“計(jì)量與節(jié)能”研討會(huì)經(jīng)驗(yàn)交流材料——1

能源數(shù)據(jù)源于計(jì)量  節(jié)能管理基于數(shù)據(jù)

寶鋼分公司能源部、設(shè)備部

寶山鋼鐵股份有限公司寶鋼分公司是我國(guó)現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，2005年產(chǎn)鋼1411萬(wàn)t，能源自耗總量達(dá)970萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤，能耗費(fèi)用占生產(chǎn)成本的20.5％，是耗能大戶。為努力實(shí)現(xiàn)“將寶鋼建成全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)”的目標(biāo)，公司以2003年通過“企業(yè)完善計(jì)量檢測(cè)體系”復(fù)審為契機(jī)，不斷加大計(jì)量投入，高度重視節(jié)能降耗和能源管理工作，取得了相當(dāng)可觀的節(jié)能效益，噸鋼綜合能耗逐年下降，從2002年的698kg標(biāo)準(zhǔn)煤降到2005年的687kg標(biāo)準(zhǔn)煤,見圖1。

橫軸：時(shí)間/ 年份(92-05)

縱軸：鋼產(chǎn)量,能耗總量/萬(wàn)t(400-1600)  噸鋼綜合能耗/kg(650-850)

圖1  寶鋼分公司能源消耗總量、噸鋼綜合能耗、鋼產(chǎn)量趨勢(shì)圖

寶鋼分公司始終保持耗能總量增長(zhǎng)速度低于鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)速度的2.5％，得益于寶鋼二十幾年來堅(jiān)持不懈地推進(jìn)企業(yè)的節(jié)能降耗，將節(jié)約能源視為增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的有力措施之一，更是一種減輕環(huán)境壓力，創(chuàng)建和諧社會(huì)的社會(huì)責(zé)任。完備的進(jìn)出用能計(jì)量和主要工序能源計(jì)量體系使得“能源數(shù)據(jù)源于計(jì)量，節(jié)能管理基于數(shù)據(jù)”，保證了節(jié)能降耗的可持續(xù)發(fā)展，這方面，我們有以下幾點(diǎn)體會(huì)。

1  完備的能源計(jì)量體系和信息化數(shù)據(jù)傳遞是節(jié)能降耗的基礎(chǔ)

1.1  完備的進(jìn)出用能計(jì)量和主要工序能源計(jì)量體系減少了企業(yè)內(nèi)部能源供應(yīng)環(huán)節(jié)的損失

能源部能源中心依據(jù)信息化技術(shù)對(duì)全廠17種能源介質(zhì)11500多個(gè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、在線測(cè)量、控制調(diào)整、故障分析診斷、能源平衡預(yù)測(cè)、系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化，從而保證了公司主線生產(chǎn)用能的持續(xù)、穩(wěn)定和高效管理，消除或減少了能源的放散損失。

(1) 降低高爐、焦?fàn)t煤氣的放散，提高轉(zhuǎn)爐煤氣的回收是鋼鐵企業(yè)減少能源供應(yīng)環(huán)節(jié)損失的永恒追求。能源中心針對(duì)煤氣回收、使用動(dòng)態(tài)跟蹤，在線掌握煤氣系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整回收,使得高爐煤氣的放散率控制在2％以下，焦?fàn)t煤氣零放散，轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)到99m3/t以上。

(2) 余熱余能充分利用。公司自備電廠年燃料比例約為70％煤，30％煤氣。此外，寶鋼分公司還有7臺(tái)余熱、余壓發(fā)電裝置，這些發(fā)電機(jī)組年總發(fā)電量約為6億kWh，既充分利用了余熱、余壓資源，又解決了部分生產(chǎn)用電 。  

(3) 降低氧氣放散率。根據(jù)煉鐵和煉鋼的生

產(chǎn)節(jié)奏，及時(shí)調(diào)整制氧能力和調(diào)節(jié)可調(diào)用戶，使得氧氣放散率低于1％，達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

(4) 噸鋼耗水逐年降低。生產(chǎn)用水由于計(jì)量

體系的逐漸完備，生產(chǎn)用水的損失率逐年降低，如圖2所示，噸鋼耗水從2003年的4.5 t/t下降到2006年的3.53t/t。

時(shí)間/年份

圖2  生產(chǎn)用水損失率趨勢(shì)圖

1.2  準(zhǔn)確的測(cè)量器具和完善的計(jì)量檢測(cè)體系減少了企業(yè)外購(gòu)能源損失
設(shè)備部負(fù)責(zé)測(cè)量設(shè)備的適應(yīng)性配備、計(jì)量確認(rèn)、檢校、專項(xiàng)維修和計(jì)量監(jiān)督等管理。計(jì)量檢測(cè)體系的審核由運(yùn)營(yíng)改善部統(tǒng)一制定計(jì)劃、統(tǒng)一組織，共同操作，結(jié)果共享。通過能源部、設(shè)備部、運(yùn)營(yíng)改善部部門的緊密結(jié)合，建立了完善的能源計(jì)量體系。2005年，寶鋼的能源購(gòu)入、外銷和使用的結(jié)構(gòu)如圖3所示，煤炭占到了總量的98.2％，而寶鋼煤炭使用計(jì)量器具的精度是0.5％，使得全年煤炭的虧損率從原來的1.5％降低到2005年的0.32％。

圖3   寶鋼購(gòu)入能源結(jié)構(gòu)圖

2  準(zhǔn)確計(jì)量的能源數(shù)據(jù)是節(jié)能降耗的依據(jù)

2.1  基于準(zhǔn)確的能源數(shù)據(jù)是公司決策的依據(jù)

2005年初，基于能源歷史數(shù)據(jù)和寶鋼發(fā)展需求，經(jīng)過能源平衡預(yù)測(cè)，焦?fàn)t煤氣成為寶鋼發(fā)展的瓶頸能源介質(zhì)，為公司果斷決策將節(jié)約和置換焦?fàn)t煤氣作為近幾年的公司重點(diǎn)工作提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。從2005年開始，寶鋼分公司各生產(chǎn)單位群策群力，提出了多項(xiàng)降低或置換焦?fàn)t煤氣使用量、提高焦?fàn)t煤氣發(fā)生量的措施并予以了落實(shí)，將本應(yīng)該在2005年年底出現(xiàn)的焦?fàn)t煤氣瓶頸推遲到2008年年底，為公司進(jìn)一步的決策爭(zhēng)取到了時(shí)間。

2.2  準(zhǔn)確的能源計(jì)量數(shù)據(jù)為編制可靠的能源報(bào)表提供了保證

寶鋼分公司從2004年開始，建立了能源數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù),提高了能源數(shù)據(jù)傳遞和數(shù)據(jù)的有效性。另外，利用能源數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的挖掘和分析為節(jié)能降耗提供了廣闊的空間。

2.3  寶鋼分公司推行的六西格瑪精益運(yùn)營(yíng)有效地推動(dòng)了能源計(jì)量和節(jié)能工作

從2004年開始，寶鋼正式啟動(dòng)六西格瑪精益運(yùn)營(yíng)，節(jié)能類精益運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目有30多項(xiàng)，精益運(yùn)營(yíng)所提倡的基于數(shù)據(jù)分析有效推動(dòng)了能源計(jì)量和節(jié)能的工作。

3  能源計(jì)量數(shù)據(jù)和對(duì)標(biāo)工作為持續(xù)節(jié)能指明方向

寶鋼分公司配備了完善的各生產(chǎn)工序的能源計(jì)量設(shè)備，并每月編制各種能源報(bào)表，及時(shí)掌握各工序和主要設(shè)備的能耗情況，及時(shí)和國(guó)內(nèi)外的同行進(jìn)行對(duì)標(biāo)，在燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐、軋鋼系統(tǒng)的余能回收，燒結(jié)、高爐、軋鋼系統(tǒng)氣體燃料消耗，及煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼及軋鋼系統(tǒng)電力節(jié)約方面有很大的節(jié)能空間,有許多持續(xù)改進(jìn)的工作要做。

國(guó)家將“節(jié)約資源”提高到基本國(guó)策的高度加以推進(jìn)。節(jié)能工作不僅關(guān)系企業(yè)成本，更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求和企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。因此，做好節(jié)能降耗工作，對(duì)提升寶鋼企業(yè)形象和綜合競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。我們將堅(jiān)持不懈，繼續(xù)強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)節(jié)能降耗工作，不斷完善計(jì)量檢測(cè)體系，努力使能源各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷創(chuàng)新，在為公司新一輪發(fā)展提供能源保障的同時(shí)，不斷減輕環(huán)境負(fù)荷，在建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好企業(yè)方面當(dāng)好排頭兵。