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總則 為測試人員的重要測量作業活動提供具體的指導。具有標準度、穩定性、量程、分辯 定義 計量檢測設備 所有（工作）計量器具、計量標準、標準物質、以及進行測量所需的輔助設備和規范。 測量：以確定量值為目的的一組操作。 . 指導書基本內容 對于公司大型、精密計量檢測設備，如一米測長機、直角尺檢定儀、二等活塞式壓力 ，本著就地就近原則，送上級政府法定計量檢定機構進行校 對于一般工作用計量器具，在公司計量室建標項目條件下，可自行開展檢定業務。 對于公司用于貿易結算，安全防護等大型測量設備、測量儀表、如50t汽車衡、20t 〈詳見測量設備項目清單〉 檢測對象：鋼卷尺檢定 所屬計量標準名稱：鋼卷尺標準裝置 所依據的檢定規程及其代號：JJG4－1999鋼卷尺 JJG5－86布卷尺 開展的檢定項目： －50m鋼卷尺 5－50m布卷尺 檢定條件 檢定I級鋼卷尺時應為205C 檢定Ⅱ級鋼卷尺時應為208C 鋼卷尺檢定時的張緊力為50N（如需要時，張緊力可為100N,但必須在檢定書上標 鋼卷尺的檢定項目和檢定工具列于表1 表1 檢定 項目 主要檢定工具 檢定類別 新制的 使用中 外觀 檢定臺5.1kg重錘 + + 挺直度 檢定臺5.1kg重錘 + － 線紋亮度 分度值為0.01 mm 讀數顯微鏡 + － 示值誤差 標準鋼卷尺、檢定臺、分度值為0.01mm讀數顯微鏡 5.1kg重+ + 注：表中“＋”表示應檢定；“－”表示可不檢定。 示值誤差 要求：1.在標準條件下，對任意兩線紋之間的示值允許誤差，按不同準確度等級由下 Ⅰ級 ＝（0.1+0.1L）mm Ⅱ級 ＝（0.30.2L)mm 式中：Ｌ是以米為單位的長度，當長度不是米的整倍數時，取最接近的較大的整“米” 使用中的Ⅰ級鋼卷尺，經檢定不符合Ⅰ級標準要求時，允許降級使用。 鋼卷尺各項示值允許誤差是在溫度20C，張緊力50N情況下的數值。（如果使用中 檢定方法 鋼卷尺示值誤差的檢定，是將鋼卷尺的尺帶平鋪在摩擦力很小的水平臺面上（一 4N）和標準鋼卷尺進行比較（標準鋼卷尺的示值誤差應小于被檢鋼卷尺示值誤差 1/5）。 全長不足3米的鋼卷尺，受檢段應不少于3段。 如被檢鋼卷尺的全長大于檢定臺的長度時，可用分段法進行檢定，其全長誤差為 檢定結果的處理和檢定周期 經檢定符合本規程各條規定的鋼卷尺，應加蓋相應等級的印記并開具檢定證書，不 使用中的鋼卷尺的檢定周期，最長不得超過一年。 附鋼卷尺檢定記錄表。 檢測對象：游標卡尺檢定 所屬計量標準名稱：檢定游標量具標準器組。 所依據的檢定規程及其代號：JJG30－92。 游標卡尺的檢定項目和主要檢定工具列于下表1 表1 主要檢定工具 檢定類別 新制 使用中 修理后 外觀 ＋ ＋ ＋ 各部分相互作用 ＋ ＋ ＋ 游標刻線面棱邊至尺身刻線面的距 2級塞尺 ＋ － ＋ 刻線寬度和刻線寬度差 工具顯微鏡 ＋ － ＋ 測量面的表面粗糙度 表面粗糙度比較樣塊 ＋ － ＋ 外量爪測量面的平面度 2級平晶或0級和1級樣板直尺 ＋ ＋ ＋ 外量爪兩測量面的合并距離 ＋ ＋ ＋ 圓弧內量爪的尺寸和平行度 外徑千分尺 ＋ ＋ ＋ 刀口尺內量爪尺寸和平行度 10mm，3級量塊，外徑千分尺 ＋ ＋ ＋ 零值誤差 放大鏡或工具顯微鏡 ＋ ＋ ＋ 示值誤差 3級或6等量塊 ＋ ＋ ＋ 注：表中“＋”表示應檢定；“－”表示可不檢定。 檢定條件 檢定卡尺的室內溫度對分度值0.02 mm的卡尺為203C，對分度值0.05和0.1mm 205C。 檢定前，受檢卡尺和量塊一同放置于檢定室內的金屬板或木桌上，其平衡溫度的時 2的規定。 表2 mm） 平衡溫度時間（h） 置于金屬板 2 1 －500 3 1.5 －1000 4 1.5 示值誤差 要求：1>應不超過表3的規定 表3（mm） 分度值 0.02 0.05 0.1 －300 0.02 0.05 0.1 －500 0.04 0.05 0.1 －700 0.05 0.075 0.1 －900 0.06 0.1 0.15 －1000 0.07 0.125 0.15 檢定方法：用3級或6等量塊檢定，受檢點的分布，對于尺寸范圍在300mm內的卡 不少于均勻分布3點，如300mm的卡尺，其受檢點為101.3、201.6、291.9mm或101.2、 、291.8mm；對于尺寸范圍大于300mm的卡尺，不少于均勻分布6點，如0－500mm的 80、161.3、240、321.6、400、491.9或80、161.2、240、321.5、400、 ，受檢點的分布根據實際使用情況可以適當增加點位。 檢定結果的處理 經檢定符合本規程要求的，發給檢定證書，不符合本規程要求的，發給檢定結果通 檢定周期可根據使用的具體情況確定，但最長不超過1年。 附游標卡尺檢定記錄表 檢測對象：深度游標卡尺的檢定 所屬計量標準名稱：檢定游標量具標準器組 所依據的檢定規程及其代號：JJG32－87 深度尺的檢定項目及主要檢定工具列于表1 表1 主要檢定工具 檢定類別 新制 修理后 使用中 外觀 ＋ ＋ ＋ 各部分相互作用 ＋ ＋ ＋ 游標刻度表面棱邊至尺身刻度表 塞尺 ＋ ＋ － 刻線寬度和刻線寬度差 工具顯微鏡 ＋ － － 尺身和尺框測量面的表面粗糙度 表面粗糙度比較樣塊 ＋ ＋ － 尺身和尺框測量的平面度 1級刀口尺，1級檢驗平板 ＋ ＋ ＋ 零值誤差 1級檢驗平板 ＋ ＋ ＋ 示值誤差 6等3級量塊，1級檢驗平板 ＋ ＋ ＋ 注：表中’“＋”表示應檢定；“－”表示可不檢定。 檢定條件 檢定室內溫度為205C。 檢定前，被檢深度尺和量塊的平衡溫度時間不少于表2的規定。 平衡溫度時間（h） 置于金屬板上 2 1 3 1.5 示值誤差 1>應不大于表3的規定 表3（mm） 分度值 0.02 0.05 0.1 0.02 0.05 0.1 0.03 0.05 0.1 0.04 0.08 0.1 0.05 0.08 0.1 檢定方法： 6等或3級量塊檢定，檢定點按表4選用。 表4（mm） －200 0－300 0－500 101.2 101.2 201.5 291.5 291.8 451.8 注：除表4規定的檢定點以外，其它任意點均應合格。 檢定結果處理和檢定周期 經檢定符合本規程要求的，發給檢定證書，不符合本規程要求的，發給檢定結果 檢定周期可根據使用的具體情況確定，最長不超過一年。 附深度卡尺檢定記錄表 測量對象：高度游標卡尺檢定 所屬計量標準名稱：檢定游標量具標準器組 所依據的檢定規程及其代號：JJG31－1999 檢定項目 主要檢定工具 檢定類別 修理后 使用中 外觀 ＋ ＋ ＋ 各部分的相互作用 ＋ ＋ ＋ 游標刻度表面棱邊至尺身刻 塞尺 ＋ － － 刻線寬度和刻線寬度差 工具顯微鏡 ＋ ＋ － 量爪測量面和底座工作面的 表面粗糙度比較樣塊 ＋ ＋ － 量爪測量面和底座工作面的 1級刀口尺 ＋ ＋ ＋ 測高量爪工作尺寸偏差及兩 1級千分尺，分度值為0.002mm的測微計 ＋ ＋ ＋ 劃線量爪的刃口厚度 工具顯微鏡或塞尺 ＋ ＋ ＋ 量爪測量面對底座工作面的 1級檢驗平板，分度值為0.002mm的杠桿表 ＋ ＋ ＋ 零值誤差 1級檢驗平板，放大鏡 ＋ ＋ ＋ 示值誤差 6等或3級量塊，1級檢驗 ＋ ＋ ＋ 注：表中“＋”表示應檢定；“－”表示可不檢定。 檢定條件 檢定室內溫度應為205C 檢定前，被檢高度尺和量塊的平衡溫度時間不少于表2的規定。表2 平衡溫度時間（h） 置于金屬板上 2 1 3 1.5 4 1.5 示值誤差 1>應不大于表3的規定。 3 分度值 0.02 0.05 0.1 0.02 0.05 0.01 0.03 0.05 0.01 0.04 0.05 0.01 0.05 0.08 0.01 0.07 0.10 0.15 檢定方法：用6等或3級量塊在1級檢驗平板上檢定，檢定點按表4選用。 表4 －200 0－300 0－500 0－1000 101.2 101.2 201.2 400 201.5 291.5 581.5 750 291.8 451.8 901.8 990 檢定結果處理和檢定周期 a. 經檢定符合本作業指導書要求的，發給檢定證書；不符合要求的，發給檢定結果 b. 檢定周期可根據使用的具體情況確定，最長不超過一年。 c. 附高度尺檢定記錄表。 檢測對象：百分表檢定 所屬計量標準名稱：檢定指示量具標準器組 所依據的檢定規程及其代號：JJG34－1996 百分表的檢定項目和檢定工具列于表1 表1 檢定項目 主要檢定工具 檢定類別 修理后 使用中 各部分相互作用 百分表檢定儀 ＋ ＋ ＋ 指針與表盤的相互位置 工具顯微鏡 ＋ ＋ ＋ 外觀 ＋ ＋ ＋ 指針末端與表盤刻線寬度 工具顯微鏡 ＋ ＋ － 測頭測量面的表面光潔度 表面光潔度樣板或表面光 ＋ ＋ － 裝夾套筒的直徑 1級千分尺 ＋ ＋ － 測力 測力裝置 ＋ ＋ ＋ 示值變動性 剛性表架 ＋ ＋ ＋ 測桿受徑向力時對示值的影響 半圓柱測塊，剛性表架 ＋ ＋ ＋ 示值誤差 百分表檢定器或其他具有 ＋ ＋ ＋ 回程誤差 同上 ＋ ＋ ＋ 注：表中“＋”表示應檢定；“－”表示可不檢定。 檢定條件 檢定百分表的室內溫度應在2010C范圍內。 檢定前受檢百分表在室內平衡溫度的時間一般不少于兩小時。 示值誤差 要求：百分表的示值誤差不得超過表2的規定。 表2 示值誤差 0.1mm 任意1mm 工作行程 回程誤差 0-5mm 0-10mm （m ） 7 8 10 12 15 3 9 12 15 18 22 5 檢定方法 用百分表檢定儀檢定（符合JJG201－80檢定規程的要求） 檢定結果的處理 凡經檢定符合本規程要求的百分表發給合格證書，使用中和修理后的百分表其工作 0－3mm不大于20m；0－5mm不大于25m ；0－10mm不大于30m ；任意 示值誤差不大于18m ；示值變動性不大于5m ，允許繼續使用，并在檢定證書上加以 不符合本作業指導書要求的，發給檢定結果通知書。 百分表的檢定周期，可根據具體使用情況確定。 測量對象：千分表檢定 所屬計量標準名稱：檢定指示量具標準器組 所依據的檢定規程及其代號：JJG34－1996 千分表的檢定項目和檢定工具列于表1 表1 主要檢定工具 檢定類別 新制 修理后 使用中 外觀 ＋ ＋ ＋ 各部分相互作用 ＋ ＋ ＋ 指針與表盤刻線的相對位置 工具顯微鏡 ＋ ＋ ＋ 指針末端與表盤刻線的寬度 工具顯微鏡 ＋ ＋ － 測頭測量面光潔度 光潔度樣板或光潔度儀器 ＋ ＋ － 下套筒直徑尺寸 1級千分尺 ＋ － － 測力 表類測力檢具 ＋ ＋ ＋ 測桿徑向受力對示值的影響 表類徑向受力檢具 ＋ ＋ ＋ 示值變化 千分表檢定儀或具有同等 ＋ ＋ ＋ 示值誤差 千分表檢定儀或具有同等 ＋ ＋ ＋ 回程誤差 千分表檢定儀或具有同等 ＋ ＋ ＋ 注：表中“＋”表示應檢定；“－”表示可不檢定。 示值誤差 要求：千分表的示值誤差在工作行程范圍內不大于5 微米，在任意0.2毫米范圍內 3微米。 檢定方法： 將千分表垂直或水平（表盤向上）夾持在千分表檢定儀上，并使儀器和被檢表都對準 50個分度檢定一點，檢完全行程各點后，以最后一點的示值作為反向檢定 50個分度檢定一次，依次檢定反行程各點，在檢定過程中，除了在到達 0.2毫米范圍內最大最小的代數差作該表的任意0.2毫米范圍內的示值誤差。 檢定結果的處理 檢定結果符合本作業指導書要求的千分表發給合格證書，其中任一項不符合要求的 使用中和修理后的千分表其工作行程范圍內示值誤差不大于6微米，任意0.2毫米 4微米，回程誤差不大于2.5微米，示值變化不大于0.5微米，其 千分表的檢定周期可根據具體使用情況確定。 測量對象：刻度直角鋼尺檢定 所屬計量標準名稱：直角尺檢定裝置 所依據的檢定規程及其代號：JJG7－86 刻度直角鋼尺的規格有：150、200、250、300、400、500（mm） 刻度直角尺的檢定項目及主要檢定工具列于表1 表1 檢定項目 主要檢定工具 檢定類別 使用中 修理后 外觀 ＋ ＋ ＋ 尺桿端面和尺桿測量面的垂直度 游標讀數值為2’的角度規 ＋ － ＋ 尺桿測量面直線度 2級平板和2級塞尺 ＋ ＋ ＋ 尺桿尺面的平面度 2級平板和2級塞尺 ＋ ＋ ＋ 尺座測量面的平面度 2級平板和2級塞尺 ＋ ＋ ＋ 尺桿、尺座兩測量面的平行度 千分尺 ＋ － ＋ 尺桿和尺座測量面粗糙度 表面粗糙度比較樣板 ＋ － ＋ 尺桿側面對支承面的垂直度 2級平板、塞尺和2級寬座角尺 ＋ ＋ ＋ 尺桿測量面的垂直度 2級寬座角尺或相當于2級準 ＋ ＋ ＋ 刻線寬度和刻線寬度差 0.01mm讀數顯微鏡 ＋ － ＋ 刻度的示值誤差 2級平板、三等標準線紋尺 ＋ ＋ ＋ “－”號表示可不檢定。 檢定條件 刻度直角鋼尺在室內常溫下檢定。 被檢尺與標準尺在室內平衡溫度的時間不得少于1h。 檢定方法 刻度的示值誤差：用三等標準金屬線紋尺和2級平板檢定，將刻度直尺鋼尺與標準 2個）檢定，其任意刻線間的誤差不得超過表2的規定。 表2（mm） 1 10 100 150 200 250 300 400 500 0.15 0.15 0.21 0.25 0.28 0.32 0.35 0.41 0.48 檢定結果的處理和檢定周期 經檢定符合本作業指導書要求的刻度直角鋼尺，允許使用，不符合規定要求的，不 刻度直角鋼尺的檢定周期，根據具體使用情況確定。 測量對象：角度規檢定 所屬計量標準名稱：角度規檢定裝置 所依據的檢定規程及其代號：JJG33－79 開展的檢定項目：0－360角度規 檢定條件 檢定室的溫度應保持穩定，受檢角度規工具應放在檢定室內金屬平板上。 平衡溫度不少于1小時。 角度規的受檢項目和檢定工具列于表1 表1 主要檢定工具 檢定類別 新制及修理后 使用中 外觀 表面光潔度樣板 ＋ ＋ 各部分相互作用 ＋ ＋ 刻線的寬度及寬度差 測量顯微鏡 ＋ － 游標刻度面邊緣至主尺刻度面的距離 塞尺 ＋ － 測量面的不直度和不平度 0級刀口尺 ＋ ＋ 直尺寬度差 千分尺 ＋ ＋ 直角尺的外角 0級平板、0級直角尺 ＋ ＋ 零位正確性 校零器 ＋ ＋ 示值誤差 2級角度量塊 ＋ ＋ “－”表示該項可不檢定。 示值誤差 要求分度值為2 的角度規，示值誤差不應超過2 。 要求分度值為5 的角度規和光學角度規，示值誤差均不應超過5 。 檢定方法 檢定示值誤差時用2級角度塊與測量面均勻接觸，當制動器松開與堅固時各檢定 對于分度值為5 的角度規，也可用偏差為1 的專用角度規進行檢定。 檢定結果的處理 經檢定符合本作業指導書要求的角度規，填發合格證書，不符合本作業指導書的 角度規的檢定周期，根據使用的具體情況確定。 測量對象：鋼直尺的檢定 所屬計量標準名稱：三等線紋米尺標準裝置。 所依據的檢定規程及其代號：JJG1－1999。 鋼直尺的檢定項目和主要檢定工具列于下表1 表1 主要檢定工具 檢定類別 新制的 使用中 外觀 表面粗糙度樣板或觸針式電動輪廊儀 ＋ ＋ 尺面平面度 二級平尺與二級塞尺 ＋ ＋ 彈性 500mm半圓盤 ＋ ＋ 尺的端邊，側邊直線度 一、二級平尺與二級塞尺 ＋ ＋ 尺的端邊與側邊垂直度 一級直角尺，二級平尺，百分表 ＋ ＋ 線紋寬度及寬度差 分度值為0.01mm讀數顯微鏡 ＋ － 示值誤差 三等標準金屬線的尺，工具顯微鏡 ＋ ＋ “－”號表示可不檢定。 檢定條件 檢定室內溫度應在208C范圍內。 被檢尺及檢定工具在室內平衡溫度時間不少于2h。 示值誤差 要求：全長、厘米分度、毫米分度、半毫米分度及任一線紋到尺的工作端邊或末 2、表3的規定。 表2 全長允差 厘米分度允差 毫米、半毫米分度允差 0.10 0.05 300 500（600） 0.15 0.20 0.27 0.35 0.08mm。 3 任一線紋至工作端邊或末端線紋的示值誤差 －300 0.10 －600 0.15 －1000 0.20 －1500 0.27 －2000 0.35 檢定方法： 以下規格的鋼直尺，全長示值誤差的檢定系將三等標準金屬線紋尺與被檢尺分別放 2所規定。 檢定結果的處理 經檢定符合本作業指導書要求的鋼直尺，允許使用，不合格者應予作廢。 鋼直尺的檢定周期，可根據具體使用情況確定。 測量對象：水平儀檢定 所屬計量標準名稱：水平儀檢定裝置。 所依據的檢定規程及其代號：JJG38－84。 開展的檢定項目：框式水平儀、條式水平儀。 水平儀的檢定項目和檢定工具列于表1 表1 檢定項目 主要檢定工具 檢定類別 修理后 使用中 外觀 ＋ ＋ ＋ 各部分相互作用 水平儀檢定儀 ＋ ＋ ＋ 工作面的平面度、直線度 零級平板、長度大于工作長度的零級刀口尺、 ＋ ＋ ＋ 水平儀各工作面的零位誤差 零級平板、心軸、立柱、條式水平儀 ＋ ＋ ＋ 分度值誤差 分度值為0.005mm/m的水平儀檢定器 ＋ ＋ ＋ 檢定條件 檢定室內溫度應為202C。 檢定前將水平儀和檢定工具清洗干凈，放在平板上，平衡溫度的時間不少于3h。 檢定工作應在固定的工作臺上，無振動及熱影響的條件下進行。 分度值誤差 要求標稱分度值與實際平均分度值之差不應超過標稱分度值的10％。 要求標稱分度值與任一個實際分度值之差不應超過標稱分度值的20％。（即實際分 10.2格內） 檢定方法 水平儀的平均分度值可根據水平儀檢定器的示值變化量與水平儀氣泡的實際位移 b -b0 ︳左＋︳bn-b0 ︳右）/（an-a0 ）左＋（an-a0）右×（mm/m） ︳b -b0 ︳：檢定器的示值變化量（格） a -a0 ︳：水平儀氣泡的實際位移量（格） ：檢定器的分度值（mm/m） 0.005mm/m的水平儀檢定器檢定一臺分度值為0.02mm/m的水平,檢定結 2 表2 左邊（格） 右邊（格） 檢定器的 bi 水平儀的讀數ai 實際分度值ai－ai-1 檢定器的示值bi 水平儀的讀數ai 實際分度值ai-ai-1 10（b ） 0（a0） 40（b0） 0（a0） 14 0.9 0.9 36 1.0 1.0 18 1.7 0.8 32 2.1 1.1 22 2.8 1.1 28 3.1 1.0 26 3.7 0.9 24 4.1 1.0 30 4.7 1.0 20 5.1 1.0 34 5.6 0.9 16 5.9 0.8 38 6.5 0.9 12 6.9 1.0 42（bn） 7.5(an) 1.0 8(bn) 7.9(an) 1.0 10％，任意一個分度值誤差 20％范圍內，所以該水平儀分度值誤差符合要求。 使用中的水平儀如果標稱分度值與實際平均分度值之差超過標稱分度值的10％， 檢定結果的處理 經檢定符合本作業指導書要求的水平儀發給檢定證書，不符合要求的發給檢定結 檢定周期，根據使用情況確定，最長不超過一年。 測量對象：千分尺檢定 所屬計量標準名稱：檢定測微量具標準器組。 所依據的檢定規程及其代號：JJG21－95 。 千分尺的檢定項目和主要檢定工具列于表1 表1 檢定項目 主要檢定工具 檢定類別 新制 修理后 使用中 外觀 ＋ ＋ ＋ 各部分相互作用 ＋ ＋ ＋ 測微螺桿的軸向竄動和徑向擺動 杠桿千分表 ＋ ＋ ＋ 測砧與測微螺桿測量面相對偏移 平板、杠桿百分表或百分表 ＋ ＋ － 測力 測力計 ＋ ＋ ＋ 刻線寬度及寬度差 工具顯微鏡 ＋ ＋ － 微分筒錐面端面棱邊上邊緣至固定套 工具顯微鏡 ＋ ＋ ＋ 微分筒錐面端面固定套管上橫刻線的 ＋ ＋ － 測量面的表面粗糙度 表面光潔度比較樣板 ＋ ＋ － 測量面的平面度 2級平晶、1級刀口尺 ＋ ＋ ＋ 兩測量面的平行度 平行平晶4等、5等量塊鋼球檢具 ＋ ＋ ＋ 示值誤差 4等、5等量塊或1級、2級量塊 ＋ ＋ ＋ 校對用的量桿 光學計、測長機、4等量塊 ＋ ＋ ＋ “－”表示可不檢定。 檢定條件 檢定室的室內溫度及受檢千分尺在室內平衡溫度的時間應符合表2的規定。 表2 mm） 室內溫度對20C的允許偏差（C） 平衡溫度的時間（h） 校對用量桿 100 5 3 2 －500 4 2 3 示值誤差 零級千分尺用4等量塊或相應等的專用量塊檢定，千分尺的受檢點應均勻分布于 3所列尺寸，各點上的示值誤差均不應超過表4的規定。 表3 (mm) 受檢點尺寸（mm） －25 5.12 10.24 15.36 21.50 25 －50 30.12 35.24 40.36 46.50 50 －75 55.12 60.24 65.36 71.50 75 －100 80.12 85.24 90.36 96.50 100 以上 A+5.12 A+10.24 A+15.36 A+21.50 A+25 表4 示值誤差 mm） 0級 1級 100 2 4 －150 － 5 －200 － 6 －300 － 7 －400 － 8 －500 － 10 檢定結果的處理和檢定周期 經檢定符合本作業指導書的千分尺應填發檢定證書，經檢定不合格要求 的千分 千分尺的檢定周期可根據使用的具體情況確定。 附千分尺檢定記錄表。 測量對象：工業用壓力表檢定 所屬計量標準名稱：二等活塞式壓力計標準裝置。 所依據的檢定規程及其代號：JJG49－87彈簧管式精密壓力表及真空表。 開展的檢定項目：0.4級以下精密壓力表；一般壓力表。 檢定條件 0.4、0.6級為203C。 精密壓力表應在規定的檢定溫度下放置2小時以上方可檢定。 檢定時，標準器的綜合誤差應不大于被檢精密表基本誤差絕對值的1/3。 精密壓力表的檢定項目如表1所列。 表 檢定項目 分度 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） 盤的 分度 檢定前與檢定后、指針對零點偏差 被檢精密表在測量上限壓力下指針位置 -0.092MPa疏空下,真空表指針的位置 每一檢定點的讀數最大值與最小值之差不大于 輕敲表殼引起的指針示值變動量不大于 每一檢定點各次讀數與該點標稱值之最大偏差不大于 非線性檢定 300分格 1.2格 297-300格 273-276格 1.5格 0.6格 300分格的精 密壓力表任 1/10 按MPa分度 最大允許基本誤差絕對值 最大允許基本誤差絕對值 最大允許基本誤差絕對值1/2 最大允許基本誤差絕對值 0.6 300分格 1.6格 297-300格 273－276格 2.0格 0.8格 按MPa 最大允許基本誤差絕對值 最大允許基本誤差絕對值 最大允許基本誤差絕對值 最大允許基本誤差絕對值 示值檢定 精密表必須按使用工作位置安裝在壓力校驗器上。 選用二等標準活塞式壓力計，檢定上限值不大于0.6MPa的精密表時，應使活塞式 P＝hPg P：壓力修正值（Pa） h：活塞下端面與被檢表中心軸的高度差（m） P：工作介質的密度（變壓器油在20C時的密度P＝0.86*10Kg/m） g：重力加速度（g=9.80665m/s） 檢定結果的處理和檢定周期 經檢定符合本作業指導書的精密表，即認為合格，予以封印和發給檢定證書，經 經檢定不符合原有準確度等級的精密表，允許降級使用，但必須更改準確度等級 精密表的檢定周期可根據具體情況確定，一般最長為一年。 附彈簧管式精密壓力表（或真空表）檢定記錄表。 測量設備（儀器）項目清單 (儀器)名稱 設備（儀器）編號 規格型號 使用地點 測量單位 ALS63001 C A 計量室 邢臺測試所 ALS64001 BJ－II 計量室 邢臺測試所 ALS66001 24J 計量室 河北省計檢所 ALG15001 JDS－1 計量室 河北省計檢所 ALP09001 ZJY500 計量室 河北省計檢所 ALS67001 30m 計量室 中國計量研究院 AFP02001 YU-60 計量室 河北省計檢所 AFW01001 20t 物資部 沙河市技監局 AFW01002 SCS-50t 儲運部 沙河市技監局 AFM27032 GCC15-20 儲運部 沙河市技監局 AFC01004 MJ78 物資部 沙河市技監局 ALP09001 0.005mm/m 計量室 邢臺計量所 ALP13001－13004 JPJ-2 計量室 河北省計檢所 ALP12001－12002 JPJ-1 計量室 河北省計檢所 ALP11001－11004 75-175mm 計量室 邢臺計量所 ALP01001－01006 0.5-100 ,1-100mm 計量室 河北省計檢所 AFP16211－16240E 0.16,1,1.6,4,6,10 氧氣廠 計量室 AFP21001－21050E 0.4,0.16,1.6,4,6, 各車間 計量室 AFP01001－01120E 0.4,0.16,1.6,4,6, 各車間 計量室 AFP34001－34020E 2.5,4MPa 液化站 計量室 AFP16001－16210E 0-4 0-25MPa 各車間 計量室 AFP21051－21105E 0-0.25 0-4MPa 各車間 計量室 BLS44001－44331G 5,10,15,20,30,50m 各車間 計量室 BLS01001－01195G 100,125,150,200,3 物資部、各車間、質控部 計量室 BLS57001－57022G 300 500mm 物資部、各車間、 計量室 BLS08001－08185G 25,50,75,100,125,物資部、各車間、計量室 質控部 BLS6001－6009G 25,50,75,100mm 物資部、各車間、 計量室 BLS59001－59003G M -26 1-18 物資部、各車間、 計量室 BLS28001－28010G 0-1mm 物資部、各車間、 計量室 BLS30001－30030G 10-18, 物資部、各車間、質控部 計量室 BLA01001－01020G 0-320 各車間 計量室 BLP05001－05025G 200*200mm 各車間 計量室 CLA09001－09410G 300*150,500*250mm 各車間 計量室 CLS40001－40395G 0.5,0.6,1,2m 各車間 計量室 CLA04001－04210G 100*63,400*250 各車間 計量室 CLP07001－07090G 500,600mm 各車間 計量室 CLG08001－08070G 100,200,300mm 各車間 計量室 CER1001－10060G MF-14 DT-890 各車間 計量室 AER01001－01045E ZC-7 ZC25-3 各車間 計量室 CEI01001－01055G MG39 T15-A 各車間 計量室 CFN01001－01031G LZ-30 LZ-45 各車間 計量室 BLS58001－58030G 200,300,500mm 各車間 計量室 CLG07001－07120G HCQ-1 八建 河北省計檢所 BLP07001G Na 八建 河北省計檢所 BLP08001G T 成品車間 CCV01001G QND-4C 射線探傷機 引用文件 鋼卷尺檢定規程JJG4－1999 游標卡尺檢定規程JJG30－92 高度游標卡尺檢定規程JJG31－1999 深度游標卡尺規程檢定規程JJG32－87 千分尺檢定規程JJG21－86 指示表檢定規程JJG34－1996 鋼直尺檢定規程JJG1－1999 精密壓力表檢定規程JJG49－87 一般壓力表檢定規程JJG52－87 框式水平儀和條式水平儀檢定規程JJG38－84 直角尺檢定規程JJG7－86 角度規檢定規程JJG33－79 ISO/CD10012－2《計量檢測設備的質量保證要求 》（第二部分 測量過程控制） GB/T19022.1－1994－ISO10012－1：1992《測量設備的質量保證要求 測量設備的 |
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