如何用接觸式三坐標(biāo)測量曲面上的點

各位大俠,如何使用接觸式CMM檢測零件曲面上的點與數(shù)模上的理論點之間的偏差?最近手頭有一個這樣的活,但不知如何檢測.
希望回的時候能結(jié)合實例,不要泛泛而談.
謝謝.

首先導(dǎo)入數(shù)模，根據(jù)圖紙建立數(shù)模坐標(biāo)系，建好之后你再進(jìn)行測量零件建坐標(biāo)系，建零件坐標(biāo)要和數(shù)模坐標(biāo)系一致，然后再在數(shù)模上取出你的理論點，隨后在真實的零件上取實際的點，最后進(jìn)行實測點與數(shù)模上的理論點進(jìn)行對比。

根據(jù)圖紙建立數(shù)模坐標(biāo)系     怎樣在圖形數(shù)模上建坐標(biāo)系?  那位大哥告訴一下.

首先導(dǎo)入數(shù)模，然后建立零件坐標(biāo)系，建坐標(biāo)系跟往常一樣，不過建完之后要跟數(shù)模坐標(biāo)系相一直，并且用機器里一個按鈕

樓上的說什么安鈕？說清楚一點，謝謝！

你用的什么軟件?發(fā)個圖片.

數(shù)模上的坐標(biāo)系在做圖時就已經(jīng)確定下來了,但在我們的三坐標(biāo)測量軟件里面可以改變它的方向和原點.一般情況我們在測量時就數(shù)模原有的坐標(biāo)系去建立產(chǎn)品坐標(biāo)系,然后進(jìn)行對比測量.

用離線編程,先導(dǎo)入3D模型,按照要求建立坐標(biāo)系,在3D模型上直接在曲面上打點量測(理論點).編完后,直接用工件在機臺上運行一次,得出實際量測點,用輸出要素輸出三個方向的矢量偏差T值,T值*2就是曲面上點的位置偏差.