計量論壇

標題: 螺紋孔坐標位置測量 [打印本頁]

作者: tangwurong 時間: 2009-2-17 22:22
標題: 螺紋孔坐標位置測量
請教各位,機加工后的螺紋孔坐標位置是如何檢測的?

本人認為機加工后的螺紋孔坐標位置簡便易操作的方法是
用三坐標普通圓寶石測頭采集4點以上的數據,保證±0.10mm的精度是沒有問題的,或者用zeiss的自定心功能尋找螺紋中心位置評估的話,精度會更高一點.

還有一種辦法是制作對應的螺紋圓柱銷,但要保證螺紋銷的同軸度,這種方法即不經濟也不見得效果好,因為涉及螺紋銷的同軸度保證,引入不必要的誤差.

請問大家是如何處理這種問題的.

感謝大家,廣種博收,謝謝!

作者: boylond 時間: 2009-2-18 11:12
ZEISS CMM 可以使用螺旋線路徑來完成,螺距和第一點的角度很重要.另外自定心功能得用錐形探針才比較精確.

作者: mark_huang 時間: 2009-3-15 16:08
用自動測量圓功能，根據螺距來設置間距就可以了。

作者: zjauto 時間: 2009-3-18 10:25
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作者: tangwurong 時間: 2009-3-27 12:30
標題: 回復 4# zjauto 的帖子
zjauto你好，
你的帖子非常好，我們本來的做法就是“制作專用的帶螺紋的圓柱，旋入螺紋孔內，然后通過測量圓柱來等出孔的位置度”
不過考慮到“，“專用的帶螺紋的圓柱”應該納入測量設備管理，給予測量設備計量編號，納入測量設備管理臺賬，執行定期的計量確認，簽發計量確認合格標識。否則這個“專用量具”的磨損和彎曲變形，也會給測量結果帶來不可忽視的誤差風險”

所以我推行用大測頭直接測量

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2009-3-27 15:50 編輯 ]

作者: Lishu 時間: 2009-3-28 16:16
規格較大的螺紋孔可以采用附圖所示的圓柱測針測量，誤差會小一點。

Renishaw柱形測針.jpg (61.39 KB, 下載次數: 83)

作者: yj407 時間: 2009-3-29 06:07
圓柱測針本身的測量精度就不高(可以自行測試一下，用先用球形測針測一個標準球，再用柱形測針的直邊測一下標準球，看看這兩個中心位置的差值），并且，實際測量時還受到工件位置頃斜的影響。這樣測出來的精度會很差。
我覺得塞螺紋圓柱的方法其測量的精度是最好的，但效率低。要是螺孔的位置要求不高的話，還是用球形測針去測。測打圓時注意讓測針沿螺距方向移動即可。這個，一般三座標都能做到的。

作者: Lishu 時間: 2009-3-29 23:00
標題: 回復 7# yj407 的帖子
糾正樓上的觀點，標準球是光滑表面，用球形測針測量是點接觸，精度要比使用柱形測針要好。但測螺孔時，用球形測針測量，測球接觸那里？這樣能測量準確嗎？

作者: yj407 時間: 2009-3-30 07:51
球形測針，直接測螺絲孔自然精度是不高的。因為不能保證測針的每次觸測都剛在牙頂上。所以要測量測，讓測針打圓的同時又沿螺旋線方向移動。這樣雖然不能保證測針剛打在牙頂的，但能始終保證能打在螺牙的同一位置之上。這樣對于僅測量孔中心的位置尺寸，其精度還是有的。當然精度不會很高，當位置度要求是0.1mm時，其測量精度是可以保證的。
但用柱形測針就不同了，因為你不可能保證螺孔軸線剛好與圓柱測針完全平行，這樣用柱形測針打一圈下來，會出現一現半圓打的是孔口(當然如果孔做成了上大下小的錐形孔除外），另一半圓測打的是孔的底。這樣測出來的精度那是可想而知的了。

作者: tangwurong 時間: 2009-3-30 12:45
標題: 回復 9# yj407 的帖子
沒錯，柱形測針的誤差肯定大于球形測針直接測量的誤差，柱形測針會引入裝夾螺紋孔中心與柱形測針中心不平行帶來的誤差。
用'yj407’的觀點非常正確，并且我也已經做過用用球測頭直接測量的測量系統分析，最經濟，最合適。
由于一般螺紋孔位置的要求不會太高（大概+-0.1mm），我們在用球測頭取點的時候，也不用刻意讓測針打圓的同時又沿螺旋方向移動，只需在同一高度，一周均勻取8點就可以了，螺牙的間隙會相互抵消兩邊的誤差的，中心偏移在整個系統中是完全可以接收的。
注意球測頭稍微大一點，誤差就更小了。
相反，我還試過用圓柱銷旋入螺紋孔的測量，這種測量方法有很多弊端，有螺牙間隙的誤差引入，有螺紋銷本身的同軸度誤差引入，有工件上螺紋孔垂直度的誤差在螺紋銷上的放大等，整個測量系統分析下來，誤差非常復雜。當然，你可以花費大量的成本保證螺紋銷的同軸度誤差，可是牙間隙的誤差與螺紋孔垂直度的誤差在螺紋銷上的放大是沒辦法去除的，同時，請查閱機械手冊上，螺紋從來就沒有定義過是用來定位的，螺紋孔一般是用來連接與牢固的，也反應了，為什么螺紋孔位置的要求不會太高的原因，過程的柔性加工也不能保證位置的高要求。所以測量分析的時候，用螺紋銷高精度的定位螺紋孔的位置從成本上也是不合理的。就算誤差合格，我們也不必要選擇這種方法測量，相對于上面的方法，顯得沒有任何優勢。

作者: yj407 時間: 2009-3-31 20:32
樓上說的很有道理，但我還是認為用螺紋銷更好，因為，用測針打也畢竟只是底孔，而直正起作用的是螺絲(即中徑部分）部份。用螺紋銷測出的位置更能反映裝配的實際位置。加螺孔時，都是做完底孔然后再攻牙。特別是手動攻牙，很容易會攻斜的。這樣，如果僅測底孔，是無不法出因牙攻斜而造成的位置騙差。特別是測量那些有延伸公差要求螺孔位置度，那最好還是用螺紋銷去測更準確了。

作者: Lishu 時間: 2009-4-3 10:26
上面說的都有道理，各種方法都有優點和弊端，用螺紋銷測量時還方便同時測量下螺紋孔的垂直度。一個難點就是要保證螺紋銷和螺紋孔的公差配合問題，一定要緊配合才行。如果有晃動測量的數據誤差就很大

作者: ksite 時間: 2009-6-1 14:28
1# tangwurong
這個很簡單，用1：50錐螺紋帶圓柱的螺紋芯軸，在錐螺紋L/2處采用螺紋塞規通端參數。將此芯軸旋入工件，然后用CMM檢測圓柱中心即可。

作者: lsytym 時間: 2009-7-11 16:47
9,10樓的分析很好，
我認為，如果要裝銷檢測，前提時螺紋孔與端面垂直，螺紋銷不能有晃動，否則你的測量是不科學的。
我的建議，如果螺紋的加工不是用特殊方法加工出來的華，只要條件允許，完全用底孔的位置度取代，話有說回來，螺紋孔的精度有那么高要求嗎。
我們的測量方法基本與9樓的相同。
還有一個比較好的方法，是8點法，4個點在一個平面，分2個面，2個面的距離0.5螺距。上下面的4個點必須是對應的，這種方法精度比較高，可以參考。

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