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標(biāo)題: 上量0~25外徑千分尺示值誤差的修理 [打印本頁(yè)]

作者: kellyy 時(shí)間: 2009-11-21 00:05
標(biāo)題: 上量0~25外徑千分尺示值誤差的修理
  方法：對(duì)于修理示值誤差研磨零位時(shí)：將待修千分尺清洗干凈，然后將測(cè)微螺桿旋入螺母軸套中，在二測(cè)量面接觸（即“零位”）時(shí)，查看測(cè)微螺桿有幾個(gè)螺牙露出螺母軸套外（比如三牙）。然后將測(cè)微螺桿拆下，在外圓磨床或者砂輪機(jī)上磨去露出的螺牙后，再多磨去3~4牙（即一共磨去6~7牙），這樣在“零位”時(shí)，測(cè)微螺桿最后一牙螺牙已在螺母軸套內(nèi)1~2毫米處。隨后將測(cè)微螺桿和螺母軸套清洗干凈，就可按修理其他規(guī)格千分尺相同方法進(jìn)行螺紋研磨，要注意的一點(diǎn)是：當(dāng)研磨到二測(cè)量面接近時(shí)（0.5毫米左右），研磨即可反向，以免測(cè)微螺桿和螺母軸套拼住，引起弓架變形。
優(yōu)點(diǎn)：
1. 不需把測(cè)砧沖下（由于要拆裝測(cè)砧，經(jīng)幾次修理即易產(chǎn)生軸孔配合松動(dòng)，同時(shí)在裝砧座時(shí)易產(chǎn)生砧座位置轉(zhuǎn)動(dòng)及弓架變形使二測(cè)量面平行度變壞，導(dǎo)致平行度研磨工作量增大）；不需將測(cè)微螺桿掉頭研磨（因研磨與使用時(shí)螺桿方向不同，加上螺牙半角誤差的存在，螺紋嚙合面減少容易使精度過早喪失，影響使用壽命）。
2. 研磨測(cè)微螺桿螺紋時(shí)，當(dāng)二測(cè)量面相距1.5~2毫米時(shí)，測(cè)微螺桿上的螺紋已全部進(jìn)入螺母軸套螺孔中，因此螺桿上螺牙全部都能研到。
3. 經(jīng)過一次修理，以后修示值誤差就可以直接按修理其他規(guī)格外徑千分尺相同的研磨方法進(jìn)行。即使只修研平面平行度，研后“零位”處也不會(huì)出現(xiàn)螺桿旋轉(zhuǎn)不靈活現(xiàn)象。

問題：采用這種方法修理，會(huì)否因螺紋旋合長(zhǎng)度減少而影響千分尺的使用壽命呢？我個(gè)人認(rèn)為會(huì)有些影響，但不大。因?yàn)樯狭壳Х殖呗菽篙S套上內(nèi)螺紋長(zhǎng)度是10毫米左右，共有20~21牙，經(jīng)修理后仍有16~17牙旋合（因測(cè)微螺桿后端幾牙已磨去），而且旋合面能很好結(jié)合，故測(cè)微螺桿精度不易喪失，相對(duì)來(lái)說(shuō)要比用掉頭研磨法修復(fù)的測(cè)微螺桿壽命長(zhǎng)。對(duì)于這種問題，由于我單位生產(chǎn)特點(diǎn)，未曾碰到過此種情況，僅作參考。請(qǐng)論壇的廣大量友批評(píng)指正！    :)

                                                                  ---KELLY---

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