卡尺檢定中測量面的表面粗糙度

這個怎么檢定啊？ 求大佬解惑。
買的是表面粗糙度比較樣塊，但是不知道用哪塊。是用車床的？還是外磨的？

檢的時候怎么檢啊？新手  不懂啊！  求大佬幫幫忙！

比較樣塊本來就是用眼睛看一下的。
我覺得還是用手指摸一下，來的更好。
定性判斷。

237358527 發(fā)表于 2018-3-22 08:23
比較樣塊本來就是用眼睛看一下的。
我覺得還是用手指摸一下，來的更好。
定性判斷。 ...

不知道用哪種，是用研磨的還是平磨的還是車床的？

羅羅諾亞索隆 發(fā)表于 2018-3-22 10:07
不知道用哪種，是用研磨的還是平磨的還是車床的？

　　請見檢定規(guī)程JJG30-2012的6.3.5條。該條規(guī)定“進(jìn)行比較時，所用的表面粗糙度樣塊和被檢測量面的加工方法應(yīng)相同”。
　　卡尺工作面最終加工工藝和修理方法都是研磨，因此應(yīng)使用“組別”為“研磨”的表面粗糙度樣塊。但從你給出的證書數(shù)據(jù)來看，研磨組樣塊沒有Ra0.2、Ra0.4等，建議你們采購部門購買樣塊時，應(yīng)購買在研磨組樣塊中含有Ra0.2、Ra0.4。在現(xiàn)有條件下，你只能暫時選擇與研磨相近似的加工方式的“平磨”樣塊代用“研磨”樣塊，用于檢定卡尺工作面表面粗糙度，否則用現(xiàn)有Ra0.1研磨樣塊檢定允差Ra0.2、Ra0.4的卡尺工作面粗糙度，會造成誤判。

根據(jù)卡尺檢定規(guī)定JJG30-2012 中6.3.5可知，用表面粗糙度進(jìn)行比較時，所用表面粗糙度標(biāo)塊與被檢測量面加工方法相同。所以首先確認(rèn)卡尺測量面的加工方法。
GB/T21389-2008中沒有對卡尺測量面加工方法的要求，但在5.5中給出了測量面表面粗糙度Ra值的規(guī)定，即外測量面不應(yīng)大于0.2微米，內(nèi)測量面不應(yīng)大于0.8微米。
在此情況下，確認(rèn)表面粗糙度對比試塊信息，經(jīng)對比可知，滿足上述要測量面要求的加工方法為研磨，平磨，外磨。那到底用哪種進(jìn)行對比呢？
接下來從百度上確認(rèn)了三者的概念：
研磨：是用石磨工具與研磨劑從工件上去掉一層極薄的表面層的粗加工方法。
平磨：是至磨頭（砂輪）中心線與被磨削面表面平行的磨削方式 。
外圓磨：是磨頭與被磨削面相切的磨削方式。
從三者概念可知卡尺測量面應(yīng)該采用的是平磨方法，而研磨是在平磨基礎(chǔ)上的精加工。
而一些相關(guān)文獻(xiàn)（李家鳴-研磨游標(biāo)卡尺，褚衍起-卡尺測量面的研磨。。。。。）中提到對于卡尺表面的修磨采用的是研磨方法。
但研磨的對比樣塊最大粗糙度為0.1微米，小于GB/T21389-2008中對測量面粗糙度的要求，所以綜上考慮，個人認(rèn)為卡尺測量面粗糙度對比應(yīng)采用平磨標(biāo)塊。

　　我曾在某個國有量具刃具廠卡尺生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)過幾個月，見識了卡尺從下料到完工的每一個工序，卡尺工作面的確是如6樓所說，經(jīng)平磨后再研磨，但最后的完工工序還是研磨，但絕不會上外磨，呵呵。而卡尺工作面修理也都是用研磨塊和研磨劑研磨修復(fù)。所以卡尺工作面的最終加工痕跡肯定是研磨痕跡，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，的確應(yīng)該使用研磨加工的表面粗糙度樣塊檢定卡尺表面粗糙度。問題是樓主的粗糙度樣塊的研磨組沒有檢定規(guī)程規(guī)定的Ra值，在這種情況下只有按6樓的建議，暫時用平磨組的樣塊檢定了。

學(xué)習(xí)了 感謝大佬

藍(lán)豬 發(fā)表于 2018-3-22 11:46
根據(jù)卡尺檢定規(guī)定JJG30-2012 中6.3.5可知，用表面粗糙度進(jìn)行比較時，所用表面粗糙度標(biāo)塊與被檢測量面加工方 ...

感謝大佬的分享。

兩位大佬都是深研技術(shù)的，提出的意見中肯耐聽，學(xué)習(xí)了