同。
    2) 測量時,不準用工件撞擊測頭,以免影響測量精度或撞壞千分表。為保持一定的起始測量力,測頭與工件接觸時,測量桿應有0.3~0.5mm的壓縮量。
    3) 測量桿上不要加油,以免油污進入表內,影響千分表的靈敏度。
    4) 千分表測量桿與被測工件表面必須垂直,否則會產生誤差。   
    5) 杠桿千分表的測量桿軸線與被測工件表面的夾角愈小,誤差就愈小。如果由于測量需要,α角無法調小時(當α>15°),其測量結果應進行修正。從圖5-12可知,當平面上升距離為α時,杠桿千分表擺動的距離為b,也就是杠桿千分表的讀數為b,因為b>α,所以指示讀數增大。具體修正計算式如下:
                                  α=bcosa
   例  用杠桿千分表測量工件時,測量桿軸線與工件表面夾角α為30°,測量讀數為0.048mm,求正確測量值。
解  α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm)











圖5-12  杠桿千分表測桿軸線位置引起的測量誤差
2  杠桿百分表體積較小,適合于零件上孔的軸心線與底平面的平行度的檢查,如圖5-13所示。將工件底平面放在平臺上,使測量頭與A端孔表面接觸,左右慢慢移動表座,找出工件孔徑最底點,調整指針至零位,將表座慢慢向B端推進。也可以工件轉換方向,再使測量頭與B端孔表面接觸,A、B兩端指針最底點和最高點在全程上讀數的最大差值,就是全部長度上的平行度誤差。






圖5-13  孔的軸心線與底平面的平行度檢驗方法
3 用杠桿百分表檢驗鍵槽的直線度時,如圖5-14所示。在鍵槽上插入檢驗塊,將工件放在V形鐵上,百分表的測頭觸及檢驗塊表面進行調整,使檢驗塊表面與軸心線平行。調整好平行度后,將測頭接觸A端平面,調整指針至零位,將表座慢慢向B端移動,在全程上檢驗。百分表在全程上讀數的最大代數差值,就是水平面內的直線度誤差。







圖5-14  鍵槽直線度的檢驗方法
4  檢驗車床主軸軸向竄動量時,在主軸錐孔內插入一根短錐檢驗棒,在檢驗棒中心孔放一顆鋼珠,將千分表固定在車床
上,使千分表平測頭頂在鋼珠上(圖5-15
位置A),沿主軸軸線加一力F,旋轉主軸
進行檢驗,千分表讀數的最大差值,就是
主軸軸向竄動的誤差。
5  車床主軸軸肩支承面跳動的檢驗時,
將千分表固定在車床上使其測頭頂在主軸軸
肩支承面靠近邊緣處(圖5-15位置B),沿主
軸軸線加一力F,旋轉主軸檢驗。千分表的
最大讀數差值,就是主軸軸肩支承面的跳動
誤差。                                    圖5-15  主軸軸向竄動和軸肩支承面跳動檢驗
檢驗主軸的軸向竄動和軸肩支承面跳動時外加一軸向力F,是為了消除主軸軸承軸向間隙對測量結果的影響。其大小一般等于1/2~1倍主軸重量。
6  內外圓同軸度的檢驗,在排除內外圓本身的形狀誤差時,可用圓跳動量的  來計算。以內孔為基準時,可把工件裝在兩頂尖的心軸上,用百分表或扛桿表檢驗(圖5-16)。百分表(杠桿表)在工件轉一周的讀數,就是工件的圓跳動。以外圓為基準時,把工件放在V形鐵上,如圖5-17所示,用杠桿表檢驗。這種方法可測量不能安裝在心軸上的工件。







圖5-16  在心軸上檢驗圓跳動                           圖5-17在V形鐵上檢驗圓跳動
7  齒向準確度檢驗,如圖5-18所示。將錐齒輪套入測量心軸,心軸裝夾于分度頭上,校正分度頭主軸使其處于準確的水平位置,然后在游標高度尺上裝一杠桿百分表,用百分表找出測量心軸上母線的最高點,并調整零位,將游標高度尺連同百分表降下一個心軸半徑尺寸,此時百分表的測頭零位正好處在錐齒輪的中心位置上。再用調好零位的百分表去測量齒輪處于水平方向的某一個齒面,使該齒大小端的齒面最高點都處在百分表的零位上。此時,該齒面的延伸線與
齒輪軸線重合。以后,只須搖動分度盤依
次進行分齒,并測量大小端讀數是否一致,
若讀數一致,說明該齒側方向齒向精度是
合格的,否則,該項精度有誤差。一側齒
測量完畢后,將百分表測頭改成反方向,
用同樣的方法測量輪齒另一側的齒向精度。         圖5-18  檢查齒向精度
6#
真可樂 發表于 2009-10-8 15:23:08 | 只看該作者
7#
優瑞 發表于 2011-1-3 10:47:05 | 只看該作者
新手報到,請多關照
8#
xlyxdz 發表于 2011-1-21 07:50:08 | 只看該作者
精密量儀檢定與調修
9#
china8179 發表于 2011-12-1 20:24:31 | 只看該作者
回復 5# wangjr


   怎么沒有圖啊
10#
zhanghq 發表于 2011-12-11 21:02:11 | 只看該作者
我也想知道如何維修
11#
lyshlysh 發表于 2011-12-16 17:30:50 | 只看該作者
回復 6# 真可樂


    這三本書不錯,有用。
12#
hhhh258kkkk 發表于 2012-10-12 09:58:17 | 只看該作者
老資料,要是有三豐量具修理的就好了
13#
xxiaoma 發表于 2014-1-25 20:08:45 | 只看該作者
謝謝樓主分享的信息。
14#
xxiaoma 發表于 2014-1-25 20:09:36 | 只看該作者
謝謝樓主提供的維修知識。
15#
twtso 發表于 2014-12-17 10:53:07 | 只看該作者
謝謝3# 5#分享
16#
mingyan2021 發表于 2021-8-10 13:53:41 | 只看該作者

精密量儀檢定與調修
17#
mingyan2021 發表于 2021-8-10 13:55:11 | 只看該作者

精密量儀檢定與調修,謝謝!
18#
mingyan2021 發表于 2021-8-25 17:29:48 | 只看該作者
謝謝分享,下載學習了,感謝!
19#
八阿哥萬福 發表于 2022-1-21 08:37:36 | 只看該作者
qquu588 發表于 2009-9-10 20:57
第一次上傳附件,不知道能不能成功,但愿能幫得上你!

感謝大佬的分享,謝謝                        ~~~
20#
jxc5168 發表于 2023-12-13 10:50:24 | 只看該作者
謝謝樓主提供的維修知識。
21#
今天學習了嗎 發表于 2024-1-11 09:33:45 | 只看該作者
謝謝樓主提供的維修知識。
22#
key3999 發表于 2024-2-23 21:45:55 | 只看該作者
寶藏啊太好了
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