馬爾的測針

我們的數臺馬爾輪廓儀上的測針損耗很嚴重1個月4-5根,說起來臉紅,全是員工自己不注意造成的針尖磨損或崩缺.想問問各位有沒有見過這種情況?崩缺的測針能修復么?只是針尖崩缺一點.(標準長度的針尖25um)
另,小坂粗糙度儀的測針(針尖2um)也是如此!

一般針尖都是硬質合金鑲嵌而成﹐若象樓主所言如果是員工自已不注意碰撞造成的話﹐那往往是把這個硬質合金的針尖碰掉了﹐這就沒法修了﹐只能更換測針了。

幾何量儀器上的各種類型的測針都是非常容易受損的,因為都是接觸式測量,發生磕碰,或是撞擊是很難避免的.
通常工廠里都是要求受過培訓的人員,授權人員才可以進行操作.
如你所說的這種損壞,當然是只能買新的了.因為損壞不僅僅是外形的問題,還有一個測針的重量問題.越是精密的儀器,其受力平衡要求就越高.
馬爾的東西都不便宜,你們還是小心使用的好.象你們這樣的損耗程度,對工廠來說成本太高了.

而粗糙度儀上的小測針,就更是要求高了,一點磕碰都受不了了.壞了也只能買新的,而且很多品牌的粗糙度測針都是做成一體密閉式的,根本打不開,壞了只能換新的.不知道你的那個小粗糙度儀是什么品牌什么型號的.如果也是馬爾的,那也有可能是先天不足,因為馬爾有幾款小粗糙度儀的測頭在設計時就有缺陷,所以好多人都反應不好用,結果很快就停產了.建議臺式的粗糙度儀可以選擇馬爾的,而小型的,建議選擇日本三豐和德國霍梅爾的產品.

本人使用過馬爾的輪廓儀 ，也有你說的這種情況。不過我們的解決方法是自己在金相上打磨，主要是把測尖部分磨出R角，在經過軟件經行校正，觀察校正出來的R的形狀，如果R得形狀在5個UM內 應該可以 達到這個數據不難，我經常這樣做。。關于磨后會改變測針的高度， 這個不影響的。

關于樓上說的（測針的重量問題.越是精密的儀器,其受力平衡要求就越高），馬爾的輪廓儀測針的重量是可以進行校正的，不用擔心。

常規做法，崩了換新的，精密儀器之所以精密，在于他的易損件的不可重復性，如果都可以修修補補，那國內很多單位都可以生產了，還用的著發費老大的勁從國外進口回來么？至于說馬爾小粗糙度儀不好的問題，現在馬爾常買的便攜式粗糙度儀PS1和M300C，我走訪了很多單位，都是用了很多年都沒有壞過和更換過測頭的，不止一個單位是這樣，還在于人的使用問題。一個儀器好不好用，使用的壽命長短，完全取決于使用者的保管和使用習慣問題。

王鑫淼 發表于 2015-11-12 21:03
常規做法，崩了換新的，精密儀器之所以精密，在于他的易損件的不可重復性，如果都可以修修補補，那國內很多 ...

你好！請問你對校準粗距的粗糙度樣塊時使用的平導頭測針了解么？謝謝。

長度室 發表于 2015-11-12 22:30
你好！請問你對校準粗距的粗糙度樣塊時使用的平導頭測針了解么？謝謝。 ...

能說說你的具體問題么？

長度室 發表于 2015-11-12 22:30
你好！請問你對校準粗距的粗糙度樣塊時使用的平導頭測針了解么？謝謝。 ...

具體你需要提出的是什么問題！

王鑫淼 發表于 2015-11-20 21:32
能說說你的具體問題么？

你好！感謝你的回復。是這樣的，JJF 1099-2003 表面粗糙度比較樣塊校準規范的附錄里說，對于大粗距的樣塊（刨、銑等），應使用直線參考基準或平導頭。我想知道這樣的目的是什么。我們之前買過馬爾M2便攜式粗糙度儀（已停產），聽說它的測針沒有平導頭，我看了，測針是嵌在一個導塊里的，但我不清楚它算不算平導頭。從實驗數據上來看，測得的刨和銑的樣塊的Ra值與標稱值相差甚遠。因此，我想弄清楚，馬爾M2是不是不可以用來測量刨和銑的樣塊。謝謝你！

關于你說的那款馬爾M2粗糙度儀我還真的沒有了解過，現在我們使用最多的是馬爾的PS1和M300C  還有馬爾的M400，馬爾的便攜式粗糙度儀測頭是可以單獨拔下來的支測頭，測針部分隱藏在測頭里面。至于你說的是不是平導頭，不好意思，我不是計量院相關人員，這塊倒沒有具體了解過，不過從你的描述來看，應該是標稱值用測頭校準是好的，但是拿刨和銑的樣塊來測量的時候，數據相差太遠，我不知道你在測量的時候是否把測頭伸縮方向和刨或者銑的刀痕方向垂直，如果是垂直的，按道理不會相差太遠，如果不是垂直的，那就……

王鑫淼 發表于 2015-11-21 20:09
關于你說的那款馬爾M2粗糙度儀我還真的沒有了解過，現在我們使用最多的是馬爾的PS1和M300C  還有馬爾的M400 ...

你好！測量時測針的移動方向肯定是要和粗糙度樣塊加工紋理方向垂直的，這個在規范里有規定，只是對于刨和銑的樣塊提出了單獨的要求，我跟一位馬爾廠家的技術人員交流過，他也不很確定這個問題。好像是說M400型粗糙度儀（也為便攜式，非臺式）測量刨和銑的樣塊（Ra3.2μm和Ra6.3μm）是也要加配另一測頭。