A型、D型邵氏橡膠硬度計的基本原理：是將規定形狀和硬度的壓針，在試驗力作用下壓入試樣表面，當壓足平面與試樣表面緊密貼合時，測量壓針相對壓足平面的伸長長度。試驗力越大，壓針伸長長度越短，邵氏硬度值越大。通過邵氏硬度計原理得知，邵氏硬度值的大小與試驗力的大小成正相關。因此，邵氏硬度計檢定裝置（以下簡稱檢定裝置）就可以通過測試力值來檢定邵氏硬度計，由此可分以下幾種：
一、靜重式。在定負荷架上裝上定荷砝碼，當壓下手柄，使工作臺向上移動，將邵氏硬度計的壓針與工作臺面完全貼合，直至托起邵氏硬度計，將定荷砝碼略微抬起為止。定荷砝碼的自重落在邵氏硬度計上，邵氏硬度計上顯示出邵氏硬度值。這種檢定裝置特點：結構簡單，穩定性好，考慮因素不多，但定荷砝碼往往只配一個，只能檢定滿量程示值。目前，市場上購買邵氏硬度計配套測試裝置的都是這種類型。早期生產邵氏硬度計的企業也使用這種類型，配多個砝碼加載，裝卸砝碼操作比較麻煩。
二、杠桿式。把邵氏硬度計固定在支架上，垂直地放置在工作臺面的上方，杠桿一端加砝碼產生的力通過支點傳遞到另一端使工作臺面上升，與邵氏硬度計的壓針相接觸而受力，檢定裝置類似架盤天平。這種檢定裝置特點：檢定點增多了；用手輕敲砝碼產生震動提高其示值準確度；但垂直方向受力有影響（杠桿一端受力后將使另一端向上傾斜，杠桿兩端不水平；邵氏硬度計壓針受力后將向表殼內縮進，垂直方向有一定位移），需多次調整邵氏硬度計下降位移。
三、力傳感器式。把邵氏硬度計固定在支架上，通達下降絲桿將邵氏硬度計的壓針頂在工作臺面上，使工作臺面下的力傳感器受力，在儀表上顯示邵氏硬度值。這種檢定裝置特點：可切換檢定模式（顯示邵氏硬度值或力值）；可切換檢定類型（A型或D型）；有微震裝置，提高示值準確度；操作方便；儀表有數據處理功能和儲存功能。
通過以上介紹可以看出，前二種檢定裝置弊端比較明顯，目前計量部門基本不采用，主要采用力傳感器式檢定裝置，主要產品有無錫市計量科學研究所的FY-8型、常州計量所、上海嘉定等。
硬度計通常使用硬度塊進行檢定，可目前還沒有邵氏硬度塊，無法用邵氏硬度塊對邵氏硬度計進行檢定。但邵氏硬度值和國際橡膠硬度值IRHD具有可比性，據此可用國際橡膠硬度塊作為標準裝置對邵氏硬度計進行校準。橡膠硬度塊按照GB/T6031要求，對邵氏硬度計進行定期校準，校準時間間隔不超出6月。這種方法本人認為可以用，但可靠性比較低。國際橡膠硬度值與邵氏硬度值進行比較，準確度肯定受影響；并且橡膠硬度塊屬于易耗品。這種方法也不適宜推廣應用。
依據JJG304-2003《A型邵氏硬度計》、JJG1039-2008《D型邵氏硬度計》的檢定規程，用檢定裝置對邵氏硬度計檢定還需注意以下事項：
1． 檢定前，把邵氏硬度計固定在檢定裝置上，左右、前后位置須調整好。做到邵氏硬度計的壓針垂直向下，防止傾斜，和檢定裝置下的力傳感器的受力點在同一軸線上，確保檢定的力值數據正確。
2． 配一塊高硬度的平面鋼塊（1200HV1～1300HV1），放在檢定裝置工作臺面上，檢定時邵氏硬度計的壓針頂在鋼板上。壓針接觸面積小，試驗力大，防止壓針對工作臺面的損壞。
3． 每一個檢定點檢定時，需按微震裝置。目的是減少邵氏硬度計壓針的主軸摩擦，消除呆滯現象，提高其示值準確度。
4． 每一個檢定點試驗力保持3秒后進行讀數。理由一：消除邵氏硬度計中彈簧的彈滯性。理由二：和邵氏硬度計測量硫化橡膠等材料時的狀況相符，符合GB/T531.1-2008/ISO 7619-1:2004《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）》（以下簡稱國家標準）中規定。邵氏硬度值隨時間延長有所減小并趨于穩定。理由三：用國際橡膠硬度塊對邵氏硬度計進行校準，試驗力也是保持3秒后讀數，正確度較高，已有論證。
5． 檢定過程中，加載試驗力需平穩勻速進行，防止震動、沖擊。速度過快將使邵氏硬度值偏高。
6． 用專用量塊檢測邵氏硬度計壓針的伸長長度時，把平面鋼塊放在專用量塊下，手握硬度計，使硬度計的壓針穿過量塊的孔內，用手加壓至硬度計的壓足平面與量塊平面緊密貼合。根據本人對邵氏硬度計檢定所得到的經驗，邵氏硬度計壓針的伸長長度超差的，邵氏硬度值絕對超差。
由于國家標準發布比檢定規程晚，內容變化較大。例如，邵氏硬度計原有A型、D型，現增加了AO型、AM型。國家標準中試驗力的允差是檢定規程的一半等等。因此檢定裝置還須不斷完善、改進，才能緊跟時代的步伐，為社會提供更好地服務。
文章背景：2009年在江蘇省力學計量學會年會上，宣貫JJG1039-2008《D型邵氏硬度計》的檢定規程，由江蘇省常熟計量測試所的小歸撰寫的，謝謝小歸。
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