螺紋孔位置度的測量方法

我們也是這樣測量的。

用激光檢測

檢測方法是可行的，有效的。提醒一下的是，“專用的帶螺紋的圓柱”應該納入測量設備管理，給予測量設備計量編號，納入測量設備管理臺賬，執(zhí)行定期的計量確認，簽發(fā)計量確認合格標識。否則這個“專用量具”的磨損和彎曲變形，也會給測量結果帶來不可忽視的誤差風險。

用螺紋規(guī)比較方便，也不需要定做。因為做這個孔時一般要檢螺紋是否合格。

如果用螺紋塞規(guī)，要把柄部磨一個光滑圓柱，并注意一定要控制螺紋塞規(guī)的螺紋部分軸心線與光滑圓柱面軸心線的同軸度誤差，這個同軸度誤差控制的好壞是測量加工件螺紋孔的位置度的關鍵要求。今后校準這個檢具的時候，也是關鍵校準項目。

問一下；這樣的測量方法怎樣消除螺紋本身的誤差，測量得到的值應該是包含螺紋本身及螺紋圓柱的誤差吧！

這種方法公差帶存在延伸不是很準確.
我們自己編程用螺旋線方法測量.

我們也是用螺紋旋進螺紋里然后測量位置度的，比直接測量螺紋要準些

我們直接測量，只是測球盡可能大。

兩種方法都可行，只是如果螺紋孔比較小，直接測量時會有難度，采用標準的螺紋孔距規(guī)在效率和精度方面都會提高。螺紋孔較大時可以直接測量，選用圓柱形測針，沒有寶石球頭的那種，相信測量精度會更高。

做個專用檢具，這樣測量也可以

如果產(chǎn)品會大批量生產(chǎn)的話，可以讓量具工程師設計一個專用的位置度檢具，使用簡單而且效率高。

這個也是個好方法，這種其實也把裝配考慮到了里面，不過正常情況下，用軟件里的自動測量也可滿足需求

4樓很專業(yè)，螺紋的測量肯定有誤差，受螺紋的垂直度影響，做專用的檢具應盡可能短，盡量貼近平面，使誤差減小。

有很多尺寸三坐標是測不了的，只能通過人工手動測量，用專用測具，一個工具不可能所有功能都能完成的！

1.螺紋塞ping是個方式，但會有螺紋磨損與圓柱變形問題，要定期檢驗該螺紋。
2.有聽過用大一點的紅寶石探針，但會有螺紋溝槽問題，可用軟件計算克服。Zeiss軟件有此功能，可量測螺紋內(nèi)孔。
3.柱狀探針也是個方式，可避免紅寶石掉進溝槽導致計算偏差。

我們是直接測量,結果雖然不是很準但相對工件本身允許的誤差還是可行的.

ZEISS三座標軟件帶有測螺紋的功能,需要設定好螺距,旋向,直徑就可以直接測量了.
沒有此功能的三座標,可以編一小段程序實現(xiàn)這一功能.比如測四點,按螺紋旋向每點沿螺紋軸線移動1/4螺距就可以了.

前提時螺紋孔與端面垂直，螺紋銷不能有晃動，否則你的測量是不科學的。
你的方法可以避免毛刺和螺紋的缺陷。

螺紋連接一般位置度要求在0.3以上，可以直接測量

采用螺紋銷比較方便，但需要定期對螺紋銷進行校準管理。如果能直接測量為最好

如果用柱形測針呢

直接測量  但記得要加上螺紋補償！！