硬度計試驗原理及表示方法

硬度計試驗原理及表示方法

硬度指標
    金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
    A、布氏硬度（HB）
    用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
    其計算公式為：
    式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N；
    D--試驗用鋼球直徑，mm；
    d--壓痕平均直徑，mm。
    測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
    舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
   
    B、洛氏硬度（HK）
    洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
    硬度值用下式計算：
    當用A和C標尺試驗時，HR=100-e
    當用B標尺試驗時，HR=130-e
    式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當于洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
    上述三個標尺適用范圍如下：
    HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88
    HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70
    HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
    洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
   
    C、維氏硬度（HV）
    維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
    維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為：
    式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)；
    F--試驗力，N；
    d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。
    維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
    表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
    維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。

120HBS10/1000130　是120 HBW 10/1000/30

HBS和HBW代表鋼球材料的不同.HBW的硬度更高

關于布氏壓頭 新的標準里面已經規定，取消使用鋼球壓頭，全部用硬質合金壓頭 國際標準 ISO 6506-1:1997 中國標準 GB/T 231.1-2002 符號統一用 HBW表示。洛氏硬度符號應為HR （rockwell hardness） HK應為努氏硬度符號 （Knoop hardness ）
原理講的還是基本正確的，好帖子

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2007-11-17 16:46 編輯 ]

“640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）”有誤。應為：640HV30表示試驗力30kgf，硬度值640。試驗力保持時間常規材料為15秒可以不用標注。