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計量論壇

標題: 壓力變送器校準方法 [打印本頁]

作者: yyb 時間: 2007-11-6 23:06
標題: 壓力變送器校準方法
注：壓力變送器是將壓力變量轉換為可傳送的統一輸出信號的儀表，壓力變量包括正、負壓力，差壓和絕對壓力。
1 校準周期：
6個月
2 校準條件：
于實驗室內校準，校準環境溫度：25±5℃，每10分鐘變化不大于1℃。校準環境應無影響輸出穩定的機械振動。
3 校準用標準器：
3.1 名稱及精度：過程校準器或溫度/壓力校準器：±0.025%F.S；壓力模塊：P07/P09準確度：±0.050%；氣壓測試泵700PTP（手持式壓力泵）。
3.2 過程校準器及溫度/壓力校準器操作方法參照「數字溫度指示調節儀校準方法」，校準變送器的操作可參照「溫度變送器校準方法」校準壓力變送器接線圖如下：

4 校準程序：
4.1 外觀檢查：
4.1.1 銘牌應完整、清晰，標注產品名稱、型號、規格等主要枝術指標，高、低壓容室應有明顯標記。
4.1.2 零部件應完整無損，緊固件不得有松動和損傷現象，可動部分應靈活可靠。
4.1.3 新制造的外殼，零件表面涂覆層應光潔、完好、無銹蝕和霉斑，內部不得有切屑、殘渣等雜物，使用中和修理后允許有不影響準確度的缺陷。
4.2 精度檢查：
4.2.1 測量上限值不大于0.25MPa的變送器，傳壓介質為氣體，大于0.25MPa的，傳壓介質一般為液體。
4.2.2 校準點的選擇：應包括下限值（或其附近10%輸入量程以內）在內不少于5個點且基本均勻分布整個測量范圍內。對輸入量程可調的，使用中和修理后可只進行常用量程或指定量程的校準，新制造的則將輸入量程調到規定的最小、最大分別校準。
4.2.3 將變送器裝于壓力模塊待測件接頭上，變送器輸出端至過程校準器或溫度/壓力校準器相應信號輸入端，并供給變送器電壓。當傳壓介質為液體時，應使變送器取壓口的幾何中心與壓力模塊的活塞下端面（標準器取壓品幾何中心）在同一水平面上。
4.2.4 密封性檢查：平穩升壓至變送器測量上限后，切斷壓力源，保持15分鐘，在最后5分鐘內觀察信號顯示器，其變化量不得超過輸出上限值的2%。對差壓變送器，將高低壓力容室外連通，升至額定工作壓力進行觀察。
4.2.5 校準前，通過改變輸入壓力信號的辦法對輸出下限值和上限值進行調整，使其與理論的下限和上限值吻合。
4.2.6 校準時，從下限值開始平穩加壓（即對壓力泵打壓），讀取并記錄過程校準器或溫度/壓力校準器顯示值即實際輸出值：然后反方向平穩地降壓（至各校準點，讀取并記錄輸出值至下限。以這樣上、下行程的校準點，讀取并記錄輸出值至下限。以這樣上、下行程的校準為1次循環，有疑議及仲裁時進行3次循環的校準。在校準過程中不允許調零和量程，不允許輕敲或振動變送器。在接近校準點時，輸入壓力應緩慢，避免過沖現象。上限值只在上行程時校準，下限值只在下行程時校準。
4.2.7 靜壓影響（對差壓距離變送器）：將差壓變送器高、低壓容室連通大氣后測量并記錄輸出下限值：再引入靜壓力，從大氣壓力緩慢改變到額定工作壓力，穩定3分鐘后，測量并記錄輸出下限值。
4.3 數據處理：基本誤差為上、下行程各校準點實際輸出值與理論輸出值之差值（3次循環時應取最大誤差值，應不超過4.5.1中基本誤差的規定；回程誤差為各校準點上、下行程實際輸出值之差的絕對值，若3次循環時分別取各校準點實際輸出值之算術平均值，新制造的應不超過4.5.1回程誤差規定，使用中和修理后應不超過4.5.1中基本誤差的絕對值。靜壓時輸出下限變化量為額定工作壓力與大氣壓力時之輸出下限值之相對誤差，應不超過4.5.2的規定。
4.4 校準記錄：
填寫校準結果于《□壓力送器□差壓變送器校準記錄表》。
4.5 允許誤差：
4.5.1 基本誤差和回程誤差允許差。

準確度等級 0.2(0.25) 0.5 1.0 1.5 2.5
基本誤差(%F.S.) ±0.2(±0.25) ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5
回程誤差(%F.S.) 0.16(0.2) 0.4 0.8 1.2 2.0
注：F.S指變送器輸出量程。
　
4.5.2 靜壓影響下限值變化量的允許差。
靜壓值（MPa）
準確度等級 Ps≤6.4 Ps≤6.4
差壓量程≤6kPa 6.4＜Ps≤16 6.4＜Ps≤16
差壓量程≤6kPa 16＜Ps≤25 25＜Ps≤32 32＜Pa≤40
0.5 ±2.0% ±3.0% ±3.0% ±4.0% ±3.5% ±4.5% ±5.0%
1.0 ±2.5% ±3.5% ±3.5% ±4.5% ±4.0% ±5.0% ±5.5%
1.5 ±3.0% ±4.0% ±4.0% ±5.0% ±4.5% ±5.5% ±6.0%
2.5 ±3.0% ￣￣￣￣￣￣

4.6 結果判定：外觀及精度檢查均符合要求的判為合格，二者之一不符合要求的，對新品的退貨，對使用中的可根據實際使用要求降級或限用處理，否則判為不合格。
5 異常處理：加壓時輸出無變化，能為入口處堵塞，給予清洗；若超差，調整無法修復者送原廠修理或報廢或退貨(新品)。

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