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標(biāo)題: 洛氏硬度的歷史 [打印本頁]

作者: 上帝 時間: 2010-8-7 12:40
標(biāo)題: 洛氏硬度的歷史
Stanley P. Rockwell于1919年發(fā)明了洛氏硬度測試方法。

作為一名冶金師，他曾供職于一家大型滾珠軸承公司；他試圖找到一種快速地、非破壞性地方法來檢驗正在加工產(chǎn)品的熱處理效果。在當(dāng)時，常用的硬度測試方法有維氏、布氏和肖氏。維氏測試非常耗費時間，布氏測試產(chǎn)生的壓痕過大，而肖氏測試方法使用不便，尤其是在一些小型零部件上。為滿足實際的需要他發(fā)明了洛氏硬度測試方法。實踐證明這種簡單實用的測試方法具有其他測試方法無可比擬的優(yōu)勢。它使使用者在幾秒鐘內(nèi)就可在不同尺寸的試樣上得到精準(zhǔn)的測試結(jié)果。
洛氏硬度測試方法遵循下列標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM E18 Metals

ISO 6508 Metals

ASTM D785 Plastics

洛氏硬度測試類型

主要有兩種類型的洛氏測試方法：

1. 普通洛氏：初試驗力10 kgf，總試驗力 60, 100, 150 kgf。

2. 表面洛氏：初試驗力3 kgf，總試驗力 15, 30, 45 kgf。

在上述測試方法中，壓頭均可選用金剛石或合金鋼球，這取決于所測材料的不同特性。

洛氏標(biāo)尺

硬度值是由硬度數(shù)和硬度標(biāo)尺符號組成，前者是硬度數(shù)，后者是硬度標(biāo)尺符號。

洛氏硬度測試原理是在初試驗力及總試驗力的先后作用下，將規(guī)定的壓頭壓入試樣表面，保持一定的時間后卸除主試驗力，在保留初試驗力下測量壓痕殘余深度，以殘余深度表示洛氏硬度的高低，深度大，硬度值低；深度小，則硬度值高。對于大多數(shù)試樣，整個測試過程僅需幾秒鐘，塑料硬度測試為15秒左右。使用洛氏測試方法可以快速直接地獲取硬度值無需進(jìn)行壓痕直徑測量等。

洛氏測試中最常用的壓頭為圓錐角120°的金剛石壓頭，用于測試淬火鋼和硬質(zhì)合金等材料。材質(zhì)較軟的試樣通常使用直徑從1/16英寸到1/2英寸的合金鋼球壓頭進(jìn)行測試。

各種壓頭以及試驗力組合成不同的洛氏標(biāo)尺。總共有30種不同的標(biāo)尺，由硬度數(shù)和硬度標(biāo)尺符號表示硬度值，如63HRC表示金剛石壓頭在C標(biāo)尺上測得的洛氏硬度值為63。

數(shù)字越大表明材料越硬，一些特殊的淬火鋼或合金材料的硬度值可能超過70HRC。洛氏硬度測試試驗力采用閉環(huán)式傳感器加載或傳統(tǒng)的砝碼加載系統(tǒng)。

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