工件的測(cè)量

有這樣一個(gè)工件，需要對(duì)其球面度進(jìn)行測(cè)量，允差要求約5μ，由于選點(diǎn)范圍有限，用2μ的三坐標(biāo)測(cè)量無(wú)法滿足。該用什么方法和什么設(shè)備測(cè)量呢？

我有0.6微米的坐標(biāo)機(jī)，可以拿來(lái)試一下。不知道你在哪個(gè)城市？寄過(guò)來(lái)也可以。

我是新手，請(qǐng)教一下，你們所說(shuō)的2微米和0.6微米是怎么來(lái)的，具體點(diǎn)可以嗎

儀器的最大允許誤差。

有非接觸輪廓儀應(yīng)該可以達(dá)到您的要求.

簡(jiǎn)單啊。做一個(gè)相配件，粗糙度要求高些，然后涂色檢查，看接觸面積的比例，順便連帶他的不規(guī)則特性引起的變形也一塊給查查！！可能辦法較原始，你看著辦吧

用計(jì)量型三坐標(biāo)機(jī)在被測(cè)球面上盡量多采集一些點(diǎn)，計(jì)算出球心坐標(biāo)，將球心坐標(biāo)設(shè)置為坐標(biāo)原點(diǎn)，采用極坐標(biāo)方式測(cè)出球面上不同點(diǎn)（盡量分布均勻、全面）的半徑，這些半徑的最大變化量就可作為球面度誤差。當(dāng)然，由于圓心定位誤差，還可利用最小原則對(duì)半徑變化量做更進(jìn)一步數(shù)據(jù)處理。
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用三座標(biāo)測(cè)量?jī)x

用激光干涉儀

用輪廓儀測(cè)啊

樓主：你好！

能告訴該工件最大外徑和球半徑是多少嗎？
如果工件不大的話，可以考慮激光掃描、白光干涉等；如果工件比較大的話，恐怕還是得用計(jì)量型坐標(biāo)測(cè)量機(jī)配上掃描測(cè)頭和相應(yīng)的軟件比較好。軟件最好有包含CAD參照面域掃描功能，這樣掃描時(shí)可以直接避過(guò)那些孔。

二樓就行，或輪廓儀能達(dá)到要求

用輪廓儀恐怕不太可行吧，觸針能夠輕易地躲過(guò)中間的槽孔嗎？還只能一個(gè)截面、一個(gè)截面地做，這種情況下相對(duì)而言，數(shù)據(jù)點(diǎn)的采集效率也比較低。
所以，我認(rèn)為最好還是要用數(shù)控型（即CNC型的）三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)掃描，或高精度的非接觸掃描。
無(wú)論是哪種掃描，都最好能夠參照CAD圖，否則編制跨越槽孔的掃描也很費(fèi)事。

我是新手，請(qǐng)教一下，你們所說(shuō)的2微米和0.6微米是怎么來(lái)的，具體點(diǎn)可以嗎
paolosun 發(fā)表于 2009-6-2 10:27

因?yàn)闃侵鞯谋粶y(cè)件被測(cè)參數(shù)是球面度的允差要求5μ，按照測(cè)量方法的不確定度為被測(cè)參數(shù)允差1/3～1/10的原則，最大不超過(guò)5/3＝1.7μm，因此樓主說(shuō)“用2μm的三坐標(biāo)測(cè)量無(wú)法滿足”。2樓說(shuō)的0.6μm是他們的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的誤差，如果是這樣，那么0.6＜1.7，當(dāng)然就可以用來(lái)檢測(cè)樓主說(shuō)的被測(cè)件了。使用其他任何示值誤差小于1.5μm的測(cè)量設(shè)備均可以用來(lái)檢測(cè)樓主的被測(cè)件。

用那種非接觸式激光掃描成像的測(cè)量?jī)x試試看.