對稱度的測量（高手請進(jìn)）

就是齒輪內(nèi)孔上的鍵槽對內(nèi)孔的對稱度測量。
我們現(xiàn)在用的方法是：1、打出齒輪的內(nèi)孔A。
2、再打出鍵槽的兩個面，用這兩個面構(gòu)造中分面
3、用內(nèi)孔建第一軸，確定Z方向，中分面圍繞Z軸旋轉(zhuǎn)確定X軸原點放在內(nèi)孔上
4、在鍵槽兩面上打幾對對稱點
5、出打的點的X值，對稱點值相減（挑出最大的值）
6、用得到的值乘以鍵槽深度再除以（孔徑減鍵槽深度).得到的數(shù)就是對稱度
前幾天一個老師說不用第6步，第5步出的值就是對稱度。用PC-DIMS上的直接評價對稱度出的就是第5步上得值。但穿上心軸打表測就是第6步的值了
請教各位老師應(yīng)該怎么測

應(yīng)該要第六步的

我不明白﹐為什么要有第六步﹖你是意思是想將被測要素延伸至孔的中心上嗎﹖
    我覺得這樣測會存在幾個問韙
1﹑首先建槽面是很短的﹐以中分面建軸向﹐中分面的徑向方向很短﹐這樣建軸向會產(chǎn)生延伸誤差。
2﹑從你表述中看出﹐只是要求鍵槽部分的對稱度﹐而第6部確是要將誤差放大置中心位置﹐這應(yīng)該是不太合理的。這樣你測出來的是偏大的。
    我想這樣測如何﹖
1、打出齒輪的內(nèi)孔A。
2、再打出鍵槽的兩個面，用這兩個面構(gòu)造中點(PC-dims構(gòu)造的中面有問韙﹐它與所在基準(zhǔn)Z軸的平行度是0,你試試看是不是這樣﹐我用的3.7版的就是這樣)
3、用內(nèi)孔建第一軸，確定Z方向，并歸X﹑Y軸零點。內(nèi)孔與中點的方向建成Y軸。
4、在鍵槽兩面上打幾對對稱點
5、出打的點的X值，對稱點值相減（挑出最大的值）

     另外﹐用打表法測時﹐我覺得不能單純的將鍵槽掃平﹐這樣做無非是以鍵槽邊建軸向﹐這個邊太短了﹐這樣延伸過去時其誤差會很大的。我覺得應(yīng)該在找現(xiàn)鍵槽的中點﹐也就是說你先在0度方向在鍵槽方向打一個值﹐然后在180度方向再打出另一個邊的一個值﹐然后不斷調(diào)整﹐直到兩個直完全相等時﹐再測對稱度。

根據(jù)GB/T 1958的規(guī)定，面對線的對稱度計算按下式計算，f=(2△2*h+d(△1-△2))/(d-h)

因為不是所有的對稱度都用來評價軸類零件的鍵槽，第六步是針對這一種情況的。

GB/T 1958 中寫的公式是用打表法算的，其公式推導(dǎo)見下面這個鏈接。
http://www.bkd208.com/thread-115657-1-5.html
從這公式不難看出來，這個方法是將鍵槽掃平之后，再用三角函數(shù)換算到軸與槽中心后計算出來的。上面的公式是適用于打表法（用量表直接找出軸與槽的中心線確實困難）
  三座標(biāo)就沒必要這么復(fù)雜了，它可輕易的以軸和槽中心建好座標(biāo)系并通過軟件能準(zhǔn)確的計算出對稱度了。