求助：異常測量設備追溯工作，各種情況下怎么開展？

求教：各位計量工作者有沒有在工作中遇到過，生產監視和測量設備出現了異常（有的是內校發現的，有的是外校發現的），但異常也分為幾種情況：第一種是尚未超出計量準確度的要求，但是有小幅偏差的異常（不知道任其發展是否會加劇）;第二種是超出了計量準確度的要求（計量角度上已經屬于不合格），但是未超過工藝要求;第三種是兩者全部超過，偏差較大的。請問這三種異常（尤其是后兩種）分別該如何開展追溯工作？

一般在兩個檢定、校準周期內發現的后兩種問題應追溯到上一次檢定、校準時間。

性情中人 發表于 2021-4-12 10:10
一般在兩個檢定、校準周期內發現的后兩種問題應追溯到上一次檢定、校準時間。 ...

感謝，但未超過工藝要求，對于生產工藝來說是沒問題的，不影響產品的質量，領導也說要追溯異常。這種是找生產工藝和過程質量對應，還是有其他的處理流程嗎？

計量小伙 發表于 2021-4-12 11:45
感謝，但未超過工藝要求，對于生產工藝來說是沒問題的，不影響產品的質量，領導也說要追溯異常。這種是找 ...

睜一只眼閉一只眼不就行了，這樣子的話豈不是審計更容易讓別人逮到問題

wj911218 發表于 2021-4-12 13:44
睜一只眼閉一只眼不就行了，這樣子的話豈不是審計更容易讓別人逮到問題 ...

領導覺得體系老師來審核的時候可能問起不合格設備的追溯，于是讓我們把追溯搞起來，但我也覺得搞得太細反而更容易被抓到問題。

1,2種情況要做計量確認：溯源回來的證書要做計量確認，計量確認是指儀器是否滿足實際使用要求，滿足實際需求就說明沒問題。而不是確認儀器滿足規程規范要求。這一點很重要。
2，3種情況，做期間核查，對儀器數據產生懷疑，使用頻次高的，可多做幾次。如發現問題應追溯到上一次期間核查后的時間。
曾經在某一個汽車廠了解到，他們所有扭矩扳手除了正常溯源外，每天早上使用前都要自校一次（這也屬于一種期間核查方式）

可以追查這設備的外校記錄或者企業內部核查的計錄等信息，從發現設備異常的時間節點開始往回追溯，追溯到上一次該設備還是正常的時間。然后再查你公司在這段時間內有使用異常設備檢測的產品記錄，然后把這一個設備產生的誤差加入入到每一批記錄使用到這臺設備產生的數據里面，評估這些批次產品有無因為儀器測量數據異常而導致質量問題，如果沒有就可以認為這設備異常期間對產品質量沒有影響，如果評估結果是對產品造成影響的話就要追回這些批次的產品。